乳山市熱電廠增加供熱能力專案
土建及裝置安裝工程
鍋爐鋼架安裝專項方案
中國十五冶金建設集團****
二o一四年十二月五日
目錄1、編制目的
2、編制依據
3、工程概況
4、施工準備
5、鋼架組合安裝
6、鋼架安裝施工所需記錄**
7、施工過程中應注意的事項
附錄一：主要施工機具
一、編制目的：
為確保乳山市熱電廠增加供熱能力專案土建及裝置安裝工程2臺xg-75/3.82-m型迴圈流化床蒸汽鍋爐鋼架安裝能夠順利進行，特編制此方案。
二、編制依據：
1、《電力建設施工質量驗收及評價規程第2部分：鍋爐機組》 dl/t 5210.2-2009
2、《鍋爐安裝工程施工及驗收規範gb50273-2009
3、《鍋爐安全技術監察規程tsg g0001-2012
4、《工業鍋爐通用技術條件jb/t10094
5、《水管鍋爐受壓元件強度計算gb/t9222
6、《火力發電機組及蒸汽動力裝置水汽質量標準》 gb/t12145
7、《火力發電廠焊接技術規程dl/t869-2004
8、《熱水鍋爐水動力計算方法jb/t8659
9、《鍋爐節能技術監督管理規程tsg g0002
10、《工業鍋爐能效測試與評價規程tsg g0003
11、《電站鍋爐技術條件jb/t6696
12 鍋爐廠圖紙
三、工程概況：
該鍋爐是無錫華光鍋爐廠生產的xg-75/3.82-m型迴圈流化床蒸汽鍋，鋼架由z1-z4共8根立柱及柱間聯梁和斜拉撐組成，立柱分段出廠。安裝時將鋼柱在地面按4片預製，利用150噸履帶吊吊裝。
吊裝順序為：z1-z1鋼架→z2-z2鋼架→z3-z3鋼架→z4-z4鋼架，鋼架吊裝完，找正、柱腳固定後，連線各排架之間的橫樑及斜拉撐，z1-z1 、z2-z2，z3-z3 、z4-z4鋼架組對共用乙個平台。
四、施工準備：
1、技術和工程管理人員按時到位，並做好人力、物力的準備工作。
2、組織施工人員熟悉鍋爐本體鋼架圖紙和有關技術規程，做好安全技術安全交底。
3、裝置、工具、器具、施工材料、材料按計畫組織到場（見附表）。
4、平整組對、吊裝場地和道路、通道，做好鍋爐本體組合的準備工作。
5、核對鍋爐裝置的到貨情況和施工記錄所用的各種**。
6、按裝置組合吊裝順序先後擺放裝置部件，嚴防變形。
7、按照鍋爐本體鋼架圖紙複查檢驗鍋爐基礎和裝置部件。
五、鋼架組合安裝：
1、組合架搭設：
鋼架應在組合架上進行組焊。地面搭設組合架時，先確定各支墩間距，用拉對角線的方法檢查所有支墩位置是否正確，並使所有支墩上表面處在同一平面，注意支墩位置應避開鋼架對接縫、托架的位置。具體搭設方法如下：
（1）鋼架尺寸確定組合平台各支墩的間距（一般為3.5—4.5m），用拉對角線的方法檢驗所有支墩位置是否正確，注意支墩位置應避開鋼架對接縫、托架的位置等（示意如下圖所示）。
（2）將219鋼管放置在畫好的位置上，並在鋼管上放上支撐橫樑，並用薄鋼板及其它材料將橫樑調整到同一水平面上。
（3）在鋼墩間用l63×6角鋼加固使其連成乙個整體。
2、鋼柱對接：
a、立柱、橫樑的外形檢查：
把分段的立柱擺放在組合架上，並檢查每段的彎曲及扭曲情況，立柱、橫樑的外形檢查，主要是檢查其外表有無裂紋、砂眼、起皮、凹凸不平、端麵尺寸、彎曲和扭曲等缺陷。其彎曲、扭曲及長度的誤差允許值應符合下表的規定，如有超差應採取相應的技術措施進行調校；調校一般採用區域性加熱的方法進行校正，其方法如下：
（1）先將立柱或橫樑吊放在平台上，使彎曲的凸面朝上，然後將底部墊實。
並在凸側彎曲最大處用粉筆畫出加熱部位，該部位為加熱範圍。再在加熱範圍的側面用石筆畫出若干網狀三角形即為加熱區，畫該加熱區時（包括加熱時）應注意三角形項加熱點不能超過立柱或橫樑的中心線（即中性層），如右圖所示。
（2）加熱部位的對面，沿立柱或橫樑的長度方向拉一鋼絲，以監視加熱過程中立柱或橫樑的變形。
（3）選用2~4個氣焊烤把進行加熱，加熱溫度可參照下表控制在600~700℃。
（4）加熱一般應先加熱彎曲值最大的部位，然後逐步向兩邊的各部位對稱地進行加熱，且加熱的三面同時進行，加熱的速度應平穩均勻。在加熱過程中，立柱或橫樑的變形值隨加熱溫度和受熱長度的增加而增加，變形值達到一定數值（一般為原彎曲值的1.5~2倍）時，即可停止加熱。
