對夾超薄型浮動球球閥產品
使用說明
書浙江巨集明閥門****
尊敬的使用者：
非常感謝您選擇使用本公司鋼製球閥系列產品。浙江巨集明閥門****是一家致力於苛刻工況應用球閥的研究、設計、製造、銷售及服務於一體專業生產廠家。現對閥門產品的結構特點、工作原理、設計製造標準、技術效能引數等做出詳細的說明。
請你務必在安裝使用本公司產品前詳細閱讀《使用說明書》，確保你在安裝使用時更加便利。如果你在閥門使用過程中有何疑難問題，請致電本公司售後服務部。
售後服務部：0577-********
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一、範圍
本說明書包含了公稱通徑 dn15mm~100mm(1/2」~4」)、公稱壓力pn1.0mpa~10.0mpa對夾端連線的手動、渦輪傳動、電動、氣動操作的對夾超薄型浮動球球閥。
2、用途和效能規範
1、主要供開啟或關閉管道和裝置的介質用。
2、根據介質選用閥門的材質
（1）碳鋼閥門使用於水、蒸汽、油品等介質。
（2）不鏽鋼閥門適用於腐蝕性介質。
3、使用溫度取決於閥座的材質。
（1）ptfe(聚四氟乙烯)≤150℃
（2）ptfe(聚四氟乙烯)+玻纖≤200℃
（3）ppl（對位聚苯）≤300℃
4、常溫下的工作壓力、試驗壓力按下錶規定
3、結構
1、球閥基本結構見圖;
2、對夾型浮動球閥結構長度是相應普通球閥的1/3，所以製造成本較低：
3、易損件墊片採用ptfe,填料採用ptfe或柔性石墨，密封可靠：
四、閥門主要零件材料
5、操作
1、手動操作閥門採用手柄或齒輪傳動裝置、電動或氣動球閥由電動裝置或氣動裝置驅動，使球體旋轉90°開啟或者關閉閥門。
2、手動球閥手柄長度方向與流道方向一致為開啟，與流道方向垂直為關閉。
3、電動、氣動球閥的開啟、關閉指示由電動裝置、氣動裝置上的位置指示器標識。
6、安裝、保管和使用
1、閥門應存放在乾燥，通風的室內，閥門通道兩端應堵塞。
2、長期存放的閥門應定期檢查，排除汙物。應特別注意密封面的清潔，防密封面的損壞。
3、安裝前應該仔細核對閥門標誌是否與使用要求相符。
4、安裝前應檢查閥門通道和密封面，如有汙垢，應使用清潔布擦拭乾淨。
5、安裝前檢查填料是否壓緊，應確保填料的密封性，同時不應妨礙閥桿的轉動。
6、安裝後系統或管路試壓時，閥門必須處於全開位置。
7、使用中應將球體全開或全關，不應將球體部分開啟左調節流量用。
8、手動閥門在開啟或關閉操作時，應使用手柄開、關，不得借用輔助槓桿或其他工具。
9、閥門使用應定期檢查，其保管、保養、安裝和使用，請見「閥門電裝裝置使用說明書」以及「閥門氣動裝置是使用說明書」。
7、可能發生的故障及排除方法：
維修 擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕資料
注意： 1、球閥在關閉狀態下，閥體內部依舊存在受壓流體
2、維修前，解除管線壓力並使閥門處於開啟位置
3、維修前，斷開電源或氣源
4、維修前，將執行機構與支架脫離
5、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力後，才能進行拆卸分解操作
6、分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出o 型圈時宜使用專用工具
7、裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊
8、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質（例如燃氣）等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油(gb484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純淨水或酒精清洗
9、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可採用乾淨的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、汙垢、積膠、灰塵等
10、金屬零件清洗後應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡
11、清洗後需待被洗壁面清洗劑揮發後（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生鏽、被灰塵汙染
12、新零件在裝配前也需清洗乾淨
13、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221 潤滑脂。
在密封件安裝槽的表面上塗一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上塗一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上塗一薄層潤滑脂
14、裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規定使用的除外）灰塵及其它雜質、異物等汙染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔
1)、填料處得再鎖緊
若填料處有微洩發生，須再鎖緊閥桿螺母。
注意：不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，洩露即會停止。
2)、更換閥座和密封件
a)、拆卸
使閥處於半開位置，沖洗、清除閥體內外可能存在的危險物質。
關閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連線螺栓和螺母，然後將閥由管線上完全移除。
依序拆卸驅動裝置-執行機構、連線支架、防鬆墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆卸體蓋連線螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，並拿掉閥蓋墊圈。
確認閥球在「關斷」位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨後取出閥座。
由閥體中孔向下輕推閥桿直到完全取出，然後取出o型圈及閥杆下填料。
注意：請謹慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。
b)、重新組裝
清洗和檢查拆下零件，強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。
按拆卸的相反順序進行組裝。
用規定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連線螺栓。
用規定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。
安裝執行機構後，輸入相應的訊號通過旋轉閥桿帶動閥芯旋轉，使閥門至開啟和關閉位置。
如有可能，請在回裝管道前，按相關標準對閥進行壓力密封測試和效能測試。
注意事項
1、閥門材料的選擇及其在使用中變質的可能性和必要的定期檢查由使用者負責考慮。
2、本閥門設計只考慮一般工況，如有特殊要求須在合同中註明。
3、閥門工作溫度範圍不得超過第二條的規定，超過（含瞬時）此範圍引起的後果完全是使用者的責任。
4、本閥適用的介質列於第二條中，超出此範圍引起的後果完全是使用者的責任。
5、本閥門屬於雙閥座閥門，當閥門處於關閉時，體腔可能積有殘液，在系統公升溫中，殘液可能被加熱引起體腔壓力異常公升高。
9、閥門工作過程中的體表溫度可能引起人體接觸燙傷，使用者必需在相應部位設定警示標誌。
10、閥門不得帶壓增加或更換填料，上密封結構不作為使用者帶壓更換填料的理由。
11、閥門執行過程中不得焊接修理和外表塗漆。
12、閥門在受壓狀態下不得拆卸。
13、閥門在修理中需按第四條表中材料匹配。
14、本閥門設計未進行壽命計算、試驗及疲勞強度校核，使用者在使用中必需定期檢修、更換。
15、本閥門設計未考慮**載荷，由此引起的後果，製造廠概不負責。
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使用說明書
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