生產管理
訂貨生產流程
產能與負荷分析實施辦法
總則1.1. 制定目的
規範生產計畫安排前對製造產能與生產負荷之間是否平衡的分析，使生產計畫合理、可靠，並可作為事前之裝置、人力申請的依據。
1.2. 適用範圍
生管部安排中日程生產計畫（一般指月度生產計畫）時適用，也可供製造部作為人力、裝置分析的參考。
1.3. 權責單位
（1）生管部負責本辦法制定、修改、廢止之起草工作。
（2）總經理負責本辦法制定、修改、廢止之核准。
2. 定義
2.1. 工作中心區分
（1） 為方便產能預估計算，由生管部將製造部門依功能另區分為若干個「工作中心」（一般以生產線別、課別為單位），作為產能與負荷的管制單位，並予編號區別。
（2） 凡為必須連續作業之相連的不同裝置，應將其整體視為乙個工作中心。
（3） 凡為工作性質相同，且規格類似或相同之各不同個別裝置（如注塑機）， 其生產批作業可以互相替換者，應視為同一「工作中心」。
（4） 凡為工作性質相同之班組（人員），應視為同一工作中心，不另依熟練度或更細工序再劃分為不同的工作中心。
2.2. 產能與負荷分析管制表
生管部將各工作中心每一時段（一般為月度或周次）的產能與負荷分別換算成相同之可比單位，如時間或產量（一般用時間來衡量），填入同一張表單，以比較分析製造能力與生產任務之間可否平衡。此表即稱為產能與負荷分析管制表，一般應包括下列內容：
（1）工作中心之名稱、編號。
（2）分析評估期間（一般為乙個月或一周）。
（3）產能狀況，含正常上班及加班，一般包括可稼動天數、可出勤人數、可稼動裝置數、每日班次、產能係數及產能時間等專案。
（4）負荷狀況，含生產批號、生產產品、生產預定量、標準工時、負荷工時等專案。
（5）分析結論及對策。
3. 產能預估分析
3.1. 月份產能預估分析
（1） 每月24日前，生管部依各工作中心分別填寫產能狀況。
（2） 正常產能，指該月依公司規定正常上班的總時間內的產能狀況，依次填入可稼動天數、可出勤人數、可稼動裝置數、每日班次。
（3） 產能係數以最近三個月該工作中心之平均生產效率為標準（如95%）。
（4） 計算公式：
裝置產能時間=每日正常上班時間×每日班次×可稼動天數×可稼動裝置數
人力產能時間=每日正常上班時間×每日班次×可稼動天數×每班人數
3.2. 周次產能預估分析
（1） 每週末，由生管部依各工作中心別分別填寫下週產能狀況。
（2） 填寫方法參照月份產能預估分析。
4. 負荷預估分析
4.1. 月份負荷預估分析
（1） 每月24日前，生管部將業務部**之訂單狀況，轉換成生產訂單，並編上生產批號，同時加上預估陸續補入之訂單狀況，依各工作中心別分別填寫負荷狀況。
（2） 填入生產批號（預估訂單可不填寫批號）、生產產品、生產預定量、標準工時。
負荷工時=生產預定量×標準工時
（3） 合計之負荷工時為各批之負荷工時加總而成。
4.2. 周次負荷預估分析
（1） 每週末，由生管部依各工作中心分別填寫下週負荷狀況。
（2） 填寫方法參照月份負荷預估分析。
5.分析結論及對策
5.1產能大於負荷
預估次月(周)之產能大於負荷時，一般應對措施有：
（5） 要求業務部門追加訂單。
（6） 將下月（周）之訂單提前。
（7） 安排富餘人力或裝置支援其他工作中心。
（8） 安排富餘裝置保養及人員教育培訓。
（9） 安排調休，減少加班。
（10） 必要**估裝置變賣、轉移，人員裁減、辭退。
