焊接與切割作業安全管理規定

2022-08-26 11:30:07 字數 1135 閱讀 7719

1.為了規範焊接與切割作業裝置的本質安全要求與人員的安全行為,防止燃爆、灼傷、觸電等事故發生,特制定本規定。

2.切割工作前,應吹淨膠管內殘存的氣體,檢查膠管有無磨損、扎傷、刺孔、老化、裂紋等情況,如有應及時修理或更換,不得沾染油脂,並穿戴好勞動防護用品。

3.氧、乙炔膠管必須選用能滿足各自不同壓力要求的膠管,不得混用或替用。

4.焊接與切割中使用的氧氣膠管為紅色,乙炔膠管為黑色。

5.氧氣、乙炔氣膠管與回火防止器、氣瓶等導管連線時,管徑必須互相吻合,並用管卡嚴密固定,回火防止器必須完好可靠。

6.電焊作業人員必須經安全技術培訓,考核合格,持有**部門簽發的有效《特種作業人員安全操作證》

7.操作前應檢查電源線和焊接電纜是否良好,啟動開關(包括保險絲)等是否正常,接地螺栓或接地線是否連線良好。

8.各種電焊機必須有獨立的電源開關,禁止用供電閘刀開關直接啟動或關閉電焊機,防止電弧傷害。其容量應符合要求,當電焊機超負荷時,應能自動切斷電源。禁止多台焊機共用乙個電源開關。

9.電源控制裝置應裝在電焊機附近人手便於操作的地方,焊機帶電外露部分必須有良好隔離防護罩,周圍留有安全通道。

10.電焊機的一次電源線,長度一般不宜超過2~3 m ;當有臨時任務需要較長的電源線時,應沿牆或立柱用瓷瓶隔離布設,其高度必須距地面2.5m以上,不允許將電源線拖在地上;電源線不允許有接頭,並繫有紅色高壓標記。

11.電焊機輸入和輸出的電源接線必須連線緊固,二次線不允許有三個以上接頭。

12.電焊鉗必須有良好的絕緣性能與隔離能力,手柄要有良好的絕緣層。

13.電焊機裝置外殼,電氣控制箱、焊機棚等金屬框架,都應有可靠的保護性接地(或接零),以防止觸電事故,用於接地(或接零)的導線其截面積大於相應截面的1/2。

14.焊機的接地裝置必須經常保持良好,定期檢測接地系統的電氣效能。

15.禁止利用廠房的金屬結構、軌道、錨鏈、鋼索、氧氣管道、乙炔管道各類裝置或其他金屬結構搭接起來作焊接電源迴路。

16.碳刨作業時,氣刨工應穿戴齊全個人防護用具,採取防飛濺傷人、損物,引起燃爆的措施,在清除氧化渣皮時應戴上防護眼鏡。

17.在狹窄容器或封閉艙室內使用碳弧氣刨,應有區域性通風和專人監護等安全措施。

18.通風條件不良的艙室內,其他各工種不應與碳刨同時作業。

19.工作完畢或臨時離開工作場地時,必須及時切斷電焊機電源。

17焊接與切割打磨作業安全管理規定

第一條本規定明確了大慶石化120萬噸 年乙烯改擴建工程建設現場焊接 切割和打磨的相關要求。第二條本規定適用於大慶石化120萬噸 年乙烯改擴建工程建設的所有專案。第二章一般要求 第三條焊接 切割作業的電焊工 氣焊工屬特種作業工種,必須持 部門頒發的 特種作業操作證 上崗。第四條焊接 切割 打磨作業人員...

17焊接與切割打磨作業安全管理規定

第一條本規定明確了大慶石化120萬噸 年乙烯改擴建工程建設現場焊接 切割和打磨的相關要求。第二條本規定適用於大慶石化120萬噸 年乙烯改擴建工程建設的所有專案。第二章一般要求 第三條焊接 切割作業的電焊工 氣焊工屬特種作業工種,必須持 部門頒發的 特種作業操作證 上崗。第四條焊接 切割 打磨作業人員...

金屬焊接與切割作業人員安全技術培訓大綱

本大綱規定了金屬焊接與切割作業人員的安全技術理論和實際操作培訓的目的 要求和內容。1 適用物件 擬取得金屬焊接與切割作業的 特種作業操作證 並具備金屬焊接與切割作業上崗基本條件的勞動者。2 培訓目的 通過培訓,使培訓物件掌握金屬焊接與切割作業的安全技術理論知識與安全操作技能,達到獨立上崗的工作能力。...