鍋爐安裝過程是製造過程的繼續。考慮到電站鍋爐在特性引數、結構、系統等方面與散裝工業鍋爐存在較大的區別，導致其安裝工藝特點不同。為了進一步了解電站鍋爐安裝工藝特點，順利開展電站鍋爐安裝監督檢驗工作，做為準備知識，舉例對電站鍋爐安裝工藝的主要特點進行介紹。
由於高引數、大容量電站鍋爐體積龐大、結構和系統複雜且多為懸吊式結構、部件數量大、安裝工藝要求高而複雜、安裝質量控制環節多，安裝工期長而緊湊，安裝工程量大，且均在施工現場進行組合、安裝，與散裝工業鍋爐安裝相比，有其典型的安裝工藝特點。下面以某發電廠一台sg-2008/17.47-m903型亞臨界壓力中間再熱控制迴圈燃煤鍋爐安裝為例對電站鍋爐安裝典型工藝特點進行介紹。
一、鍋爐基本情況介紹
（一）主要引數
配套汽輪發電機組額定功率：600mw
主蒸汽流量：2008t/h
主蒸汽出口壓力：17.47mpa
主蒸汽出口溫度：540℃
再熱蒸汽流量：1636.7t/h
再熱蒸汽進口壓力：3.80mpa
再熱蒸汽進口溫度：323℃
再熱蒸汽出口壓力：3.60 mpa
再熱蒸汽出口溫度：540℃
給水溫度：280℃
（二）結構特點
該鍋爐為亞臨界、一次中間再熱、平衡通風、固態排渣、控制迴圈、燃煤汽包鍋爐，呈∏型露天布置。配備三分倉迴轉式空氣預熱器，擺動式燃燒器四角布置切圓燃燒方式。製粉系統為中速磨煤機冷一次風直吹式系統。
鍋爐構架採用全鋼結構，高強螺栓連線，鍋爐寬度為40000mm，深度為47650mm，高度為85500mm。鋼結構共有33根立柱，分8段製造供貨，爐架高度方向有8個鋼性平面，鍋爐大板梁共計10根，下平面標高為81500mm，依次布置在h，j，k，l，m，n軸線上，其中最重件為l板梁，重約102.2t，布置在l列3、8軸與6.
2軸之間。其中h、n大板梁各為2根，在l-n列之間，3、8軸和6、2軸上各布置1根板梁。
鍋爐受熱面本體可分為爐膛，水平煙道，尾部豎井三大部分。爐膛寬度為19558mm，深度為16940.5mm。
在前側及兩側水冷壁上部內側附有輻射再熱器；上部為頂棚過熱器；從前至後依次布置有：分隔屏過熱器，後屏過熱器，後屏再熱器。水平煙道由延伸側水冷壁，延伸側包牆過熱器及後水冷壁折焰角圍繞而成，從前至後布置有末級再熱器，末級過熱器。
尾部豎井由上至下依次布置有立式低溫過熱器，水平低溫過熱器，省煤器。水平低溫過熱器通過省煤器懸吊管吊掛。
（三）給水、蒸汽流程
給水→給水幫浦→高壓加熱器→給水操作台→省煤器→汽包→下降管→迴圈幫浦→水冷壁→汽包（蒸汽）→頂棚過熱器→包牆過熱器→低溫過熱器→一級減溫器→分隔屏過熱器→後屏過熱器→二級減溫器→末級過熱器→汽輪機高壓缸。
汽輪機高壓缸排汽→事故噴水減溫器→輻射再熱器→後屏再熱器→末級再熱器→汽輪機中壓缸。
二、電站鍋爐安裝主要程式
1、鍋爐安裝前準備。
2、基礎質量複驗。
3、鍋爐構架及有關金屬結構組合安裝。
4、汽包、集箱安裝。
5、鍋爐受熱面組合安裝。
6、汽水管道安裝。
7、水壓試驗。
8、安全附件安裝。
9、排汙、取樣、加熱、疏放水和排汽等管道安裝。
10、吹灰系統安裝。
11、煙、風、煤管道及附屬裝置安裝。
12、燃油系統裝置及管道安裝。
13、水處理系統裝置及管道安裝。
14、鍋爐輔助機械安裝。
15、輸煤裝置安裝。
16、鍋爐爐牆、熱力裝置和管道的保溫油漆。
17、鍋爐輔機和有關系統分部試運。
18、熱工儀表、保護裝置除錯。
19、烘爐。
20、鍋爐化學清洗（煮爐）。
21、管道的沖洗和吹洗。
22、蒸汽嚴密性試驗和安全閥調整定壓。
23、整套啟動試執行。
24、總體驗收。
三、施工組織設計
（一）概述
1、施工組織設計編制的重要性。