5.2產能小於負荷狀況
當預估次月（周）之產能小於負荷時，一般應對措施有：
（1） 向其他工作中心請求裝置、人力支援。
（2） 不足工作量由委外加工彌補。
（3） 必要時增購裝置，增加人力。
（4） 延長加班時間，犧牲休息時間。
（5） 必要時與業務部門協調將部分訂單延遲或取消。
6.附件
【附件】ed01-1《產能負荷分析表》
產銷協調實施辦法
1.總則
1.1. 制定目的
規範生產任務（負荷）與生產產能兩者間之協調平衡作業，確保銷售目標如期達成。
1.2. 適用範圍
業務部確定每月銷售計畫、生管部編排每月生產計畫前需要進行產銷協調，悉依本辦法執行。
1.3. 權責單位
（1）總經理室負責本辦法制定、修改、廢止之起草工作。
（2）總經理負責本辦法制定、修改、廢止之核准。
2.月份銷售計畫
2.1.月份銷售計畫制定的依據
（1） 年度銷售目標、計畫。
（2） 季度銷售計畫。
（3） 客戶訂單狀況。
2.2. 客戶訂單承接
（1） 業務在確定承接客戶訂單時，應即填具《訂貨通知單》一式三份，乙份自存，乙份交生管部作生產計畫、製造命令的依據，乙份交財務部作營業收入**之用。
（2） 訂貨通知單一般應包含以下內容：
（a） 客戶名稱
（b） 產品型號
（c） 規格
（d） 名稱
（e） 訂單數量
（g） 交貨期
技術要求
（3）如客戶有較特殊之加工需求，或非正常規格要求時，業務部應在訂貨通知單上予以註明，必要時可另附相關資料闡釋。
4）業務部每月（周）之接訂單量，應考量生產產能狀況。
2.3. 客戶訂單變更流程
（1） 在訂貨通知單已發出後，如客戶臨時有數量、交期或技術要求等變更之要求時，業務部應另行填具《訂貨變更通知單》，並依上款要求分發至各單位。
（2） 變更後之訂貨通知單應加蓋「已修訂」字樣，並標記取消原訂貨通知單之號碼，同時應在分發新單的同時**舊單，以免發生混淆。
（3） 在訂貨通知單已發出後，如客戶取消訂單，則業務部應發出《訂貨變更通知單》，通知各部門訂單取消之訊息，並**原發出之訂貨通知單。
（4） 如係客戶修改訂貨之產品型號、規格，則視同原訂單變更，依上款處理，並將客戶訂單依新訂單而發出訂貨變更通知單。
2.4月份銷售計畫編制
（1） 每月20日前，由業務部彙總次月客戶訂單及前期落後訂單，依客戶交期要求編排出貨計畫，填寫《月份銷售計畫》。
（2） 銷售計畫一式三份，乙份由業務部自存，另兩份發生管部、財務部各乙份（已確定之銷售計畫，可規定另需呈報主管之份數，如總經理、副總經理、生產副總……）。
（3） 如銷售計畫分發後，遇客戶訂單變更、取消、增加或其他變化，銷售計畫有必要修改時，由業務部發出變更計畫通知，並分發新的銷售計畫。
3. 產銷協調作業
3.1. 產能與負荷分析
（1） 生管部依月份銷售計畫與訂貨通知單等資料，作次月負荷分析（參閱《產能與負荷分析實施辦法》）。
（2）生管部依各部門裝置、人力等狀況，作新月產能分析（參閱《產能與負荷分析實施辦法》）。
3.2. 月份生產計畫編排
月20日前生管部依下列資料編排次月生產計畫（參閱《產能與負荷分析實施辦法》）。
（1） 年度生產目標
（2） 月份銷售計畫
（3） 訂貨通知單
（4） 產能與負荷分析
（5） 人力、裝置狀況
（6） 物料狀況
3.3. 產銷協調實施規定
（1） 每月22日由生管部組織召開產銷協調會，就生產計畫與銷售計畫進行協商，達成共識，以利雙方修訂合理之生產計畫與銷售計畫。
