本檔案是依據國家有關法規標準、產品設計檔案、建設單位的要求及公司實際情況而編制。
一：工程概述
1.1工程專案名稱：wns6-1.25-y型鍋爐安裝工程。
1.2建設單位名稱：****
1.3工程內容
一台6噸蒸汽鍋爐，包括汽包、省煤器、爐排、水位計及其他輔機輔件、一台離子交換器、兩台給水幫浦、以及配套落地動力配電箱、操作台、等工藝裝置安裝、電氣儀表安裝除錯。鍋爐安裝後進行水壓試驗，烘爐煮爐和 72 小時整體執行。其中水壓試驗和總體驗收時應通知當地技術監督部門和特檢院派人員參加，給予確認。
1.4鍋爐規範
額定蒸發量：10t／h額定蒸汽壓力：1.25mpa
二：1. 施工中執行的法規、標準
2. 《鍋爐安全技術監察規程》
3. gb50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規範》、
4. gb50236-2011《現場裝置、工業管道焊接工程施工規範》、
5. gb50231-2009《機械裝置安裝工程施工及驗收通用規範》、
6. gb50184-2011《工業金屬管道工程施工質量驗收規範》
三、工程質量目標
此項工程質量目標為：
1．法規標準符合率100％
2．設計符合率100％
3．質量合格率100％
四、人員組織（詳見施工人員一覽表）
五、裝置機具準備(詳見裝置及機具一覽表)
1．50t汽車吊：1臺
2．直流電焊機：2臺
3．氬弧焊機： 1臺
4．x射線探傷機：
10．有關的儀表器工程質量制定本措施）
1、加強施工人員的教育培訓，培訓主要內容：
1）有關法規標準的學習。
2）鍋爐產品製造安裝知識學習。特別是本工程施工中對工藝設計的要求。
3）安全工藝知識的學習。
4）施工安全知識教育。
5）通過教育培訓提高施工人員對工程質量的認識和重視，提高施工管理水平和技術水平。
2、完善施工工藝，嚴格工藝紀律。針對工程特點，對重點工序編制工藝檔案：
1）受壓元件焊接接頭的焊接工藝評定。．
2）在焊接工藝評定驗證合格的基礎上，編制主要焊縫焊接工藝卡。
3）水壓試驗方案。
4）除錯方案（水位控制、安全閥）
5）施工中必須的工藝方案。
加強工藝紀律，要求施工人員嚴格執行工藝檔案，檢驗人員認真檢查工藝檔案執**況，質量負責人應對違反工藝紀律的行為給予糾正和處理，切實發揮工藝對質量的保證作用。
3．建立施工工程質量保證體系（針對工程特點建立質量保證體系
如下圖）
安裝工藝：
質最保證體系的運作要根據公司《質量手冊》及有關規定，要對主要裝置安裝、主要施工環節進行質量控制，做到分工明確、職責清楚、控制行力、質量保證。
4．設立質量控制a點和b點
對主要裝置的安裝·對重點工序設立質量控制點·控制要求是：施工人員精心施工、檢查人員認真檢查、未經專責檢驗人員檢驗合格，不得進入下道工序工作。
5．接受監檢和建設單位的監督檢查，監檢和建設單價的監督檢查是施工質量保證的重要舉措，為此應做好以下幾方面工作：
1）嚴格執行《鍋爐安全技術監察規程》等有關法規標準規定要求，主動向監檢部門提供資料，保證監檢條件，積極配合監檢工作。
2）被列入監檢的工序和專案應及時聯絡，配合工作，保證監檢工作順利進行。
3）對監檢人員提出的意見或監檢機構發出的工作聯絡單，要認真對待，及時由技術負責人與施工人員研究整改方案及實施辦法，在規定時間內對聯絡單內容實施整改。
4）在施工中不得擅自更改設計，需要時必須經過設計單位同意，由建設單位聯絡設計單位更改設計，出具設計更改。
5）在施工中建設單位有權進行監督檢查，要虛心聽取建設單位的意見，對建設單位提出的施工中存在的問題應認真進行糾正，並取得建設單位的認可。
6)按照有關規定要求向監檢機構和建設單位提供安裝檔案和資料.
