興隆礦務局矸廠熱電廠
編制：審核：
日期：河北省安裝工程公司第二分公司
工程概況：
1. 概述：
該工程為yg—75/3.82—mi型迴圈流化床鍋爐，本工程工期緊，使用者要求於2023年10月31日前完工，為此保證工期和質量，做到優質高效的按期完工，達到使用者要求。
2．編制依據：
本方案依據75t/h鍋爐本體圖紙而編制。
3．吊裝工程量：
（a）鋼架總重量：95269.4㎏；（b）水冷系統合計總重：37096.38㎏；
（c）過熱器管系總重：17846.84㎏；
（d）空氣預熱器總重：52260.3㎏；
（e）省煤器總重：33026.8㎏；
（f）汽包總重：17606.11㎏.
二、吊裝工藝設計：
1．鋼架吊裝：
（a）本著加快進度的原則，鋼架吊裝盡量加大組裝的重量，且利用機動性強，靈活的汽車吊進行吊裝。
現計畫在爐東側站吊車，用70t汽車吊吊裝鋼架。鋼架的組裝方式，本方案選定的是先組裝成側片四組吊裝完成，然後在分別鑲空。具體方法是將z1—z2兩柱之間的梁全部組成乙個（去掉15#梁暫不上）。
z3—z4兩柱之間的梁全部組成一片，這樣共組成四大片分別用70t吊車進行吊裝。
（b）吊裝參數列
（1）z1—z2柱南側
(2)z1—z2柱北側重量：14412.6㎏
北側托架只有77.5㎏，臨時平台1件故而比南側重量少。
（3）z3—z4柱南側：
（4）z3—z4北側鋼架重：14671㎏
（5）鋼架幾何尺寸：
（a）z1—z2柱，z1柱：高29862㎜；z2柱：高31000㎜；寬度：4900㎜。
（b）z3柱、z4柱高31000㎜，寬3640㎜。
（6）吊裝點：
(a) z1—z2柱：14#梁26050㎜處；
（b）z3—z4柱：26#梁25850㎜處；
c吊裝方法：
⑴先將z1—z2鋼架用70t吊車吊至z3—z4鋼架的位置。從吊車效能曲線可見迴轉半徑為8m(吊車本身迴轉半徑為4m)，此時吊車臂伸為34.3m，起公升高度為36m, 吊車可弔重物15t，能滿足需要。
⑵在鋼架底板（700×700×30）下放置槽鋼[25#2根併排放置，將其作為滑道用，在將長800mm滾槓（φ57管）3根放在鋼架底板和滑道槽鋼平面上，此時鋼架呈東西方向放置。如圖
⑶用4根4分—6分鋼絲繩將鋼架呈南北方向拖住，將鋼絲繩固定，使其鋼架呈垂直立放，以免往南北方向自由倒落。如圖
⑷用倒鏈繫在柱角向西拉至z1—z2位置，此行程為8.82公尺。
⑸鋼絲拖拉繩可根據現場實際隨時往西移，在解開鋼絲繩前，可先用槽鋼將鋼架臨時固定。
⑹材料；
槽鋼22#兩根18公尺. 鋼管φ57×3.5=0.8公尺12根=9.6公尺. 鋼絲繩15 mm.=165公尺.
2．水冷壁吊裝：
（1）水冷壁吊裝順序：
西側→南側→北側→東側
水冷壁元件長度25850㎜；元件寬度：南北側3045㎜；東西側5145mm。
（2）吊裝方法：
．將水冷壁的下部、中部、上部在地面上組對這樣可保證水冷壁管的焊接質量：水冷壁每一側組對完畢，可將圖中（46702—4—0）的剛性梁按圖安裝到位，這樣可增加水冷壁管屏的硬度，待水冷壁安裝就位後在完善導向裝置。
（3）水冷壁每件重量：
1）上部水冷壁管4件
a．側上水冷壁管2件單重：1934.8㎏;
b．前上水冷壁管1件：單重3335.2㎏;
c．後上水冷壁管1件：單重2483.94㎏;
2）中部水冷壁管4件
a．側中部水冷壁管2件單重：3066.13㎏;
b．前中部水冷壁管1件單重：5069.61㎏;
c．後中部水冷壁管1件：單重5069.6㎏;
3）下部水冷壁管5件
a側下部水冷壁管2件單重：3066.13㎏;
b前下（上部）水冷壁管1件單重：1810.45㎏;
前下（下部）水冷壁管1件單重：2056.3㎏;
c後下水冷壁管1件：單重2145.56㎏;
（4）水冷壁管屏吊裝總重量：
a．前（西）水冷壁管屏重量：12271.56㎏;
b．後（東）水冷壁管屏重量：9699.11㎏;
c．南北側水冷壁管屏重量：6420.78㎏
前後剛性梁增加重量：1167.8㎏，其中有
a.工字鋼22a. l=4935㎜，重162.86㎏×6件=總重：997.16㎏。
b.鋼板150×150×10=72件，合計重量：127.44㎏。
