q41f 浮動式球閥
2023年8月8日編制
球閥 (ball valve)
球閥是由旋塞演變而來的，它的啟閉件為乙個球體，利用球體繞閥杆的軸線旋轉90度實現開啟和關閉的目的。球閥在管道上主要用於切斷、分配和改變介質流動方向，設計成v形開口的球閥還具有良好的流量調節功能。
球閥不僅結構簡單，密封性好，而且在一定的公稱通徑範圍內體積較、重量輕、材料耗閥門品種之一。特別是在美、日、德、法、意、西、英等工業發達國家，球閥的使用非常廣泛，使用品種和數量仍在繼續擴大，並向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長壽命、優良的調節效能以及一閥多功能方向發展，其可靠性及其他效能指標均達到較高水平，並已部分取代閘閥、截止閥、節流閥。隨著球閥的技術進步，在可以預見的短時間內，特別是在石油天然氣管線上、煉油裂解裝置上以及核工業上將有更廣泛的應用。
此外，在其他工業中的大中型口徑、中低壓力領域，球閥也將會成為主導的閥門型別之一。
球閥的優點是：
（1） 具有最低的流阻（實際上為零）。
（2） 因在工作時不會卡住（在無潤滑劑時），故能可靠地應用於腐蝕性介質和低沸點液體中。
（3） 在較大的壓力和溫度範圍內，能實現完全密封。
（4） 可實現快速啟閉，某些結構的啟閉時間僅為0.05~0.1s，以保證能用於試驗台的自動化系統中。快速啟閉閥門時，操作無衝擊。
（5） 球形關閉件能在邊界位置上自動定位。
（6） 工作介質在雙面上密封可靠。
（7） 在全開和全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，因此高速通過閥門的介質不會引起密封面的侵蝕。
（8） 結構緊湊、重量輕，可以認為它是用於低溫介質系統的最合理的閥門結構。
（9） 閥體對稱，尤其是焊接閥體結構，能很好地承受來自管道的應力。
（10） 關閉件能承受關閉時的高壓差。
（11） 全焊接閥體的球閥，可以直埋於地下，使閥門內件不受浸蝕，最高使用壽命可達30年，是石油、天然氣管線最理想的閥門。
由於球閥的以上優點，所以適用範圍很廣，球閥可適用於：
（1） 公稱通徑從8mm到1200mm。
（2） 公稱壓力從真空到42mpa。
（3） 工作溫度從 -204 c 到 815 c。
球閥的選用原則
技術特點及注意事項
1）球閥在完全開啟時，流阻很小，幾乎等於零，因此等徑球閥廣泛應用於石油天然氣管線中，因為容易清掃管線。
2）由於球閥的球體在開啟過程中帶有擦拭性，故大多數球閥可用於帶懸浮固體顆粒的介質中，依據密封圈的材料也可用於粉狀和顆粒狀的介質。
3）不能用作節流。
球閥分類（球閥按結構形式分）
. 浮動球球閥
. 固定球球閥
. 帶浮動球和彈性活動套筒閥座的球閥、公升降桿式球閥
球閥原理分析
浮動球球閥的閥體內有兩個閥座密封圈，在它們之間夾緊乙個球體，球體上有通孔，通孔的直徑等於管道的內徑，稱全徑球閥；通孔的直徑略小於管道的內徑，稱縮徑球閥。球體借助於閥桿可以自由地在閥座密封圈中旋轉。在開啟時，球孔與管道孔徑對準，以保證管道工作介質阻力最小。
當閥杆轉動1/4圈時，球孔垂直於閥門的通道，靠加給兩閥座密封圈的預緊力和介質壓力將球體緊緊壓在出口端的閥座密封圈上，從而保證閥門完全密封。這種球閥屬單面強制密封。
正向旋轉1/4圈(90度)時，閥關斷。反向旋轉1/4圈(90度)時，閥開啟。
安裝相關資料
q41f-16c dn100的結構形式為浮動球球閥
1.設計與製造按gb12237-1998 2. 法蘭連線尺寸按jb/t79.1 -94
浮動球球閥還應著重考慮其閥座材料能否經得住球體的載荷，因為球體除本身的自重外還承受工作介質的全部載荷並傳給閥座。此外，還應考慮大口徑的浮球閥在操作時需要較大的力。
為了保證浮動球球閥工作時的密封性和可靠性，必須達到以下幾點要求：
1） 為了獲得密封，在球體和閥體的接觸表面上，應有足夠高的密封比壓，但不得超過閥座材料的許可比壓。
2） 閥座的凹槽中的配合應是緊密的，否則即使閥座對球體的密封性很好，介質也會沿凹槽端麵滲漏。為了滿足這一要求，建議在凹槽端面上開幾條頂角為60 度、深為1-2mm的三角形同心槽。
3） 球體應有正確的幾何形狀和低的表面粗糙度值。通常按h6或h7精度製造球體，其表面粗糙度值不大於ra0.4，為了提高球體表面硬度和耐磨性，對球體表面應進行硬化處理。
4） 密封閥座可用塑料制，並應保證緊密貼合，不得損壞球體的密封面。同時，材料應有足夠的強度，以便能承受高的密封比壓。聚四氟乙烯是製造閥座的一種最常用的材料。
5） 銘牌標有球閥在最大和最小操作溫度下所允許的最大操作壓力。
球閥的公稱壓力等級 (pn)，可表明閥在正常溫度狀態下的最大工作壓力。（例如：pn16，表明其操作溫度在－290c～380c時的最大工作壓力為16 bar）。
球閥安裝說明
1）不受安裝方向的限制，介質的流向可任意。
2）要留有閥柄(6)旋轉的空間。
3）帶傳動機構的球閥應直立安裝。
4) 高壓球閥、硬密封球閥是有安裝方向要求的，如果方向不對會有內漏。
球閥拆卸說明
1）使閥處於半開位置，沖洗、清除閥體內外可能存在的危險物質.
2）關閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連線螺栓和螺母，然後將閥由管線上完全移除。
3）依序拆卸驅動裝置-手柄(6)、定位片卡簧、定位片(7)、壓蓋(8)
拆卸體蓋連線螺栓和螺母，將閥蓋（1）與閥體分離，並拿掉閥蓋墊圈。
確認閥球(3)在「關斷」位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨後取出閥座。
由閥體中孔向下輕推閥桿(4)直到完全取出，然後取出o型圈及閥杆下填料(5)
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