技術交底記錄
表c2-1
工程名稱施工單位交底提要交底內容：
室外給水管道及裝置安裝
編號交底日期分項工程名稱
1範圍本工藝標準適用於民用建築群（小區），工作壓力不大於0.6mpa的室外給水和消防管網的給水鑄鐵管及鍍鋅碳素鋼管鋪設安裝。2施工準備
2.1材料裝置要求：
2.1.1給水鑄鐵管及管件規格品種應符合設計要求，管壁薄厚均勻，內外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內外徑及管件應造型規矩，並有出廠合格證。
2.1.2鍍鋅碳素鋼管及管件管壁內外鍍鋅均勻，無鏽蝕。內壁無飛刺，管件無偏扣、亂扣、方釦、絲扣不全、角度不准等現象。
2.1.3閥門無裂紋，開關靈活嚴密，鑄造規矩，手輪無損壞，並有出廠合格證。
2.1.4地下消火栓，地下閘閥、水表品種、規格應符合設計要求，並有出廠合格證。
2.1.5捻口水泥一般採用不小於425#的矽酸鹽水泥和膨脹水泥（採用石膏礬土膨脹水泥或矽酸鹽膨脹水泥）。
水泥必須有出廠合格證。
2.1.6其它材料：石棉絨、油麻繩、青鉛、鉛油、麻線、機油、螺栓、螺母、防鏽漆等。2.2主要機具：
2.2.1機具：套絲機、砂輪機、砂輪鋸、試壓幫浦等。
2.2.2工具：手錘、捻鑿、鋼鋸、套絲扳、剁斧、大錘、電氣焊工具、倒鏈、壓力案、管鉗、大繩、鐵鍬、鐵鎬等。
2.2.3其它：水平尺、鋼捲尺等。2.3作業條件：
2.3.1管溝平直，管溝深度、寬度符合要求，閥門井、表井墊層，消火栓底座施工完畢。
2.3.2管溝溝底夯實，溝內無障礙物。
且應有防塌方措施。2.3.
3管溝兩側不得堆放施工材料和其它物品。3操作工藝
3.1工藝流程：
安裝準備→清掃管膛→管材、管件、閥門、消火栓等就位→管道連線→
灰口養護→
水壓試驗→管道沖洗
鍍鋅碳素鋼管的安裝工藝流程參見1-2。
3.2根據施工圖檢查管溝座標、深度、平直程度、溝底管基密實度是否符合要求。
3.3管道承口內部及插口外部飛刺、鑄砂等應預先鏟掉，瀝青漆用噴燈或氣焊烤掉，再用鋼絲刷除去汙物。
3.4把閥門、管件穩放在規定位置，作為基準點。把鑄鐵管運到管溝沿線溝邊，承口朝向來水1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存乙份。
2.當做分項工程施工技術交底時，應填寫「分項工程名稱」欄，其他技術交底可不填。
技術交底記錄
表c2-1
工程名稱施工單位交底提要
編號交底日期分項工程名稱
方向。3.5根據鑄鐵管長度，確定管段工作坑位置，鋪管前把工作坑挖好。工作坑尺寸見表l-23。工作坑尺寸表表1-23
管徑75～250250以上
寬度(m)管徑+0.6管徑+1.2
承口前0.61.0
工作坑尺寸(mm)
長度(m)
承口後0.20.3
深度0.30.4
3.6用大繩把清掃後的鑄鐵管順到溝底，清理承插口，然後對插安裝管路，將承插介面順直定位。
3.7安裝管件、閥門等應位置準確，閥桿要垂直向上。
3.8室外地下消火栓底座下設有預製好的混凝土墊塊或現澆混凝土墊層，下面的土層要求夯實（圖l-41）。
3.9鑄鐵管穩好後，在靠近管道兩端處填土覆蓋，兩側夯實，並應隨即用稍粗於介面間隙的乾淨麻繩將介面塞嚴，以防泥土及雜物進入。3.10石棉水泥介面：
3.10.1界面前應先在承插口內打上油麻，打油麻的工序如下：
3.10.1.
1打麻時將油麻擰成麻花狀，其粗度比管口間隙大1.5倍，麻股由介面下方逐漸向上方，邊塞邊用捻鑿依次打入間隙，捻鑿被彈回表明麻已被打結實，打實的麻深度應是承口深度的1/3。3.