（5）將加熱的立柱或橫樑置在靜止的空氣中冷卻，待冷卻至常溫時，檢查其校正效果。
（6）立柱或橫樑每次加熱長度一般應根據試校同一類構件所積累的經驗資料來決定。在條件不變的情況下，記下第一次加熱長度l1，和相應的校正值f1，而後根據總彎曲值f，用下式計算第二次加熱長度l2。
l2=（f-f1）l1/f1
式中 l2———第二次加熱長度，cm；
l1———第一次加熱長度，cm；
f———立柱或橫樑總彎曲值，cm；
f1———第一次加熱的校正值，cm。
根據計算的數值l2對立柱或橫樑的加熱部位進行第二次加熱校正，按此方法直至校正到合格為止，校正完後應在加熱過的部位塗防鏽漆。
立柱加熱校正示意圖
同時還要檢查托架的數量、位置以及立柱的長度是否符合要求，在確定個對接分段長度時，應照顧到已焊上去的多數托架的位置，盡量保持多數托架的上平面標高都符合圖紙要求。檢查完畢後做立柱檢查記錄表、橫樑檢查記錄表。
b、同一立柱上的各對接分段長度確定以後，將每段上多餘長度用割刀割去。
c、打磨焊接坡口，坡口形狀應符合焊接工藝的要求（如右圖），整個坡口必須與立柱中心線垂直。用角向磨光機將距坡口15mm內立柱上的防鏽漆或鐵鏽都清除乾淨。
d、用鋼捲尺複查立柱的總長，考慮到立柱對接焊縫收縮的影響，總長應比設計長度長4—6mm。
e、將對接的幾段立柱調整到同一水平上，用水準儀檢查其上平面水平情況，在立柱側面上下兩端各垂直焊一長300mm的φ16mm的圓鋼，同一高度之間拉一鋼絲，測量鋼絲至立柱側平面的各點距離，其尺寸應一致。上平面不水平可用下面斜墊鐵調整，側平面各點距離尺寸不一致，可移動各分段立柱。
f：在立柱對接過程中，如對口錯位超差，應進行校正後，方可對接。
g、將對接縫點焊固定，再進行一次立柱總長、托架標高的檢查後，可進行正式焊接立柱的接縫。在焊接時，立柱可能因受熱而翹起，因此採取兩人對焊，或在不影響焊接的情況下，在焊口附近預先加適當的支撐。
h、對接焊縫焊完後，將焊縫高出平面部分修平，請監理人員驗收並辦理隱蔽工程簽證，做好鋼柱對接隱蔽工程簽證表，再組裝接縫處的加強板。加強板應按圖所示順序進行焊接。最後複查立柱彎曲、
扭曲等變形情況，必要時應予以處理。立柱對接完畢後做單根柱對接記錄表。
3、立柱1m標高及中心線的畫定：
立柱對接後，在立柱上要定出安裝基準標高線，一般取1m，同時要畫出立柱底板的中心線。在標定立柱的標高前，首先要檢查立柱的總長，然後檢查托架之間的距離是否符合圖紙規定，托架標高應比設計值要低一些，以便安裝時用墊鐵調整，最後以立柱上端第乙個托架標高為準，向下測量出1m標高線。
4、鋼架組合
立柱對接之後，就開始鋼架的組合，即把鋼架的零件組合成若干個組合件。這是按圖紙的要求進行組合的。鋼架組合的主要工藝如下：
（1） 組合架的型鋼上畫出立柱的位置邊線、打上銃眼、焊上限位角鋼，再將立柱吊到組合架上，立柱與組合架上相應的位置線要求重合。然後用鋼捲尺測量立柱間的尺寸應比設計尺寸大2—4mm，作為焊接時的收縮量，如右圖所示。
（2） 鋼架組合件以下表對各尺寸進行質量控制。
（3）在組合橫樑時，對立柱和橫樑的水平度要進行檢查，可用水準儀或玻璃管水平儀測量。當橫樑的托架低時，只能用一塊鐵板墊起來，且鐵板應露出橫樑兩側各20mm，以方便焊接。
（4）在各項找正結束後，可將橫樑、斜撐同立柱之間加以點焊固定，重新複查各部分尺寸有無變動，如發現誤差超過表所列的允許誤差時則應再次進行校正，然後再正式焊接；焊接完畢經監理檢查合格後將焊縫塗刷防鏽漆；同時加裝臨時爬梯，以便在吊裝過程中及橫樑安裝過程中使用。排架組合完畢後做鋼架組
合件組合記錄表。
5、基礎檢查劃線
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本檔案是依據國家有關法規標準 產品設計檔案 建設單位的要求及公司實際情況而編制。一 工程概述 1.1工程專案名稱 wns6 1.25 y型鍋爐安裝工程。1.2建設單位名稱 1.3工程內容 一台6噸蒸汽鍋爐，包括汽包 省煤器 爐排 水位計及其他輔機輔件 一台離子交換器 兩台給水幫浦 以及配套落地動力配...