第1章總則
第1條為規範工廠生產計畫變更時的管理行為，保證生產計畫更流暢地執行，減小因生產計畫的變更帶來的成本支出，特制定本制度。
第2條本制度適用於對生產計畫變更時事項管理。
第3條本制度所指的生產計畫變更是指因市場需求變化、生產條件變化或其他因素導致需要調整預訂的或正在執行的生產計畫。
第2章生產計畫變更時各部門職責
第4條銷售部負責收集、管理產品的訂貨資訊及需求資訊，對於緊急的訂單或要求及訂單取消的情況要及時通知技術監管部，申請更改預訂的或正在執行的生產計畫。
第5條技術監管部負責對更改生產計畫的要求進行評估，並擬定相關的生產更改通知，通知相關生產單位和部門。
第6條與生產相關的部門如採購部、倉儲部、財務部等職能部門負責根據生產更改通知調整本部門的計畫，配合技術監管部門的生產。
第7條各生產車間負責提出更改計畫，根據更改通知及時調整生產作業，按照更改通知的要求組織生產，並將更改的實施計畫報生產部批准。
第8條生產總監負責審核生產更改報告及調整生產計畫。
第9條各生產班組負責嚴格按新的生產計畫進行生產。
第3章生產計畫變更時的管理
第10條為保證生產的穩定性，生產計畫原則上不允許變更，但出現下列情形之一者，允許生產計畫的變更。
1．客戶要求追加或減少訂單的數量時。
2．客戶要求取消訂單時。
3．客戶要求修改交貨期時。
4．客戶提出其他要求影響生產計畫的正常執行時。
5．生產進度發生延遲影響交貨期時。
6．物料的短缺將導致長時間的停工，影響生產進度時。
7．出現疑難技術問題而延誤生產時。
8．產品質量出現問題需要延遲進行生產時。
9．出現其他影響因素導致生產計畫必須進行調整時。
第11條技術監管部遇到上述情形後，要對現有情況進行成本評估，以確認是否必須進行生產計畫的調整。
第12條技術監管部確定需要改變生產計畫時，應編寫《生產計畫更改報告》並報生產總監批示。
第13條技術監管部需要根據批准的《生產計畫更改報告》編寫「生產計畫更改通知單」，「生產計畫更改通知單」應包括以下內容。
1．生產計畫更改的原因。
2．生產計畫更改後的生產單位及生產時間。
3．原生產計畫的安排狀況。
4．更改後的生產計畫的安排狀況。
5．需要各相關部門注意配合的事項。
第14條若生產計畫更改的範圍較大，技術監管部應召集各生產車間主任和相關部門進行討論、確認。
第15條生產計畫更改後，新的生產計畫與原生產計畫相比有較大變動時，技術監管部應在「生產計畫更改通知單」後面附上新的月生產計畫。
第16條 「生產計畫更改通知單」及其附件除生產部自己儲存外，應按照生產計畫的發放要求，下發到銷售部、技術部、質量管理部、採購部、倉儲部及各生產車間。
第17條各相關生產車間與部門接到「生產計畫更改通知單」後，應立即根據更改要求對本部門的工作計畫進行調整，以保證生產的順利執行。
第18條技術監管部對生產計畫更改後各生產車間新的生產作業安排要進行詳細的記錄，並儲存好相關記錄。
第4章生產計畫更改後的管理
第19條生產計畫更改後對生產部的要求。
1．修改月生產計畫及每日的生產進度安排。
2．確認並追蹤計畫變更後的物料**狀況。
3．協調各相關部門應計畫的變更而產生的工作調整與配合。
第20條生產計畫更改後對銷售部的要求。
1．修改產品銷售計畫或出貨計畫。
2．確定計畫更改後各生產訂單的交貨期是否能夠得到保證。
3．處理因計畫的變更而產生的需要與客戶進行溝通的事宜。
4．處理出貨安排的各項事宜。
第21條生產計畫更改後對技術部的要求。
1．確認技術資料、生產工藝、作業標準的及時性、完整性。
2．確認裝置的執行狀況。
3．確認工位器具的準備、使用狀況。
4．確認生產技術的變更狀況。
第22條生產計畫更改後對質量管理部的要求。
1．確定產品檢驗標準、產品檢驗規範的完整性。
2．確定用於檢驗、試驗產品的裝置、儀器的狀況。
3．確定產品質量的檢測重點。
第23條生產計畫更改後對採購部的要求。
1．確認生產所需物料的**情況。
2．確定需要加訂的物料數量及處理情況。
3．處理與供貨廠商的相關事宜。
第24條生產計畫更改後對倉儲部的要求。
1．確認庫存物料的狀況。
2．負責生產現場多餘物料的接受、保管、清退事務。
3．管理好其他的物料倉儲。
第25條生產計畫更改後對生產車間的要求。
1．處理計畫更改後物料的盤點、清退、處理事宜。
2．進行生產作業的安排調整。
3．進行生產人員、生產裝置的排程。
4．確保新的生產計畫能按期完成。
第5章附則
第26條本規定由生產部制定，其解釋權、修改權歸生產部所有。
第27條本規定經總經理辦公會議審議後，自下發之日起執行。
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