10.1.2承插鑄鐵管填料深度見表1-24。
承插鑄鐵管填料深度表表1-24
管徑(mm)75100～125150～200250～300
介面間隙(mm)10101011
承口總深(mm)9095100105
介面填料深度(mm)
石棉水泥介面麻33333335
灰57626770
鉛口麻40455055
鉛50505050
3.10.2石棉水泥捻口可用不小於425#矽酸鹽水泥，3～4級石棉，重量比為水∶石棉∶水泥=1∶3∶7。加水重量和氣溫有關，夏季炎熱時要適當增加。
3.10.3捻口操作：
將拌好的灰由下方至上方塞入已打好油麻的承口內，塞滿後用捻鑿和手錘將填料搗實，按此方法逐層進行，打實為止。當灰口凹入承口2～3mm，深淺一致，同時感到有彈性，灰表面呈光亮時可認為已打好。
1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存乙份。
2.當做分項工程施工技術交底時，應填寫「分項工程名稱」欄，其他技術交底可不填。
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工程名稱施工單位交底提要
編號交底日期分項工程名稱
3.10.4介面捻完後，對介面要進行不少於48h的養護。3.11鉛介面：鉛介面詳見l-2。3.12膠圈介面：
3.12.1外觀檢查膠圈粗細均勻，無氣泡，無重皮。
3.12.2根據承口深度，在插口管端劃出符合承插口的對口間隙不小於3mm，最大間隙不大於表1-25規定的印記。
將膠圈塞入承口膠圈槽內，膠圈內側及插口抹上肥皂水，將管子找平找正，用倒鏈等工具將鑄鐵管徐徐插入承口內至印記處即可。承插介面的環形間隙詳見表1-26。鑄鐵管承插口的對口最大間隙表1-25
管徑(mm)
75100～200300～500
沿直線鋪設(mm)
456沿曲線鋪設(mm)
57～1314～22
鑄鐵管承插介面的環形大間隙表1-26
管徑(mm)75～200200～450500
標準環形間隙(mm)
101112
允許偏差(mm)
+3-2+4-2
3.12.3管材與管件連線處採用石棉水泥介面。3.13鍍鋅碳素鋼管鋪設：
鍍鋅碳素鋼管埋地鋪設要根據設計要求與土質情況做好防腐處理。其它施工工藝詳見第二章。3.14單元水表安裝：
單元水表安裝於表井底中心（見圖l-42）。3.15灑水栓安裝見圖l-43。3.16水壓試驗：
對已安裝好的管道應進行水壓試驗，試驗壓力值按設計要求及施工規範規定確定。3.17管道沖洗：
管道安裝完畢，驗收前應進行沖洗，使水質達到規定潔淨要求。並請有關單位驗收，作好管道沖洗驗收記錄。4質量標準
4.1保證專案：
4.1.1埋地管溝敷設管道和架空管網的水壓試驗結果，必須符合設計要求和施工規範規定。檢驗方法：檢查管網或分段試驗記錄。
1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存乙份。
2.當做分項工程施工技術交底時，應填寫「分項工程名稱」欄，其他技術交底可不填。
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工程名稱施工單位交底提要
編號交底日期分項工程名稱
4.1.2管道及管道支座（墩），嚴禁鋪設在凍土和未經處理的鬆土上。檢驗方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。
4.1.3給水管網竣工驗收前，必須對系統進行沖洗。檢驗方法：檢查沖洗記錄。4.2基本專案：
4.2.1管道的坡度應符合設計要求。檢驗方法：用水準儀（水平尺）、拉線和尺量檢查或檢查測量記錄。
4.2.2金屬管道的承插和套箍介面的結構及所用填料應符合設計要求和施工規範規定。
灰口密實、飽滿、平整、光滑、環縫間隙均勻，灰口養護良好，填料凹入承口邊緣不大於2mm，膠圈介面平直、無扭曲，對口間隙準確，膠圈介面回彈間隙符合設計要求。檢驗方法：觀察和尺量檢查。
4.2.3鍍鋅碳素鋼管道的螺紋連線質量要求：
螺紋達到管螺紋加工精度，符合國際《管螺紋》規定，螺紋清潔、規整，無斷絲，連線牢固，鍍鋅碳素鋼管及管件的鍍鋅層無破損，螺紋露出部分防腐蝕良好，介面處無外露油麻等缺陷。鍍鋅碳素鋼管無焊介面。檢驗方法：
觀察或解體檢查。
4.2.4鍍鋅碳素鋼管道的法蘭連線：
要求達到對接平行、緊密，與管子中心線垂直，螺桿露出螺母長度一致，且不大於螺桿直徑1/2，螺母在同側，襯墊材質符合設計要求和施工規範規定。檢驗方法：觀察檢查。
4.2.5管道支（吊、託）架及管座（墩）的安裝：要求達到構造正確，埋設平正牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
4.2.6閥門安裝質量要求達到型號、規格、耐壓強度和嚴密性試驗結果符合設計要求和施工規範規定，位置、進出口方向正確，連線牢固、緊密。
