75t煤氣鍋爐鋼架施工方案

2021-12-21 08:16:03 字數 3962 閱讀 9668

專項施工方案報審表

工程名稱:元立金屬製品****三期燒結工程專案

編號:ylsq-75t-fa003

元立金屬製品****

三期燒結拖動工程(75t鍋爐)鋼架安裝施工

方案河北冶金建設集團****第八工程分公司

2023年8月

工程名稱:元立金屬製品****三期燒結工程

專案名稱:三期燒結拖動工程(75t鍋爐)安裝工程

專項名稱:三期燒結拖動工程(75t鍋爐)鋼架安裝工程

編寫審核

安全批准

批准河北冶金建設集團****第八工程分公司

日期:2023年8月

目錄一. 工程概況

二. 編制依據

三. 施工部署

四. 主要施工方法及技術

五. 質量保證體系及措施

六. 安全文明施工措施

七. 成品保護

一、工程概況

1.1概況

該鍋爐結構為全鋼結構體系,由8根立柱、橫樑、拉條和頂板梁組成剛性框架。鍋爐鋼構架連線採用全焊接。8根立柱底板與基礎混凝土固接;鍋筒擱置再鋼架頂樑上;水冷壁、過熱器、蒸發器等均懸吊再鋼架頂樑格上,省煤器、空預器、尾部煙道均支撐在尾部鋼架上。

鍋爐鋼架橫向寬度6.2公尺,縱向寬度13.56公尺,立柱最高度21.8公尺。鋼結構立柱分為二節拼裝,每層立柱接頭均在同一標高平面。

1.2工程特點

本工程工期較短,交叉施工頻繁,場地狹小,高空作業多,增加施工難度。初期施工時屬於「三遍」工程,施工安全風險大。

二、編制依據

2.1 杭州杭鍋工業鍋爐****提供的鍋爐鋼架施工圖紙

2.2 電力建設焊接技術規程dl/t869-2004

2.3 起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規範gb59786

2.4 gb50205-2001《鋼結構工程施工質量驗收規範》

2.5 工程測量規範gb50026-2007

2.6 dl/t5047-95《電力建設施工及驗收技術規範》(鍋爐機組篇)

2.7 《鍋爐安裝說明書》

三、施工部署

3.1質量及安全目標

3.1.1質量目標

公司對於承建的本工程,堅持「質量為本,誠信服務,科技進步,創新發展」的質量方針,確定本專案的質量目標為

1 鋼結構安裝工程一次驗收合格率100%,單位工程優良率90%以上;

2 焊接一次合格率≥96%以上;

3 按標準規範要求材料複驗率100%,不錯用、不使用不合格材料;

④ 成品保護率100%,標準、規範為有效版本且覆蓋率100%;

3.1.2安全目標

① 注重員工安全培訓,提高員工的安全管理意識;

② 提高員工自我保護和維護生態環境的自覺性;

③ 確保實現本質安全;杜絕裝置火災、**事故,做到零傷害,零汙染;

④ 確保員工身心健康、無疾病流傳,努力控制和減少對環境的汙染。

3.2施工準備工作

3.2.1機構設定:成立專案管理班子、設立專案部的組織機構;建立健全質量保證體系、安全管理體系,並開始運作。

3.2.2 施工人員準備

① 專案管理班子、組織機構人員到位並開展各項工作。

② 施工班組到位並開展法律、廠紀廠規和施工現場安全知識培訓。

③ 檢查焊工的持證情況,有計畫地安排焊接培訓和取證,保證參加焊接的焊工具有相應的持證專案,並在有效期內。

人員配備:

3.2.3 施工技術準備

① 組織有關人員熟悉圖紙,進行圖紙會審,詳細記錄圖紙中存在的問題,並及時解決。

② 對已編制的施工方案,網路計畫等根據現場、裝置到貨及圖紙等實際情況進行修改。

③完善施工圖預算,做好工料分析單,提出材料裝置**計畫單。

④ 對班組進行施工圖技術交底,並有書面交底,同時在每道工序施工前還要進行交底,做到每個施工人員心中有數。

⑤ 施工機具、裝置根據施工需要提前進入施工現場。

3.2.4 施工機具準備

施工機具配備:

3.2.5施工安全設施準備

3.2.6 施工措施準備

3.2.7 施工現場準備

① 對施工平面布置圖進行詳細設計,達到「四通一平」,布置施工機具、料場、預製場、現場辦公室,遵守業主的要求和現場規劃;設定臨時用電、用水點,滿足施工要求。

② 設計並布置好鍋爐構架纜風繩錨固點,若利用裝置基礎柱子,須經業主同意。

③ 在吊裝前,需對吊車行走、站位的30m*10m範圍內的場地按吊車25mpa的地耐力要求進行平整及地基硬化處理。

3.2.8 施工材料準備

① 編制焊條、焊絲等材料需用計畫。

② 作好施工手段用料的調遣和購買工作,以滿足施工過程中的需要。

③ 根據現場實際,編排切合實際的裝置及材料進場計畫。

4 材料到貨後要按不同的材質分類堆放整齊,並掛上明顯的分類標記牌。

⑤ 確定鋼結構安裝所需要的墊鐵數量規格及質量要求。

四、主要施工方法及技術

4.1基礎驗收、劃線

4.1.1鋼架施工前,根據土建圖紙、鍋爐廠提供的基礎荷載圖中柱布置情況等對鍋爐基礎進行驗收,確認基礎尺寸正確。

澆灌質量則應符合土建和gb50204-92《混凝土結構工程施工及驗收規範》的規定。基礎驗收應由建設單位組織土建、安裝單位共同進行驗收,並應有驗收合格證書、基礎混凝土強度實驗報告。

4.1.2 基礎表面與柱腳底板的二次澆灌間隙不得小於100mm,基礎表面應全部打出麻麵,放置墊鐵處應琢平。

4.1.3土建施工單位應提供基礎資料、外形尺寸、中心座標偏差。

4.1.4基礎上應標有縱、橫向中心線,標高基準(點),以備驗收時複查。

4.1.5外觀檢查,是否有蜂窩、麻麵、裂紋等缺陷,預留孔是否清理乾淨,外形尺寸是否正確。

4.1.6複測中心線及標高是否正確。

4.1.7對已驗收的基礎根據需要劃出輔助中心線、鋼柱等中心線。

並用紅鉛油在基礎上作出標記。驗收的同時需確認基礎預埋板位置、二次灌漿及養護等條件。驗收合格後,將個安裝基準線用墨線彈與基礎面上。

4.1.8鍋爐裝置基礎尺寸質量要求

4.2鋼架組合

4.2.1材料檢查

①按圖和供貨清單檢查鋼架(包括立柱、橫樑)的數量及外形尺寸。

②鋼架立柱的彎曲度,測量方法如下:

先將鋼柱橫放在支架上,在鋼架立柱上部兩端放置兩塊標準的墊鐵(規格20x10x30,墊鐵經牛頭刨床加工過)再在墊鐵上部拉一根0.8mm的細鋼絲。

兩端必須拉緊用500mm直尺測量,立柱表面各個點距細鋼絲的尺寸,做好各個測量尺寸的記錄,根據尺寸誤差大小,是否在標準範圍內,如超標需進行校正。

③鋼架校正

1)冷校

當變形較小且構件是均勻變形時,可用分段施壓法,

當變形較小且構件是區域性變形時,可用集中施壓法,

2)火焰校正

對於立柱、橫樑歪曲不大時,用焊槍2-3把,在變形彎曲面及二側面三角形區同時加熱至600~700℃(工件呈暗櫻色—櫻紅色)加熱長度≤500mm,然後在常溫下冷卻並檢查校正效果,如效果不佳時,再次火焰校正,直至達到校正要求為止。

經各種校正後的立柱、橫樑不得有凹凸、裂紋等現象, 應將立柱、橫樑校正後的數值填入鋼架校驗記錄表內。

4.2.2鋼架的劃線

① 立柱一公尺線的畫定

以立柱上端最上面的乙個託面為基準,向下測量定出一公尺標高基準線並用樣油打上明顯的標記(首先劃出立柱的上下中心線)再在一公尺標高處劃出中心線的垂直線,在垂直線上用樣衝打上三點樣沖眼。

② 底板中心線的劃定

用分規劃出立柱的對稱中心線,並分別在上、中、下打上樣衝標記,將立柱四個面的對稱中心線用劃規引到地板上並在地板側面打上樣沖眼,作好油漆標記,以作為找正的依據。

4.2.3鋼架拼裝

① 立柱的初步組裝

本鍋爐鋼架立柱採用現場對稱組裝起吊、找正、固定。以立柱z1左右、上下段為一組,其它z2,z3、z4為一組包括其上橫樑、斜撐等進行拼裝成榀。

② 在組裝平台上組對時,立柱應在同一水平面上進行組對並拉兩立柱對角線,校核兩柱是否平行。

③ 橫樑點焊時,先點焊頂端最上面的橫樑,其次是點焊近1m標高處的橫樑,最後點焊中間橫樑。施焊時,以上述次序進行,且必須有兩個焊工同時在橫樑兩端對稱焊接。

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2 對已編制的施工方案,網路計畫等根據現場 裝置及圖紙等實際情況進行修改。3 完善施工圖預算,做好工料分析單,提出材料裝置 計畫單。4 對班組進行施工圖技術交底,並有書面交底,同時在每道工序施工前還要進行交底,做到每個施工人員心中有數。5 委託公司試驗室進行材料與焊接試件試驗,如有疑問及時通報甲方聯...

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