工業技術
（山西省電力建設四公司０３３０００）
［摘要】電站鍋爐是火力發電廠三大主機裝置之一，因裝置巨大一般都以散件形式在現場組合安裝，這就使得鍋爐安裝工序複雜，安裝工藝要求較高。
本文基於安裝工藝的特點，結合筆者電站鍋爐安裝經驗，從安裝前的準備工作，到安裝中的注意事項，以及安裝後的檢驗、試驗注意事項這三個方面展開分
析，旨在幫助提高鍋爐及其附屬裝置在安裝方面的有效性。
［關鍵詞］鍋爐準備工作試驗中圖分類號文獻標識碼：ｔｑ文章編號安裝前準備工作
（一）人員及施工機具準備
鍋爐安裝前專業技術人員及施工人員必須配備齊全，所有人員分工明一
．過程中造成水冷壁元件的永久變形，因此在水冷壁元件吊裝時必須採取有效的ｌｆ缶時加固措施，一般採用多點起吊方式進行吊裝。
過熱器、再熱器蛇形管排重量較輕，但易變形，吊裝時宜採用專用吊裝確，技術人員應仔細閱讀施工圖紙。熟悉裝置的供貨狀態、外形尺寸、數量和裝置的規格、材質以及圖紙上的技術要求，對施工班組做好技術和安全交底。所有人員持證上崗。
施工現場的吊裝機具，運輸機具，焊接機具，檢測工具，輔助用材料準備齊全，對所使用的機具經檢驗合格，測量工具應在周檢期內。
（－－）施工現場準備
基礎和回填土施工完，基礎混凝土強度達到設計強度的７０％以上，基礎標高、縱橫中心線及地腳螺栓孑ｌ經相關部門驗收合格，並辦理交接手續；裝置組合平台搭設完畢；專用吊裝架製作完，專用拖排以及軌道梁製作安裝完畢；需提前搭設的腳手架施工完畢並驗收合格。
（三）裝置現場檢驗
按裝置供貨清單、裝箱單與圖紙上的數量、規格對裝置進行核對，並進行編號，編號後，將裝置按照安裝順序擺放整齊；裝置開箱後對易損或存放有特殊要求的裝置按要求存放；需複檢的裝置複檢合格；合金鋼元件經光譜
１００％複檢合格；
＝．鍋爐安裝注意摹項
（一）鍋爐鋼結構安裝１、鋼結構安裝的原則：
散吊為主，組合為輔。每安裝一層找正一層，高強螺栓終緊，質量驗收後安裝上一層。相應平台、樓梯、欄杆隨即安裝，減少以後平台的安裝困難，為下一層的安全施工創造條件。
２、鋼結構安裝流程
基礎劃線一裝置劃線一柱底板安裝－＋第一層鋼結構吊裝、找正一高強螺栓初擰一質量驗收一高強螺栓終擰一上層鋼結構吊裝、找正、驗收一鋼結構整體複查找正一柱頂劃線一頂板梁吊裝、找正
３、鋼結構安裝注意事項
１）吊裝機具應該根據現場情況來布置，因鋼結構一般採用散吊，現場多布置平臂吊進行吊裝。
２）安裝前首先要在混凝土基礎上劃出柱底板的定位軸線，其次根據地腳螺栓孔劃出柱底板縱橫中心線，還要劃出立柱（梁）中心線，第一層立柱還應劃出１公尺標高線。
３）鋼結構安裝過程中應同時穿插吊裝部分煙風道、汽水管道、旋風分離器以及空氣預熱器等。
４）鋼結構安裝過程中應提前考慮鍋爐本體安裝的吊裝通道，對部分鋼梁進行預留。
（－－）安裝鍋爐本體１、鍋爐本體安裝原則
受熱面安裝採用散吊與組合結合、爐底部起吊與空投吊裝結合、由前向後、由上而下的原則進行安裝。
鍋爐本體安裝順序
１）吊裝鍋筒一上部水冷壁組合、吊裝一中部水冷壁組合、吊裝一後側水冷壁組合、預掛一爐膛內過熱器組合、吊裝一頂部水冷壁吊裝一下部水冷壁吊裝一水冷壁找正、合攏一汽水連線管安裝一本體附屬管路等安裝
２）吊裝鍋筒一集中降水管組合、吊裝—咆牆過熱器組合、吊裝一省煤器懸吊管吊裝一過熱器吊裝一再熱器吊裝一包牆過熱器找正、合攏一省煤器安裝一本體附屬管路等安裝
３、鍋爐本體安裝注意事項
１）鍋筒吊裝前需要進行根據現場情況進行吊裝方法的選擇，並進行力學計算。吊裝過程要有專人指揮，多人配合。
２）安裝前的通球試驗要在監理旁站下進行，通球前先用壓縮空氣對管子內部進行吹掃，通球完畢要對管口進行封堵，直至焊接前才能開啟管口。
３）受熱面焊接要嚴格按照焊接規範進行，焊接完畢要對焊口進行無損檢驗。
