目錄1、目的與適用範圍1
2、職責1
3、技術標準/質量標準1
4、施工準備1
5、抗滑樁樁孔開挖2
6、抗滑樁樁身混凝土施工4
7、施工注意事項4
8、安全質量措施5
一、目的/適用範圍
通過實施本程式，以保證對產品質量要求，實施有效的控制，實現公司及專案所確立的質量目標，最大限度滿足顧客的需要。
本程式適用於渝懷線29標段所有抗滑樁工程。
二、職責
1、由經過培訓並考試合格的技術工人進行漿砌片石的施工。
2、試驗人員負責土工試驗和砂漿配合比的控制。
3、測量人員負責涵洞和附屬的中線和高程控制。
4、各作業隊長和質檢員負責施工過程控制。
5、安全員負責施工過程中的安全，並進行教育和宣傳。
三、技術標準/質量標準
本工程採用的標準如下：
1、基支擋結構物設計規則（tbj25-90）
2、鐵路路基工程質量檢驗評定標準（tb10414-98）
3、鐵路工程地質技術規範（tbj12-96）
4、《渝懷線路基支擋結構施工圖》
四、施工準備
1、清順滑坡體坡面，剷除陡坡、陡坎壁、填塞裂縫。如有可能，可根據設計需要，先在滑體範圍內外，分別漿砌圈形截水溝，減少地表水下滲。
2、抗滑樁施工範圍，應大致整平地面，靠山一側刷出寬度不小於2m的平台，另一側如係棄碴或鬆散滑體，即應填平夯實，避免對樁產生側壓。
3、現場核對設計，按設計測定樁位，進行施工放樣。放樣時要根據工地具體情況和施工可能發生誤差，每邊較設計尺寸略大一些（一般為5cm），然後整平孔口場地。
4、在井口上豎立井架或三角架或搖頭扒杆出碴，進料；起吊高度應高出井口3m以上，搭設臨時風雨棚，做好井口排水溝。
5、備置起吊用籮筐或特製的活底箱、桶及0.5t的捲揚機，當樁間距離較短（5~7m），要考慮開挖與護壁砼灌注有工序間隙時間。
6、配置井內開挖用的短鎬、鏟、鍬和鑽岩機、風鎬與空壓機及管路，供人員上下用的梯子。
7、配備井內用的高壓送電線路及低壓照明、發電機和變、配電裝置、爆破器材、通訊裝置、潛水幫浦或其他型別的高揚程抽水機。
五、抗滑樁孔開挖
1、樁孔開挖應視下滑力的大小，滑體的土石結構破壞程度及地下水等不同情況，採用全面同時開挖或跳躍式間隔開挖。
2、勞動力組織：根據井開挖、提公升、出碴及斷面形式等條件，一般每孔10人，其中：內開挖作業4人，捲揚機及抽水機1人，製作、安裝支撐工1人；井口接卸，拴重物1人，接運出碴2人。
另組織混凝土工班1個，人數為10人，鋼筋加工由專業小組負責。
3、井下放炮：在開挖中若遇到孤石或基岩，要進行放炮；在滑動面以下土質堅硬的地方，為加快施工進度，也需爆破鬆動。爆破引數如下表：
表1.爆破裝藥量及炮眼距井壁最小距離
表2.炮眼數目和裝藥量
4、塌方處理：在施工過程中，因土層軟弱，鬆散地下水作用或因放炮作用引起塌方面積較小時，必須嚴格控制井內及鄰近孔的放炮，立即進行護壁支護，在塌空處填充塊石，護壁適當加筋，澆灌砼未達到設計強度80%前不宜拆除模板頂撐，當塌方嚴重，土質過於鬆軟和地下水作用繼續坍塌時，必須加強觀察，清除危石及懸土，在塌方處搭制托樑暗柱，並用木楔，長釘加固釘牢，裡面用塊石或廢木填充，以阻止土石繼續坍塌。並立即支護適當加密塌方處鋼筋，澆灌混凝土未達到設計強度80%前不宜拆除模板頂撐。
5、開挖支護
（1）砼護壁：每次開挖深度為0.6~2m，開挖過程中隨地質不同而變化，詳見表3：
表3:護壁厚度選擇表
（2）開挖方式如圖：
（3）當上節砼護壁澆灌後，經過一段時間（根據氣溫、土質與砼設計強度等而定），即可拆除橫撐，繼續下挖，先挖i部，後挖ⅱ部。在滑動面附近和土石分界處，必要時應增加護壁鋼筋，且建成整體。下送砼時做到對稱和四周均勻搗固，防止模板偏移。
六、抗滑樁樁身混凝土施工
1、核對斷面尺寸及樁底地質資料，放出樁底十字線。當混凝土護壁作為樁身斷面時，護壁必須清刷乾淨。
2、鋼筋綁紮、焊接定位：根據管段內抗滑樁深度情況，整體吊裝，將鋼筋預製成每節5~7m的鋼筋籠，逐節放到井下搭接焊牢。為防止鋼筋籠在搬運和下井過程中變形，每節鋼筋籠可增設直徑25~28mm加勁箍筋兩道或增加鋼軌、型鋼等到鋼筋籠就位後，其與護壁的間距應以混凝土塊楔緊。
3、使用輸送幫浦灌注混凝土，當混凝土灌至一節鋼筋籠外露部分40cm時，進行下節鋼筋籠搭接電焊（要注意上、下節鋼筋籠長短鋼筋對口面），經檢查合格方可繼續灌注混凝土。如此反覆迴圈直到灌完樁身砼。
七、施工注意事項
1、在施工過程中，為確保施工人員的安全和建築物部位的準確性，應建立觀測系統，布置對滑坡體、建築物位置的準確觀測，防止發生突然事故。
2、抗滑樁的支擋建築物，永久排水和防滲設施等，應使這些建築設施與抗滑樁體正確連線配套完成。
八、安全質量措施
1、質量標準：嚴格按《鐵路路基支擋結構物設計規則》（tbj25-90）、《鐵路路基施工規範》（tbj202-90）規範施工，混凝土施工符合《鐵路混凝土與砌體工程施工及驗收規範》（tbj10210-97）要求。
2、安全措施
a.工具必須放在吊斗內，上班時先送工具後送人入井。下班時，先送人後吊工具出井。工作人員上、下井時，必須空手扶穩鋼筋梯。嚴禁借用起吊繩索或吊頭上下。
b.井口必須設專有值班看守防護，不准任何料具小石塊落入井內傷人。
c.裝料時，吊斗不能裝得太滿，起吊架子，安全柵繩索、滑輪、轆轤、機具等，每班操作前要認真檢查，發現問題及時處理。
d.注意檢查木支撐和已成護壁有無變形，如有問題，立即撤出工作人員，並報告有關部門。
e.為了施工人員人身安全，井口設欄杆及供起吊人員裝卸料用的腳踏板和井口開關門。
f.樁孔開挖至設計高程，應及時灌注樁身混凝土，不允許拖延時間。
g.孔深超過6m時，需增設通風裝置，排除爆破後有害氣體。
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