1. 目的
為了保障機器及操作人員的安全, 並保證工作質量。
2. 適用範圍
適用於注塑部所有注塑機的具體作業。
3. 引用檔案
《注塑部裝置保養基準表》
4. 作業內容
4.1 開機前先檢查安全裝置，包括前後安全門、機台防護罩、安全棒、安全擋板、安全咭制。
4.2 接通電源,設定所需溫度,預熱熔膠筒(未達到指定溫度,嚴禁熔膠、射膠、倒索)，開啟螺桿保護開關，操作方式打至手動狀態。
4.3 開啟冷卻水(油溫冷卻器、熔膠冷卻器一般不必關閉，可以長期接通)。
4.4 每次開機前或連續工作4小時,都必須給鎖模系統打足潤滑油(每次打油不少於20下,電動潤滑油幫浦每次工作時間不少於40秒)。
4.5 當熔膠筒溫度達到設定溫度（溫控表指示燈轉綠燈），指示指標到達**o處或⊕以上，並檢查頂針是否正常，型腔是否有異物，除錯低壓、高壓後，方可開機。
4.6 手動、半自動操作時，左手開啟前安全門，右手取啤件，嚴禁在後門或者機上、機下取啤件，以免發生危險。
4.7 全自動操作時，不必開啟前後安全門，所有動作自動完成，啤件從下料口落下，操作員只能在下料口接收膠件。
4.8 手動、半自動、全自動的互相轉換，都必須在完成乙個週期後才能轉換，不能中途轉換。
4.9 當機器故障、模具故障時，先開啟前安全門，然後按急停按制，上報處理。
4.10 停產前必須將炮筒內膠料用完，射臺退離唧咀，機鉸合至即將伸直。
4.11 停產時間超過20分鐘，必須將熔膠溫度降低20%，復產時按4.2步驟重複。
4.12 工作完畢，將本機工作範圍內的膠件、雜物、塵埃清理乾淨。
4.13 關閉主機電源及總電源開關。
4.14 10分鐘後關閉冷卻水。
5．記錄**
裝置保養記錄表
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