熔化焊接與熱切割作業安全技術
1. ( )就是通過加熱或加壓,或兩者並用,並且用(或不用)填充材料,使焊件達到原子結合的一種加工方法。
2. 常見的氣焊、電弧焊、電渣焊、氣體保護電弧焊等都屬於( )的方法。
3. ( )是在焊接過程中,必須對焊件施加壓力(加熱或不加熱),以完成焊接的方法。
4. 壓焊方法有( )等。
5. ( )是採用比母材熔點低的金屬材料,將焊件和釺料加熱到高於釺料熔點,低於母材熔點的溫度,利用液態釺料潤濕母材,填充接頭間隙並與母材相互擴散實現聯接焊件的方法。
6. 常見的釺焊方法有( )等。
7. 液化石油氣切割的原理與氣割相同。不同的是液化石油氣的燃燒特性與乙炔氣不同,所使用的割炬也有所不同:
它( )了低壓氧噴嘴孔徑及燃料混合氣噴口截面,還擴大了對吸管圓柱部分的孔徑。
8. 液化石油氣切割的原理與氣割相同。不同的是液化石油氣的燃燒特性與乙炔氣不同,所使用的割炬也有所不同:它( )了對吸管圓柱部分的孔徑。
9. 氫氧源切割利用水電解氫氧發生器,用直流電將水電解成氫氣和氧氣,其氣體比例恰好完全燃燒,溫度可達( ),可用於火焰加熱。
10. 氧熔劑切割是在切割氧流中加入( )或其他熔劑,利用它們的燃燒熱和除渣作用實現氣割的方法。
11. 電弧切割按生成電弧的不同可分為( )兩種。
12. ( )是利用高溫高速的強勁的等離子射流,將被切割金屬部分熔化並隨即吹除,形成狹窄的切口而完成切割的方法。
13. 等離子弧切割是利用高溫高速的強勁的等離子射流,將被切割金屬部分熔化並隨即吹除,形成狹窄的( )而完成切割的方法。
14. ( )是利用碳棒與工件之間產生的電弧將金屬熔化,並利用壓縮空氣將其吹掉,實現切割的方法。
15. 切割後工件相對變形小的切割方法有( )兩種。
16. ( )是利用雷射束把材料穿透,並使雷射束移動而實現切割的方法。
17. ( )是利用高壓換能幫浦產生出200~400mpa的高壓水的水束動能,來實現材料的切割。
18. ( )是指涂有藥皮的供手弧焊用的熔化電極。
19. 焊條由( )組成。
20. 焊條型號按國家標準分為( )。
21. 焊條牌號按用途分為( )。
22. 酸性焊條的藥皮中含有較多的二氧化矽、氧化鐵及氧化鈦,氧化性較強,焊縫金屬中的氧含量較( )。
23. 酸性焊條的藥皮中合金元素燒損較( ),合金過渡係數較小,熔敷金屬中含氫量也較高。
24. 酸性焊條焊縫金屬的塑性和韌性較( )。
25. 鹼性焊條又稱為( )。
26. 鹼性焊條由於焊縫金屬中氧和氫含量低,非金屬夾雜物較( )。
27. 鹼性焊條由於焊縫金屬中氧和氫含量低,具有較( )的塑性和衝擊韌性。
28. 鹼性焊條由於藥皮中含有較多的螢石,電弧穩定性差,一般多採用( )。
29. ( )是焊接時作為填充金屬或同時作為導電的金屬絲。
30. ( )主要的作用是填充金屬,並作為熔化電極傳導電流。
31. 按製造方法不同,焊絲可分為( )。
32. 藥芯焊絲可分為( )兩種。
33. 實芯焊絲是指適用於氣焊、手弧焊、埋弧自動焊、電渣焊和氣體保護焊等用途的( )。
34. 為了防止生鏽,需對焊絲(除不鏽鋼焊絲外)表面進行特殊處理。目前主要是( )。
35. 不同的焊接方法應採用不同直徑的焊絲,埋弧焊時電流大,所以一般採用( )(焊絲直徑φ=3.2~6.4mm)。
36. 不同的焊接方法應採用不同直徑的焊絲,氣體保護焊時,為了得到良好的保護效果,採用( )(直徑φ=0.8~1.6mm)。