（2） 參加產銷協調會的人員包括生管、物控、採購、製造、品管、業務等相關部門負責人員。
（3） 生管部作產能與負荷分析報告，並就生產計畫之編排提出說明。
（4） 若產能與負荷相當，生產計畫應盡量滿足銷售計畫的要求，以銷售計畫來修訂生產計畫。
（5） 若產能不足，負荷過重，銷售計畫應盡量滿足生產計畫的需求，以生產計畫來修訂銷售計畫。
（6） 若產能過剩，負荷不足，業務部應盡量增加銷售計畫量，將後續訂單提前，或考慮預估生產。
（7） 經協調完成後之生產計畫，生產部門應確保達成進度。
4. 附件
附件】ed02-1《訂貨通知單
【附件】ed02-2《訂貨變更通知單》
【附件】ed02-2
訂貨變更通知單
no中日程生產計畫實施辦法
1.總則
1.1. 制定目的
使公司中日程生產計畫制定合理,生產目標易於順利達成。
1.2. 適用範圍
生管部制定中日程生產計畫時適用本辦法。
1.3. 權責單位
（1）總經理室負責本辦法制定、修改、廢止之起草工作。
（2）總經理負責本辦法制定、修改、廢止之核准。
2. 中日程生產計畫種類
2.1. 定義
本公司為訂單生產型企業，中日程生產計畫之跨度一般以乙個月為期限。本辦法及公司其他制度中有關的中日程生產計畫，均指乙個月之生產計畫。
2.2. 中日程生產計畫包含以下兩種
（1） 月份生產排程與負荷計畫
僅排定乙個月內各生產批的大致排程量與期間，並作為負荷分析計算之依據，而未明確每個工作日的生產計畫量。
（2） 月份生產計畫
詳細安排乙個月內每個工作日完成的生產數量，作為製造部生產任務達成的目標。
3.中日程生產計畫制定
3.1生產批與製造命令
（1） 生管部接獲業務部之訂貨通知單後，如訂單數量比較大，得依交貨日期區分，將同一產品型號之訂單，區分為不同之生產批，並予以編號。如係訂單量較小，可以與其他訂單進行合併，編成同一生產批號（【注】
編制同一生產批號的訂單，其生產時產品型號、規格、名稱應完全一致，否則不可以合併）。
（2） 針對每一生產批號，由生管部開立製造命令，一式七份，其中乙份由生管部自存，分發製造部、生技部、品管部、業務部、資材部、採購部各乙份。
（3） 製造命令一般應包含下列內容：生產批號、產品型號、規格、名稱、單位、生產批量、交貨日期、技術要求。
（4） 生管部應將原訂貨通知單上的特殊要求，轉記於製造命令單上，以利各部門作過程管理。
（5） 如遇訂單取消、變更時，生管部應相應對製造命令作取消或變更，並通知相關部門。
3.2月份計畫制定依據
（1） 年度生產目標
（2） 月份銷售計畫
（3） 訂貨通知單
（4） 月份生產排程與負荷計畫
（5） 人力、裝置狀況
（6） 物料狀況
3.3月份生產計畫編排
（1） 每月22日前，生管部依月份銷售計畫資料，編排月份生產排程與負荷計畫，明確各製程之負荷狀況。
（2） 根據3.2款中之各項資料，由生管部編排次月份生產計畫。
（3） 月份生產計畫一式七份，乙份由生管部自存，別分發下列部門各乙份；業務部、製造部、生技部、資材部、品管部、採購部。
（4） 如果月份生產計畫分發之後，遇客戶訂單變更、取消、臨時增加或其他變化，一般體現在細部生產計畫中（如周生產計畫或日生產計畫）。
重大變更確需作大量調整時，由生管部修訂月份生產計畫，並通知各相關單位。
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