按照公司《關於開展淄博柴油機總公司提質增效工作的通知》精神和要求，為紮實開展此項工作，全面提公升部門所擔負的管理工作質量，確保取得實實在在的成效，現將前段時間的提質增效工作總結如下：
一、 存貨資金占用
…………
二、 現場「6s」管理
生產部制定《生產現場管理點檢表》（附表1）。
表單列出系列要求，依此作為現場「6s」管理標準。使生產現場的一切物品都有區位、一切區域都有標識、一切裝置、設施的用途和狀態都明確、一切汙染源都得到有效控制、一切不安全因素都要排除。此**同時作為現場「6s」管理檢查考核用表。
在此期間裝配車間通過開展競賽活動，車間通過比對標準，進行定期檢查和每月考核保障現場管理競賽的激勵性和嚴肅性，既讓職工快速融入競賽節奏，又對職工的日常工作提出了更高、更為具體的作業要求。
三、 優化生產流程
生產部制定《6200整機生產進度表》（附表2）
6200機型是公司新開發產品，生產過程中有一定的特殊性且具體生產組織過程中有諸多的難點，以此機型作為試點，通過**實現對主要件加工、整機裝配過程進行表單化、條目化、資料化管理，使自製件加工進度、採購**鏈進度以及裝配試車進度更加清晰明確，對於生產流程的優化管理起到積極促進作用。此表單試用階段如果達到預期效果，後續將會對其餘機型的生產逐步推廣實施。
加工一車間根據新車間的裝置布局，進一步優化加工工藝流程，目標是各個裝置作業內容與生產能力相匹配，加工質量進一步提公升。實施乙個工件乙個加工單並且加工單附在工件上的管理辦法；對車間承擔的所有品種均設計製作質量自檢**，並隨加工單一起轉序；實施乙個工件1個編號（採用鑄造火次號）作為工件身份的唯一標識，零件加工單，自檢記錄表等質量記錄均註明該編號；生產現場工件存放、吊具管理等實施分割槽管理，並對分割槽根據工藝流程進行排號標識。
加工二車間根據總公司「優化生產流程，主要件加工、整機裝配過程表單化、條目化、資料化」的要求，車間重點針對連桿、氣缸蓋、氣缸套和齒輪箱的加工組織開展工作。零部件加工過程中，實行批次管理方法，每一批都附帶一張加工單，每乙個零部件都標註標號；零部件加工過程中，附帶每一道工序的首檢記錄表和自檢記錄表；零部件加工過程中，工序銜接時，確認上道工序已完工後，並且操作者及檢驗人員已簽字，然後上下兩道工序的加工人員對工件外觀質量檢查確認後，下道工序操作者再轉運工件。車間根據生產現場的布局和後續新裝置的引進，不斷的及時完善現場管理，持續優化加工流程，推動提質增效工作的有效開展。
因公司現在處於廠區整體搬遷收尾階段，部分裝置、設施尚未投入使用或處於磨合階段，在提質增效的工作中我們存在一些問題和不足之處，今後我們將致力於生產系統各生產單位在具體實踐中的現場管理上與優化生產流程上下功夫，做到持續進行改進與完善。
生產部2016-05-25
提質增效實施方案
提質增效精細化管理工作實施方案 一 實施目標 以科學發展觀為指導，以提質增效為主線，全面推進制度標準化 行為規範化和資訊整合化，將工資成本控制 工資獎金結算分配 定員控制 減人提效 對標管理等統一融入到現場工作崗位，實現崗位價值精細化和企業價值最大化，不斷提公升本部門工作水平和工作質量，為企業可持續...
提質增效實施方案
為落實集團公司 煤業公司 提質增效 檔案精神，進一步提公升公司管理能力，切實規範公司執行機制，有效解決管理薄弱環節，實現公司經濟效益最大化。我部門認真總結工作內容，梳理工作流程，外樹形象，內強素質，將提公升管理的意識始終貫穿於工作實效的全過程中，通過集體討論，特制定以下實施方案。一 目的和意義 努力...
提質增效實施方案
課堂教學是教師完成其 傳道 授業 解惑 任務的主要場所，是學生完成學業，發展智力，豐富情感，形成高尚審美情操的主要陣地。早在300多年前，捷克教育家誇美紐斯就指出 尋求並找出一種教學方法，使教師可以少教，但是學生可以多學。這種以 少教 達到 多學 的願望，是歷代教育工作者孜孜以求的目標，這種目標的追...