先來給大家講乙個身邊現象!標委會到來××公司時，總能找到許多不足之處,然而鹽礦的管理者認為自己已按要求盡力了，不理解標委，總感覺有標委有點脫離現實,為何會出現這樣的結果呢？
在這裡我們結合鹽礦實際找找管理中的差距。乙個成熟性的企業管理有三個層次：第乙個層次是規範化（制度化、標準化）；第二層次是精細化；第三個層次是個性化（人性化）。
我個人認為鹽礦目前管理「意識」還處在第一層面的初級階段，離精細化還差兩個檔次，而我們的標委已跨入精細化層，這就是我們的差距。
什麼是精細化管理：「精細化」就是管細、做細，關注細節，「精」就是精益求精；是一種理念，一種文化，一種企業管理理念。如果我們把標準化看作是一門技術，那麼精細化就是一門藝術。
十年寒窗能學會一門技術，然而管理藝術那需要我們一生去追求。精細化管理是一種以最大限度地減少管理所占用的資源和降低管理成本為主要目標的管理方式。如果我們養成乙個習慣，乙個文化，每天到下班時問問自己，今天我的工作是不是非常完美？
非常仔細？那就離精細化管理不遠了。當然首先你要有精細化的認識！
認識不到又怎麼能判斷自己的行為仔不仔細呢？因此，我們首先要縮短的是「意識」和「理念」差距。
什麼是標準化？簡單地講標準化就是按制度、標準、程式進行生產管理活動。從理論上講是「為在一定的範圍內獲得最佳秩序，對實際的或潛在的問題制定共同的和重複使用的規則的活動。
它包括制定、發布及實施標準的過程。標準化的重要意義是改進產品、過程和服務的適用性」。
用例子來說讓大家更容易理解。乙個保潔員，按規定的區域內每天清掃兩次，這個行為就叫標準化。而保潔員時常保持區域內各方面的清潔，這就叫精細化。
我們在平時的管理文化和工作中也及生活中處處都看到最基本管理行為。
標準化的特點之一與現行管理檔案制定的差距
標準化特點一「要求靈活使用各個要素可以根據需要進行合理的剪裁和增刪，要素的實施程度和證實程度可以適當調整」。我們的管理檔案，制度檔案它有涵蓋性，也就是說它是綱領性檔案，具體的執行標準，需要我們在制定細則和進行操作時，需要補充標準性規範。在某種意義上我們可以理解檔案為制度。
那麼我們需要乙個什麼樣的制度檔案呢？⑴要有含蓋性；（2）有說服力；（3）可證明制度能得以實施；（4）講的清楚，聽得明白，做得來；（5）有法可依；（6）注重防範，並強調事後矯正能力，不能只停留在文字層面上。
比如我們的執行記錄中的內容，有班組，時間，滷井性質，幫浦壓，電流等各類資料引數組成了我們對滷井的生產狀態的證明。那麼是不是每一台幫浦或每一口滷井的引數是不是同樣的呢，結論是不可能，因此我們就需要精密、細分每個裝置的標準引數範圍，以及對新裝置、技改裝置的操作規程的制定進行合理的剪裁和增刪。要素的實施程度和證實程度可以適當調整，從而達到最佳執行效果和最小維修成本，產出最大化。
標準化管理特點之二與管理程式系統性
「我們用系統管理的思想建立完善的管理體系，形成全過程」。這點也用乙個案例來加深理解。近期我們的管道防腐，塗漆程式來，我曾問過採區管理，「塗裝工藝技術要求你知道不？
」。他說不知道，整個程式過程明顯缺失。是全礦或是個別採區實施（規劃）——顏色、標識，（制定方案）——人工，材料供給、工程量（計算成本）——實施（技術要求）——（除鏽、塗刷）過程控制——油漆表面是否有漏刷、起皮、龜裂紋、經驗總結（效果影響評價）。
結果我們只有「過程」一項內容。這就是差距！這種程式缺失帶來成本不能核算；效果只保持了三個月；色彩字型五花八門；技術上一點收穫已沒有。
標準化特點之三與裝置維修記錄差距
「標準化強調實踐性，即所有的影響質量的活動都應有檔案規定，所有的規定都應執行，執**況必須有客觀證加以證實，並有一定可造溯性「。也就是要求細化管理制度的各個落實環節。
在我們完好率及故障率統計中，包括維修中的記錄造溯，我們常常會用我們自己的方法和理解去進行這項工作，而沒有採用我國通用的《裝置全面質量管理》中的計算方法去評估統計，因此這就與紀委的統計存在一定的出入。在《裝置全面質量管理》中，它主要內容包括了故障現象、故障原因分析，材料的使用質量和數量，裝置執行累計時間，維修人員，維修人員所付出的工時，甚至包括了輔助工具的使用。那就象醫生的病歷表，即詳細又及時。
這些資料記錄才能為保養計畫，備件採購、倉儲管理，人員安排等提供合理面科學的分析資料。
我曾在乙個採區檢查中發現一件事，我認為它帶有普遍性。維修人員更換新增盤根，沒有三小時幫浦以出現滴漏，我問修理工什麼原因，他告訴我是盤根質量不行，我想說的是「是盤根質量不行，還是技術不行」！這個問題是歸統計是異常物資還是歸在統計在幫浦的維修呢？。
維修記錄中沒有記載，**異常物資中也沒有記載。因此生技科所統計與紀委檢查統計差異就出現了。也會為維修工使用不合格配件，拉高了維修成本，降低了裝置完好率，讓乙個不合產品改變了人工成本、材料成本、裝置完好率，裝置有效工作時間等等一系列考核指標。
標準化特點之四與員工素養改變
「標準化強調不斷改進，即強調了應永無止境地保持改進」。企業是什麼，是經營產品，經營資本、經營人才的場所，我們不但只求在裝置上，產品上的改進。同樣觀念上，學習方法上，生產技術上，管理導向上仍至於員工素養上，勞動保障上也要力求改進。
人能改變環境，同樣環境已能改變人的行為？人，財、物都是我們的有效生產資料。
今從上面的定義和特點中我們再對照自己是不是可以找到一些差距了？找到我們與標準化、精細化管理存在的差距，認清了自己，然後小步快跑努力趕上去，縮短這些差距。
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一 專案部每月召開一次安全質量標準化 精細化管理例會。二 安全質量標準化 精細化管理例會由生產分公司經理主持召開，安全質量標準化 精細化管理小組成員 與標準化 精細化管理有關的單位管理人員 工程技術人員參加。三 安全質量標準化 精細化管理例會內容 1 學習集團公司和公司 專案部安全質量標準化 精細化...