啟閉靈活、朝向合理、表面潔淨。檢驗方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗單。
4.2.7埋地管道的防腐層質量要求達到材質和結構符合設計要求和施工規範規定，卷材與管道以及各層卷材間貼上牢固。
表面平整，無摺皺、空鼓、滑移和封口不嚴等缺陷。檢驗方法：觀察或切開防腐層檢查。
4.2.8管道和金屬支架塗漆質量要求達到油漆種類和塗刷遍數符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏塗。
漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及汙染缺陷。檢驗方法：觀察檢查。
4.3允許偏差專案：
室外給水管道安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表1-27的要求。5成品保護
5.1給水鑄鐵管道、管件、閥門及消火栓運、放要避免碰撞損傷。5.2消火栓並及表井要及時砌好，以保證管件安裝後不受損壞。
5.3埋地管要避免受外荷載破壞而產生變形，試水完畢後要及時洩水，防止受凍。1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存乙份。
2.當做分項工程施工技術交底時，應填寫「分項工程名稱」欄，其他技術交底可不填。
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工程名稱施工單位交底提要
編號交底日期分項工程名稱
5.4管道穿鐵路、公路基礎要加套管。5.
5地下管道回填土時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應用人工先在管子周圍填土夯實，並應在管道兩邊同時進行，直至管頂0.5m以上時，在不損壞管道的情況下，方可採用蛙式打夯稅夯實。
5.6在管道安裝過程中，管道未捻口前應對介面處做臨時封堵，以免汙物進入管道。6應注意的質量問題
6.1埋地管道斷裂。原因是管基處理不好，或填土夯實方法不當。
室外給本營道安裝的允許偏差和檢驗方法表1-27
項次123
座標專案
鑄鐵管埋地
敷設在溝槽內
碳素鋼管埋地
敷設在溝槽內及架空
標高水平管道
縱、碳素鋼管橫方向彎曲
鑄鐵管埋地
敷設在溝槽內
碳素鋼管埋地
敷設在溝槽內
鑄鐵管每1m
全長(25m以上)
每1m全長
管徑小於或等於100mm管徑大於100mm管徑小於或等於mm
允許偏差(mm)
50204015±30±20±15±101.5不大於400.51不大於13不大於25
檢驗方法
用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查
(25m以上)管徑大於mm
6.2閥門井深度不夠，地下消火栓的頂部出水口距井蓋底部距離小於400mm。原因是埋地管道座標及標高不准。
6.3管道沖洗數遍，水質仍達不到設計要求和施工規範規定。原因是管膛清掃不淨。
6.4水泥介面滲漏。原因是水泥標號不夠或過期，介面未養護好，捻口操作不認真，未捻實。7應具備的質量記錄
7.1應有材料及裝置的出廠合格證。7.
2材料及裝置進場檢驗記錄。7.3管路系統的預檢記錄。
7.4管路系統的隱蔽檢查記錄。7.
5管路系統的試壓記錄。7.6系統的沖洗記錄。
1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存乙份。
2.當做分項工程施工技術交底時，應填寫「分項工程名稱」欄，其他技術交底可不填。
技術交底記錄
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工程名稱施工單位交底提要
7.7系統的通水記錄。
編號交底日期分項工程名稱
審核人交底人接受交底人
1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存乙份。
2.當做分項工程施工技術交底時，應填寫「分項工程名稱」欄，其他技術交底可不填。
室外給水管道及裝置安裝工藝大全
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室外給水管道及裝置安裝工藝標準修正版
112 1998 1 範圍 本工藝標準適用於民用建築群 小區 工作壓力不大於0.6mpa的室外給水和消防管網的給水鑄鐵管及鍍鋅碳素鋼管鋪設安裝。2 施工準備 2.1 材料裝置要求 2.1.1 給水鑄鐵管及管件規格品種應符合設計要求，管壁薄厚均勻，內外光滑整潔，不得有砂眼 裂紋 飛刺和疙瘩。承插口的內...
室外給水管道及裝置安裝施工方案
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