七、施工程式和要求
1、wns6-1.25-y型鍋爐安裝工程施工流程。
鍋爐本體就位一輔機配件就位安裝一管道閥門儀表安裝一電氣線路安裝一水壓試驗一砌築爐牆--整機試執行一油漆、管道標色一烘爐、煮爐—72小時試執行—整體驗收。
2、工程施工中做到
1）堅持按法規、標準要求施工。
2）堅持按產品設計、圖紙設計要求施工。
3）堅持按工藝檔案規定的要求施工。
4）堅持不合格的材料、零件不使用。
5）堅持不合格的工序不通過。
6）堅持無合格資料的裝置不使用。
7）堅持精心施工、精心除錯、精心整改、精心記錄。
3、對主要專案、工序的施工要求
1）裝置開箱檢查
對照鍋爐及輔機出廠檔案資料，認真檢查產品及配套輔機的質量，必須認真做好，重點檢查以下方面：
a、產品輔機配件的型號、規格、數量是否符合設計要求。
b、產品輔機配件的質量證明資料是否齊全。是否符合規定要求和相關標準要求。
c、產品輔機配件外觀質量、尺寸是否符合要求，表面是否有缺陷，是否符合相關標準要求。在檢查中應認真做好記錄。做好對檢查物件的保護，發現問題及時反饋給建設單位研究處理。
4、基礎複查（在工程施工開始，首先對安裝基礎進行複查，複查的重點為）
1）基礎尺寸是否符合要求，是否與現場的裝置相吻合
基礎尺寸允許偏差如下：
a、縱向和橫向基礎軸線為±20mm偏差
b、平面外形尺寸±20mm偏差
c、平面標高為十0一20mm偏差
d、表面水平度、不垂直度為每公尺±5mm偏差
e、基礎劃線柱子間距為±±1mm偏差
f、基礎劃線柱子對角線為±5mm偏差
2）基礎質量是否符合要求、混凝土搞壓強度試驗情況、表面質量情況等是否符合要求。
a、基礎存在問題決不允許施工，必須聯絡解決。在基礎檢查無誤的情況下，應對基礎進行清理，使其表面平整光滑，並對預埋金屬件進行清理。打磨鏍紋處理，便與下面工作。
b、基礎清理平整後，應按設計要求劃出安裝基準線，基準線應清晰可靠、標記明顯。縱向和橫向中心線應互相垂直，定位尺寸偏差不大於±2mm。定位中心點的兩對角線長度不大於5mm。
5、在安裝過程中要注意對受壓元件的保護，不應隨意引弧和發生機械損傷。6、輔機裝置安裝
1）輔機裝置安裝前應按前文所述，首先對基礎裝置和質量進行檢查，確認無誤後方可進行安裝。
2）在安裝過程中應嚴格執行國家有關裝置安裝標準要求，嚴格格按照裝置安裝使用說明書的要求，做到連線規範、牢固，轉動靈活，密封嚴密。特別注意轉動機械在轉動前按規定要求注入潤滑油。
3）在裝置及系統安裝完畢、應分別進行檢查和試轉，具體要求為：
a、轉動裝置轉向是否正確，主機和軸承溫度是否正常（一般不超過40度)。有無磨擦、振動、卡住、異音等現象。轉動時間不超過5分鐘。
b、各系統的接頭處是否連線可靠、有無滲漏現象。
4）軸機裝置安裝和除錯必須認真操作和檢含，認真做好記錄。發現問題及時進行處理和重新除錯，直到合格為止，不留任何一點隱患。
7、管道儀表安裝
管道儀表安裝嚴格按照設計要求和鍋爐房的布置進行，在安裝中堅持做到以下幾點：
1）所使用的材料和零件必須是合格產品，必須有完整的符合要求的質量證明資料，必須經檢驗人員檢查驗收認可後方可使用。不符合要求的材料、零件決不允許使用。
2）所用的計量儀表必須經專門機構檢驗合格。
3）管道的對接和焊接以及焊縫檢查和試驗，嚴格執行規程標準要求，嚴格執行工藝檔案要求。
4）管道儀表安裝完畢按規定要求進行水壓試驗，保證管道嚴密可靠和儀表準確可靠。
8、水壓試驗（見水壓試驗方案）
9、烘爐、煮爐（見除錯方案）
10、整機試執行（見除錯方案）
整機試執行是整工程的最後環節，也是對安裝工程整體質量的驗收。（見除錯案）
八、施工中檔案和資料管理
1、檔案和資料內容
1）建設單位提供的產品安裝使用說明了書、產品質量合格證書、鍋爐房設計資料等配套檔案。
2）工程施工中發生的檔案資料：施工設計、設計更改、外協方提供的質量證明等檔案。
3）材料供方提供的檔案資料：採購物資產品合格證、質量證明等資料檔案。
4）施工中安全檢查、試驗等各條記錄。
5）施工中必備檔案：施工組織設計、工藝檔案等。
6）監檢、建設單位發出的有關檔案資料。
2、檔案資料管理和要求
1）工程中應有專人負責相關檔案資料管理，屬於行政性檔案由專案負責人負責。屬於技術性檔案由技術負責人負責。
2）檔案資料管理人員應認收集、妥善保管檔案資料，施工過程中不得發生損壞和丟失現象。
3）施工中編制的檔案要求
a、要符合法規標準的要求。
b、要有編制、審核、批准的手續。
c、檔案要規範。
4）施工中應認真做好安裝、檢查、試驗、除錯等各條記錄。記錄應及時記錄」.「鍋爐安裝質量證明書」。經建設單位和監檢機構簽字。
3、按照《特種裝置安全監檢條例》和jsgg3001-2004《鍋爐安裝改造單位監督管理規則》的規定要求。在施工驗收後30日內將有資料完整移交使用單位存檔。
除錯方案
一、為保證鍋爐的正常執行和安全使用，必須對鍋爐的安全裝置進行除錯，達到合格要求。本方案主要對水位調整試驗和安全伐調整試驗提出要求。
二、本方案依據《鍋爐安全技術監察現規程》·gb50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規範》等有關法規校準而制定
三、水位控制系統安裝和除錯
1）水位表的安裝應符合規程和設計的要求。水位表的標高與鍋爐
正常水位線允許：偏差為+2mm。兩隻水位走表的顯示應一致，表上標明「最高水位、最低水位、正常水位」標記。
2）水位表衝冼放水管應接到安全地點。
3）遠端表控制的安裝要做到：
a、電極點表應垂直安裝，其設計零點與鍋爐正常水位相應。
b、鍋爐水位平衡容器安裝前應檢查製造尺寸和內部管道的嚴密性。安裝時應垂直，正負壓管應水平引出，並使平衡器的設計零位與正常水位線相重合。
c、進水電機執行機構和水位傳輸訊號裝置應靈敏可靠。
d、顯示儀表經計量檢定合格，行走平衡、顯示清楚。
4）水位控制系統的除錯
a、電動執行機構應做遠方操作式試驗，開關操作方向、位置指示器應與調節機構開度—致，並在全行程內動作平衡、靈活。且無跳動現象，其行程應滿足使用要求。
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