c.角鋼250×50×5 l=80合計144件，總重：43.2㎏。
合重：a+b+c=1167.8㎏
西前水冷壁管屏重量+剛性梁重量=13439.36㎏。
東前水冷壁管屏重量+剛性梁重量=10886.61㎏。
南北側剛性梁增加重：694.02㎏。
a.工字鋼22a. l=3002.5㎜,單重：99.08㎏×6件=總重：594.48㎏。
b.鋼板150×150×10=42件，合計總重：74.34㎏。
c.角鋼∠50×50×50=80，合計：84件，合計總重：25.2㎏。
合計：a+b+c=694.02㎏
南北側水冷壁管屏重量+剛性梁重=7114.8㎏
（5）吊車選用70t 吊車進行吊裝
a．側水冷壁吊裝兩次
兩側水冷壁的重量均為9062kg，採用地面組對，吊車整體吊裝的方法。
b．前後水冷壁吊裝四次
a.前後上集箱和前後上部.中部水冷壁管屏在地面上組對焊接一起進行吊裝. 吊裝合計總重：10770.76㎏。
b. 前下集箱和前下水冷壁管在地面上組對焊接一起進行吊裝. 吊裝合計總重：5050.9㎏。
c. 後下集箱和後下水冷壁管在地面上組對焊接一起進行吊裝. 吊裝合計總重：3221.83㎏。
ｃ．所有冷壁管屏和剛性梁地面上按圖組對焊接安裝好。並採用兩縱向工字鋼進行加固（i22a）．
ｄ吊裝順序；
側水冷壁管屏及集箱—前水冷壁管屏及集箱—後水冷壁管屏及集箱。
先吊裝兩側水冷壁管屏. 再吊裝前後水冷壁管屏。
3．過熱器吊裝
過熱器總重：27427.10㎏，由減溫器，低過進口集箱，高過進口集箱，高過出口集箱，蒸汽引出管，蛇形管排，管子組成。
（1）過熱器集箱的吊裝：
在進行蛇形管的吊裝前先將過熱器各集箱就位找平找正。
（2）蛇形管排的吊裝：
為了蛇形管與集箱對口方便，可用吊車將管吊裝到就位高度，然後在鋼架梁上臨時加裝倒鏈，這樣可以使單片對口時靈活方便。
（3）過熱器吊裝主要工程：
a．減溫器及集箱合計：5件，減溫器2件，單重：2700.9㎏，集箱3件合重：2462.4㎏。
b．低溫管系組合件：56件，單重：168.5㎏，總重：9436㎏。
c．高溫管系組合件：46件，單重：130㎏，總重：5980㎏。
d．管子：112件合重；856.24㎏。
（4）吊車選用：
a．減溫器及集箱標高31公尺；
b．高、低溫管系蛇形管吊裝標高29.5公尺；
c．吊車選用：70t吊車配合吊裝。
4．空氣預熱器吊裝：
（1）該鍋爐空氣預熱器由空氣予熱器管箱，煙道連通接頭，一次風連通罩等組成。合計重量：52260.7㎏。
（2）管箱工程量：
a．下側管箱2件，單重：2348.1㎏；下管箱2件單重：2320㎏。頂部標高7.1公尺。
b．中側管箱2件，單重：4008.6㎏；中管箱2件單重：3985.3㎏，頂部標高10.5公尺。
c. 上側管箱2件，單重：3033.8㎏；中管箱2件單重：3022.5㎏，頂部
標高13.6公尺。
（3）吊車選用及吊裝方法：
a．先吊裝下側管箱子，下管箱合計4件，在依次吊裝中側管箱子；中管箱4件，最後吊裝上側管箱及上管箱4件。
b．吊車選用25t 吊車進行吊裝。
5．省煤氣吊裝
（1）省煤氣為蛇形管排式，由省煤氣集箱，省煤器固定裝置，省煤器蛇形管組成。
省煤器總重：33026.8㎏；
省煤器蛇形管合計：156組；
省煤氣集箱3個
（2）省煤器蛇形管標高
a．上級省煤器蛇形管標高：20.274公尺；
b．中級省煤器蛇形管標高：18.134公尺；
c．下級省煤器蛇形管標高：14.424公尺；
（3）吊車選用：
選用25t吊車配合省煤器吊裝工作。
6．鍋筒吊裝：
（1）鍋筒吊裝待鋼架吊裝加固後，才能進行吊裝。鍋筒外徑：1592㎜，壁厚46㎜，長8786㎜，鍋筒重量：17.61t。
（2）鍋筒吊裝採用150t汽車吊由零公尺地面一次吊裝就位到標高30.5公尺處，以滿足快捷施工的需求。
（3）從吊車效能曲線可見，當迴轉半徑為18m，吊車可弔重物20.2t ,此時吊臂伸為40.7m,吊車配重為44t能滿足需要，可能吊到相應30.5m標高位置。
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