1. 目的：
制訂標準成型條件之製作與修訂作業辦法，確保產品質量穩定。
2. 適用範圍：
本辦法適用於標準成型條件之制訂、修訂及使用等相關事項。
3. 術語定義：
無。4. 權責：
4.1成型助理：負責標準成型條件之制訂、修訂及發行；
4.2品保ipqc：負責審核標準成型條件之制訂、修訂依本作業辦法規定執行,及對產品質量進行確認。
4.3生產技術員：負責提供成型助理制訂與修訂標準成型條件之相關資料,並確實遵守本辦法之規定執行成型製造作業。
5. 內容：
5.2.1新產品開發階段：
5.2.1.1產品工程人員應在新開發之塑件及製作模具fai 及cpk 經客戶承認後,依據原送樣樣品之《試模報告》之內容制訂標準成型條件；
5.2.1.2產品工程人員將標準成型條件經工程課級主管審核,再交成型課級以上主管審核會簽後依《檔案與資料管理程式》由文管中心發行。
5.2.2量產階段：
5.2.2.1量產之模具應盡量排配到已製作標準成型條件之機台生產﹐若確因原料變更﹑模具異動﹑機台排配必須重新制訂標準成型條件時,則依如下程式進行：
(1)、生管人員在排配時註明量試生產並通知技術人員依據《試模作業指導書》執行試模,當調機至穩定狀態後, 通知製程品保人員進行首件確認；
(2)、品保人員確認首件是否ok,並將結果記錄於《首件確認表》，並通知生產單位；
(3)、若首件不合格則通知成型技術人員再調機,直到首件合格為止；
(4)、首件合格後由成型技術人員將最後確認之成型條件記錄在《塑膠成型條件規範書》上,成型條件穩定後﹐經成型課級以上(含)主管核定後，交於成型助理製作標準成型條件,同時將《塑膠成型條件規範書》手寫版掛於現場以作為成型技術人員量產調機之參考依據,直到標準成型條件發行時止。
(5)、成型助理依《塑膠成型條件規範書》之內容製作標準成型條件後由文管中心統一發行。
(6)、若客戶對量產階段製作的標準成型條件有特殊要求,則依客戶要求辦理。
注塑成型作業指導書
3 裝箱時，產品直觀面 正面 應相對靠攏排放，以減少運送過程中的相互擦傷，對於薄且面積較大之產品，應豎立擺放，重疊層數不宜過多，以防上方產品過重導致下方產品受劑壓產生彎 翹 變形等現象。4 使用同種型號盛器時，同種產品每箱數量 排放規則應保持一致，滿箱後，認真填寫標籤，並端正貼於箱側面正上方。b 嚴...
注塑成型作業指導書
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