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※裝置磨損的型別裝置磨損一般分為物質磨損或有形磨損和技術磨損或無形磨損兩種，其中物質磨損又可分為運轉使用的磨損和閒置過程中的磨損。
1.物質磨損 (1)裝置在使用過程中，一方面生產出產品，另一方面自身也在運轉中被消耗，即某些零部件被磨損，以至逐漸降低原有的效能。這就是裝置的物質磨損，也叫有形磨損。
(2)裝置的物質磨損又可分為兩種： ①裝置在運轉中受到機械力的作用，零部件會發生磨擦、振動和疲勞等現象，致使裝置及其零部件的實體產生磨損。 ②裝置在閒置過程中，由於自然力的作用，加上保養、管理不善，自然鏽蝕，喪失其精度和工作能力。
在正常情況下，裝置的物質磨損主要是在運轉使用中產生的磨損。
2.技術磨損由於科學技術的進步，同樣用途、效能的裝置，購置**將會不斷下降；甚至有同樣的用途，但效能和效率更好的裝置也不斷地被設計、製造出來，這就會使原有裝置的價值受到影響，這種損失稱為裝置的技術磨損，也叫無形磨損。
※裝置磨損的規律
以機器裝置在運轉過程中為例，其產生的物質磨損，大致會經歷以下三個階段，如下圖所示。 機器零件磨損曲線 1.初期磨損階段初期磨損階段為物質磨損的第一階段，此時零件之間表面上的高低不平處以及氧化層、脫炭層，由於零件的運轉，互相磨擦力的作用很快被磨平。
這時，裝置可以表現出較高的生產效率，不過這一段時間較短。 2.正常磨損階段此階段為物質磨損的第二階段，一般零件的磨損隨時間勻速增加且較緩慢。
裝置可以有很高的生產率及加工質量，此階段時間較長。 3.急劇磨損階段此階段為物質磨損的第三階段，此時正常磨損關係已被破壞，使得磨損劇烈增加，最後導致零件損壞，裝置停車。
而在此以前，裝置的精度、效能和生產率都大為降低。所以，一般是不允許零件使用到劇烈磨損階段的，在零件趨向於正常磨損階段後期時就應加以修復或更換，此階段時間也較短。 ※減少裝置磨損的對策為了使裝置經常處於良好狀態，就必須做到合理使用，經常維護，以延長零件的正常磨損階段；加強對裝置的檢查，在零件尚未到達劇烈磨損階段前就進行修理，以防止裝置故障，減少修理工作量；通過試驗確定易損零件在正常條件下的磨損率和使用期限，有計畫地進行更換修理。
生產裝置管理工作流程
編號生產裝置管理制度 一 總則 1 為保證公司裝置正常運轉 合理 充分利用，根據公司裝置特點和公司實際情況，制定本制度。2 生產裝置管理工作的內容包括從裝置進廠驗收 安裝 使用 維護保養 檢查修理，以及日常的登記 保管 調配 報廢等一系列工作。裝置管理的任務，是要保證裝置在使用過程中，自始至終保持良...
生產物料管理工作標準
生產物料管理工作標準是按生產物料管理工作內容而制定的有關工作品質 工作要求的標準，明確規定了生產物料管理過程中必須嚴格執行的相關工作事項。生產物料管理工作標準包括生產物料計畫管理標準 生產物料 商管理標準 生產物料採購管理標準 生產物料檢驗管理標準 生產物料免檢作業標準 生產物料領用管理標準 生產現...
裝置管理工作標準及管理辦法
一 檢修班長工作標準 1 檢修班當月主裝置規範管理，達到完好標準。2 當月裝置洩漏率不得超過規定標準。3 按時完成裝置缺陷。4 沒有特殊情況，必須完成檢修計畫。5 每月15日前，檢修班長必須把下月的檢修計畫或臨時性計畫報車間。6 各檢修班長應做好每月的檢修工作總結，每月25日前，將本月工作總結報車間...