37. 藥芯焊絲是由( )卷成圓形鋼管或異型鋼管的同時,填進一定成分的藥粉料,經拉製而成的一種焊絲,也稱( )或管狀焊絲。
38. 根據焊絲的結構,藥芯焊絲可分為( )兩種。
39. 無縫焊絲可以鍍( ),效能好、成本低,已成為今後發展的方向。
40. 根據是否有保護氣體,藥芯焊絲可分為( )焊絲。
41. 根據藥芯焊絲內層填料中有無造渣劑,又可分為( )(有造渣劑)焊絲和( )(無造渣劑)焊絲。
42. 按照藥芯焊渣的鹼度,可分為( )焊絲。
43. 金屬粉型藥芯焊絲在保護氣體的使用上,大都採用富( )的混合保護氣體。
44. 小直徑(≤2.0mm)藥芯焊絲一般採用( )截面。
45. ( )是指不需要保護氣體或焊劑,就可進行電弧焊,從而獲得合格焊縫的焊絲。
46. 焊接時粉劑在電弧作用下變成( )和氣體,起到造渣和造氣保護作用,不用另加氣體保護。
47. 焊接時,能夠熔化形成熔渣和氣體,對熔化金屬起保護和冶金處理作用的一種物質叫做( )。
48. 在使用燒結焊劑焊接時,焊劑還具有( )的作用。
49. ( )是指將一定比例的各種配料放在爐內熔煉,然後經過水冷粒化、烘乾、篩選而製成的一種焊劑。
50. ( )是指將一定比例的各種粉料加入適量粘結劑,混合攪拌並形成顆粒,然後經高溫燒結而成。
51. 與熔煉焊劑相比,燒結焊劑的熔點較( )。
52. ( ) (亦稱陶質焊劑或低溫燒結焊劑)是指將一定比例的各種粉料加入適量粘結劑,混合攪拌、粒化後經低溫(400℃)燒結成塊,然後粉碎、篩選而製成的一種焊劑。
53. 由於燒結溫度低,粘結焊劑具有吸潮傾向( )缺點。
54. 由於燒結溫度低,粘結焊劑具有吸潮傾向大,顆粒強度( )等缺點。
55. co2氣體在焊接高溫下分解為o2和co,能有效隔離空氣中的氮對( )、熔池金屬的有害作用。
56. co2氣體鋼瓶顏色為( )色,用黑漆標明「液化二氧化碳」字樣。
57. ( )是指熔敷金屬抗拉強度不大於490mpa級的焊條。
58. 電焊條的牌號共分為( )大類。
59. 按弧焊電源輸出的電流種類不同,將弧焊電源分為( )。
60. 交流電源即( ),直流電源包括弧焊發電機和弧焊整流器。
61. 採用矽整流器作為整流元件的稱為( )或矽整流焊機。
62. 採用閘流體整流的稱( )。
63. 逆變弧焊電源通常都採用( )供電。
64. 逆變電源是一種新型節能弧焊電源,它具有效率( )、體積小、電弧穩定性好、焊接質量高、操作容易、維修方便等優點。
65. 當焊機接通電網而輸出端沒有接負載時,焊接電流為零,此時輸出端的電壓稱為( )。
66. 焊接電源輸出電壓與輸出電流之間的關係稱為( )。
67. 弧焊電源外特性分為( )兩大類。
68. 當焊接電源的輸出電壓隨焊接電流的增加,而發生急劇下降時,稱為( )。
69. 具有陡降外特性的電源適用於( )。
70. 焊接電源的輸出電壓隨焊接電流的增加,發生緩慢下降,當焊接電流增加100a,電弧電壓下降幅度小於4v時,稱為具有( )。
71. 平特性電源適用於( )。
72. 為保證一台焊機的溫公升不超過允許值,連續焊接時電流要用得小一些,斷續焊接時,電流可用得( )一些。
73. 設計弧焊電源時,根據其最經常的工作條件選定的負載持續率,稱為( )。
74. 設計弧焊電源時,根據其最經常的工作條件選定的負載持續率,額定負載持續率下允許使用的最大電流稱為( )。
75. 焊縫是焊件經焊接後形成的結合部分。通常由熔化的( )組成。
76. ( )是焊接接頭中焊縫向熱影響區過渡的區域,是焊縫邊界上固液兩相交錯地共存而又凝固的部分。