４）集箱找正時將集箱放置在固定支架上使用玻璃管水平儀進行找正，找正結束後應將集箱與固定支架點焊牢固，防止在施工中集箱滾動。
５）水冷壁、包牆過熱器元件外型尺寸較大、重量重，為了防止在吊裝
架進行吊裝，以保持管排不產生永久變形。
三．附屬設魯安裝（一）安裝風機
風機提供鍋爐燃燒所需的風量及氧氣，電站鍋爐風機一般主要包括一次風機、二次風機（送風機）、引風機等。一、二次風機主要使鍋爐內燃料充分燃燒，引風機是將爐膛內燃燒產生的煙氣抽出。風機安裝時首先根據裝置台板尺寸及基礎縱橫中心線進行墊鐵安裝，要求墊鐵縱橫水平，與基礎接觸面不得少於７５％。
兩組墊鐵間距不超過３００ｒａｍ。離心式風機安裝時要求主軸、兩軸承座對分面軸向水平度軸承座橫向水平度主軸水平度≤ｏ．４０
／１０００（二）安裝給煤機
給煤機常用的有埋刮板給煤機、電子稱重給煤機等。埋刮板給煤機一般為散件供貨，現場組裝殼體時保證介面密封及整機的直線度，各對接法蘭連線應平整緊密貼合，錯位應不大於２ｍｍ；電子稱重給煤機一般為整體到貨，現場只需吊裝就位找正即可。
（三）安裝磨煤機
磨煤機是利用電機帶動傳動裝置將原煤磨成煤粉，磨好的煤粉借製粉系統的風動裝置運送至鍋爐燃燒或煤倉中貯存。磨煤機裝置體積大、質量重、安裝複雜。以雙進雙齣鋼球磨為例，在磨煤機基礎施工完煤倉間未封頂前最好能將磨煤機大罐預放至基礎上，這樣能節省大量人力及施工時間。
軸瓦研刮時軸瓦工作面與軸頸表面應嚴格檢查，不得有任何缺陷，二者刮研後須塗色檢查，其接觸面積２５ｍｍｘ２５ｍｍ上不少於４點，其接觸角在７０。－９０。範圍內。
（四）安裝除灰渣裝置
除灰渣裝置是將爐膛內燃燒產生的灰和渣通過裝置排至指定位置。主要裝置有倉幫浦、鋼帶輸渣機、鏈鬥輸送機、冷渣機、撈渣機等。倉幫浦一般安裝在省煤器灰鬥下方，安裝時要注意省煤器灰斗內一定要清理乾淨否則容易堵塞倉幫浦造成無法除灰。
除渣裝置一般都比較長在安裝時以縱向中心線為基準進行安裝。
四．試驗．驗收工作
在鍋爐正式投入使用之前，要進行水壓試驗、風壓試驗、化學清洗等工作，在驗收方面，需要由建設單位、監理單位、安裝單位、當地環保部門以及勞動部門對鍋爐的使用情況共同進行總體上的驗收。這裡，著重介紹的是水壓試驗、風壓試驗以及酸洗實驗。
（一）水壓試驗
水壓試驗可以分為超壓試驗以及工作壓力試驗，其目的是檢驗承壓部件的嚴密效能以及安裝強度。一般而言，在承壓部件經過檢修之後，若是檢修更換了聯箱、閥門或是鍋爐管道，都應該進行工作壓力試驗。對於新安裝的鍋爐而言，要進行超壓試驗，試驗強度是設計壓力的１．５倍。
（二）風壓試驗
風壓試驗是在鍋爐本體及附屬裝置全部安裝完畢，鍋爐本體進行保溫前對鍋爐本體密封及菸風系統嚴密性進行的試驗。風壓試驗要求
一、二次風機、引風機全部安裝完畢具備試轉條件，一般風壓試驗與風機單體試轉同時進行。
（三）化學清洗
化學清洗是為了將管子內的氧化鐵、鐵垢以及油汙等清理乾淨，同時也
能夠消除水垢以及二氧化矽。化學清洗的過程應該是乙個迴路的迴圈，先將水加熱到５ｏ攝氏度，迴圈加藥、加酸，待均勻之後將酸液由水冷壁注入。在經過汽包之後由另一組冷壁的下聯箱排出。
需要注意的是，過熱系統和再熱系統不參加清洗。
結語鍋爐的安裝本身是一項十分複雜的工作，尤其是鍋爐本體，其安裝質量直接影響到鍋爐安全穩定執行。施工人員在安裝時應嚴格按照設計圖紙，嚴謹施工，保障鍋爐在投入使用之後能夠安全、正常的執行。參考文獻
［１１王彥生，］張巨集，王曼娜．簡述鍋爐及附屬裝置安裝【ｊ］．黑龍江科技資訊，
２０１０（０２）．
科技博覽ｌ３６３
鍋爐及附屬裝置安裝工藝
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