一：鍋爐及其輔助裝置就位前，應檢查基礎尺寸和位置，其允許偏差應符合下表：
1:鍋爐安裝前應畫出橫向和縱向安裝基準線和標高基準點。
2：鍋爐畫基準線應符合下列要求：
2.1縱向和橫向中心線應互相垂直。
2.2相應兩柱子定位中心線的間距允許偏差為±2mm。
2.3各組對稱四根柱子定位中心點的兩對角線長度之差不應大於5mm。
3：在同一管段上安裝取壓裝置和測溫原件時，取壓裝置應裝在測溫原件的上游。
4：測溫原件應裝在介質穩定變化靈敏和具有代表性的地方，不應裝在管道和裝置的死角處。
4.1溫度插座的材質應與主管道相同。
4.2溫度儀表的外接線路的補償電阻，應符合儀表的規定值。線路電阻的允許偏差，熱點偶為±0.2ω，熱電阻為±0.1ω.
5.1壓力測點應選擇在管道的直線段上，即介質流速穩定是地方，取壓裝置端部不應深入管道內壁。
6：安全閥必須垂直安裝，並應裝設有足夠截面的排氣管，其管路應暢通並應通網安全地點。向上裝的排氣管底部應裝有輸水管。
一、管子內部和管端應清洗潔淨，清除雜物；密封面和螺紋不應損傷；
二、吸入管道和輸出管道應有各自的支架，幫浦不得直接承受管道的重量；
三、相互連線的法蘭端麵應平行；螺紋管接頭軸線應對中，不應借法蘭螺栓或管接頭強行連線；
四、管道與幫浦連線後，應複檢幫浦的原找正精度，當發現管道連線引起偏差時，應調整管道；
五、管道與幫浦連線後，不應在其上進行焊接和氣割；當需焊接和氣割時，應拆下管道或採取必要的措施，並應防止焊渣進入幫浦內；
六、幫浦的吸入和排出管道的配置應符合設計規定。當無規定時，可按本規範附錄二的規定進行。
第4.1.7條潤滑、密封、冷卻和液壓等系統的管道應清洗潔淨保持暢通；其受壓部分應按裝置技術檔案的規定進行嚴密性試驗。
當無規定時，應按現行國家標準《工業金屬管道工程施工及驗收規範》的規定執行。
第4.1.8條幫浦的試運轉應在其各附屬系統單獨試運轉正常後進行。
第4.1.9條幫浦應在有介質情況下進行試運轉，試運轉的介質或代用介質均應符合設計的要求。
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