77. ( )是焊接過程中,母材受焊接熱的影響(但未熔化)而發生金相組織和力學效能變化的區域。
78. 兩焊件端麵相對平行的接頭或兩焊件端麵成45斜接均屬於( )。
79. 根據焊件的厚度、焊接方法和坡口準備的不同,對接接頭可分為( )。
80. 在焊接生產中,超出表面焊趾連線上面的那部分焊縫金屬的高度,稱( )。
81. 兩焊件部分重疊構成的接頭或開槽焊、塞焊(或稱電鉚焊),以及鋸齒狀搭接等接頭,均屬於( )。
82. 由於搭接接頭焊前準備和裝配工作比對接接頭( )。
83. 由於搭接接頭橫向收縮量比對接接頭( ),所以在結構中仍得到應用。
84. 一焊件之端麵與另一焊件表面成直角或近似直角的接頭或十字接頭均屬於( )範圍。
85. 按照焊接厚度和坡口準備的不同,t形接頭可分為( )形式。
86. ( )是指兩焊件端麵間構成大於30°,小於135°夾角的接頭。
87. 根據設計或工藝需要,在焊件的待焊部位加工並裝配成的一定幾何形狀的溝槽稱為( )。
88. i形坡口用於( )鋼板的焊件對接。
89. 採用焊條電弧焊或氣體保護焊焊接厚度在5~6mm以下的鋼板可以開( )坡口。
90. 鋼板厚度為12~60mm時可採用( )坡口。
91. 兩坡口面之間的夾角稱為( )。
92. 在單面焊雙面成形的操作中,就應注意要留有一定的間隙,稱為( )。
93. 按焊縫在空間位置的不同可分為( )形式。
94. 按焊縫結合形式的不同可分為( )形式。
95. 焊前為裝配和固定焊件接頭的位置而焊接的短焊縫稱為( )。
96. 沿接頭全長焊縫具有一定間隔的焊縫稱為( )。
97. 在焊接接頭橫截面上,母材或前道焊縫熔化的深度稱為( )。
98. 焊縫傾角0~5°,焊縫轉角0~10°的焊接位置,叫( )。
99. ( )是指焊縫傾角0~5°,焊縫轉角70~90°(對接焊縫);焊縫傾角0~5°,焊縫轉角30~55°(角焊縫)的焊接位置。
100. ( )是指焊縫傾角80~90°,焊縫轉角0~180°的焊接位置。
101. ( )是指焊縫傾角0~5°,焊縫轉角165~180°(對接焊縫);焊縫傾角0~15°,焊縫轉角115~180°(角焊縫)的焊接位置。
102. ( )是指t形、十字形和角接接頭處於平焊位置所進行的焊接。
103. ( )是指焊件接縫置於傾斜位置(除平、橫、立、仰焊位置以外)時所進行的焊接。
104. ( )是指立焊時,熱源自下向上進行的焊接。
105. ( )是指立焊時,熱源自上向下進行的焊接。
106. ( )是指傾斜焊時,熱源自下向上進行的焊接。
107. ( )是指傾斜焊時,熱源自上向下進行的焊接。
108. ( )是指水平固定焊接管子時(含管道),從時鐘6點位置開始仰焊、上坡焊、一直到時鐘12點位置進行平焊所進行環形接縫的焊接。
109. 焊縫符號一般是由( )組成。
110. 焊縫基本符號是表示( )的符號。
111. 輔助符號是表示( )的符號。
112. 焊接時,為保證焊接質量而選定的各項引數(例如焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等)的總稱叫( )。
113. 焊接電流增加時,焊絲的熔化量也( )。
114. 焊接電流增加時,焊縫的餘高也隨之( )。
115. 焊接電流增加時,如果採用不填絲的鎢極氬弧焊,則餘高就不會( )。
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