大型電站鍋爐安裝工程，所需工種多，立體和交叉作業多，質量控制環節、點多，技術要求高。為保證施工的順利進行及機組按時投產，必須結合機具、裝置及場地等具體情況，對施工中所能遇到的各種困難和問題，盡最大可能進行全面、周密、細緻的綜合考慮，作出科學、合理的安排，採取切實有效的措施，編制出指導鍋爐施工的施工組織設計。施工組織設計是組織工程施工總的指導性檔案。
編制和貫徹好施工組織設計是在電力建設工作中體現黨和國家的方針政策，科學地組織施工，從而達到預期的質量目標。提高勞動生產率，縮短工期，降低消耗，保證安全，不斷地提高施工技術和管理水平的重要手段。
2、施工組織設計編制的原則。
⑴ 貫徹黨和國家的有關電力建設施工安全、質量、消防、環保、節能、經營、市場、勞務等的現行方針和政策及鍋爐壓力容器安全監察檢驗方面相關法規、規程、標準等。
⑵ 遵守施工總承包合同的各項技術經營指標的要求。
⑶ 從工程和施工隊伍的實際情況出發，採用科學的組織管理方式和先進的施工技術，推廣先進技術和經驗。
⑷ 遵守施工的客觀規律，合理安排施工順序和勞動組織，有效、經濟地組織後勤保障，使工程實現均衡連續施工。
⑸ 在經濟合理的基礎上，發揮修造加工基地的能力，提高工廠化程度，從而達到減少現場作業量，壓縮施工人員，臨建和機具數量，提高工效、降低成本的目的。
⑹ 場地布置緊湊合理，符合安全消防要求，方便施工。要考慮臨時建築和永久建築結合的原則，提高場地利用率，節省用地，少佔或不佔農田。
⑺ 在保證質量的前提下，因地制宜，充分利用當地資源，節約投資和運輸力。
⑻ 要利用微機編制施工網路計畫。搞好綜合平衡，實現完整投產，不留尾工。
⑼ 嚴格遵守電力工程基本建設程式，切實加強施工準備工作，摸清掌握設計、裝置、現場條件、物資資源和隊伍素質等特點；認真學習和貫徹國家頒發的有關規程和規定，以及本工程的有關檔案，這是編好和貫徹好施工組織設計的前提。
3、施工組織設計編制依據。
⑴ 已經批准的計畫任務書，初步設計和施工圖。
⑵ 有關工程標書、合同、協議、會議紀要等檔案。
⑶ 概算投資、投標金額和工程量。
⑷ 裝置技術檔案和安裝圖紙。
⑸ 裝置清冊和材料清單。
⑹ 施工定額資料。
⑺ 施工隊伍情況和裝備條件。
⑻ 有關法規、規程、標準，施工單位質量手冊及相關體系檔案。
⑼ 現場內外環境條件調查資料。
⑽ 《電力建設工程施工組織設計編審制度》、《火力發電廠工程施工組織設計導則》。
4、施工組織設計主要內容。
電站鍋爐施工組織設計一般包括以下主要內容：
⑴ 工程概況（包括鍋爐工程規模、工程量、裝置結構及設計特點、主要施工工藝說明等）。
⑵ 施工平面布置和臨時建築的布置結構。
⑶ 主要施工方案（如：鍋爐組合與吊裝方案、元件劃分、保溫與焊接工藝方案，水壓試驗方案，酸洗方案及季節性施工技術措施等）。
⑷ 有關機組起動試運的特殊準備工作。
⑸ 施工技術及物資**計畫（包括：施工圖紙交付進度、裝置及材料**計畫、力能**計畫、機械及主要工器具配備計畫、運輸計畫等）。
⑹ 綜合進度安排。
⑺ 保證工程質量、安全、降低成本和推廣重大技術革新專案等指標和主要技術措施。
⑻ 工程竣工後應完成的技術總結清單、移交資料整理要求等。
（二） 機具選擇與布置
隨著大容量高引數發電機組的發展，大型電廠的建設中，裝置運輸、吊裝任務愈為繁重，因此，大型機具的合理選擇與布置，就成為完成電站鍋爐安裝的最重要的關鍵因素之一。同時，施工的機具條件，也是決定具體施工方案的重要依據。
1、機具選配的要求。
選定機具時，一般總是以鍋爐房及鍋爐裝置吊裝的需要為主要依據來考慮的。選配時應主要考慮以下幾方面：
（1）起重量、起吊高度及幅度應能滿足裝置（大板梁、汽包等）或元件的運輸、起吊和安裝就位的要求。
（2）組合場地宜採用龍門吊。
（3）機具的安裝、移動、拆除應比較方便。
（4）機具效能良好。吊裝鍋爐複雜大件時應使就位穩妥準確，吊裝一般小件時應速度較快，同時要能降低勞動強度。
（5）現場布置的可能性、合理性。要考慮吊車及運輸鐵路的布置，冬季吊裝和施工等方面的問題。
（6）最後還要考慮到鍋爐連續安裝台數、工程量大小、施工工期的要求等。
2、機具選配的例項。
sg-2008/17.47-m903型鍋爐施工機具的選配情況如下。
（1）吊裝機具的選配。
① dbq4000型塔式起重機。
dbq4000型塔式起重機主要技術引數見下表。
本機是dbq系列塔式起重機中起重能力最大的一種，主要用於單機容量300-800mw火力發電機組的鍋爐安裝及廠房吊裝等施工作業。本機可自行扳起、放倒，裝拆方便，具有多種變型組合、多特性的功能，起重能力大，作業範圍廣，結構合理、新穎，受力明確，安全保護裝置齊全。
②7650型液壓履帶起重機。
最大額定起重量：重型臂650t×6m(基本臂24m)
標準臂400t×10m(基本臂24m)
塔式工況230t×16m(重臂30m+副臂24m)
最大臂長：主臂工況重型臂60m 標準臂102m
塔式工況主臂30m-78m 副臂24m-72m
塔身角：68°、78°、88° ③ qt8a爐頂塔吊。
為增大吊車起吊輻度，加快吊裝速度，並使dbq4000塔吊早日退出固定端，不影響6kv公用段及空壓機室的施工，在鍋爐頂板右側l-m之間布置一台qt8a爐頂塔吊，協助7650履帶吊進行鍋爐本體的安裝工作。
（2）組合與運輸機具的選配。
① 42公尺跨距63噸龍門吊兩台作為裝置組合及元件裝車運輸的主要機械。
② 現場鋪設鐵路運輸專用線，配以40噸低駕平板汽車運輸到組合場及鍋爐房吊車下方。
（三） 鍋爐元件劃分和組合場地
1、安裝方法。
鍋爐安裝的方法一般有兩種：一種方法是在安裝地點，將鍋爐上大量的零件和部件，一件件地吊放到需裝配的部位，進行安裝聯接，這種方法稱為分件安裝法，也叫單裝或散裝。另一種方法是按照鍋爐的結構特點，將整個鍋爐劃分為若干起吊單元——組合件，先在平地（組合場）上將有關零件拼裝成較為重大的組合件，然後再將組合件按順序吊放到爐體上進行拼裝，這種方法叫做組合安裝法。
隨著大型起吊機具的迅速發展，設計與製造水平的不斷提高，鍋爐結構的不斷改進，都為採用組合安裝法提供了方便和有利條件。
電站鍋爐安裝監督檢驗記錄
專案編號 記錄編號 使用單位 汕頭市澄海潔源垃圾發電廠 鍋爐型號 slc225 4.1 400 單位內編號 安裝單位 山東省建設高壓容器 檢驗單位 廣東省特種裝置檢測研究院 核准證號 鍋爐概況 主要監檢依據 可依據監檢實際情況進行調整 特種裝置安全監察條例 2009修訂版 蒸汽鍋爐安全技術監察規程 ...
電站鍋爐及附屬裝置安裝工藝簡析
工業技術 山西省電力建設四公司 摘要 電站鍋爐是火力發電廠三大主機裝置之一，因裝置巨大一般都以散件形式在現場組合安裝，這就使得鍋爐安裝工序複雜，安裝工藝要求較高。本文基於安裝工藝的特點，結合筆者電站鍋爐安裝經驗，從安裝前的準備工作，到安裝中的注意事項，以及安裝後的檢驗 試驗注意事項這三個方面展開分 ...
電站鍋爐原理重點總結
1 鍋爐分類 按燃燒方式分類 火床燃燒方式 火室燃燒方式 旋風燃燒方式 流化床燃燒方式。按蒸發受熱麵內介質流動方式分類 自然迴圈 控制迴圈 直流迴圈 復合迴圈 2 鍋爐執行指標 經濟性指標 鍋爐效率，鍋爐靜效率 安全經 濟性指標 連續執行小時數，鍋爐可用率，鍋爐事故率。3 鍋爐受熱面 水冷壁，過熱器...