1. 目的
確保產品品質和安全生產。
2. 範圍
注塑成形車間
3. 責任者
技術人員
4. 內容
4.1 接通操縱櫃上的主開關，啟動馬達，確認是否運狀正確。
4.2 開啟料筒的冷卻水，並進行調節適中；冷卻水過小，進料口回粘結；反之則耗能，甚至發生螺桿咬死現象。
4.3 確認各安全保護機構是否正常，根據要求，機器工作時所有安全門都應關閉， 開啟安全門時就不能進行閉模運動和射出動作。
4.4 模具的安裝請參見《上下模作業指示書》。
4.5 機械手調節請參見《機械手作業指示書》。
4.6 材料乾燥請參見《材料交換作業指示書》。
4.7 標準成形條件輸入請參見《標準成形條件作業指示書》。
4.8 待材料乾燥完成後，對機台炮筒和模具進行公升溫。溫度到達後進行清洗料管，首先要放慢螺桿的轉速，一般不應超過30r/min，確認樹脂從噴嘴流出時，再把轉速調回正常清洗。
防止螺桿炮筒損壞。
4.9 開機生產時，先把射出位置調大，保壓切，用缺料法半自動生產，待確認正常後，開啟機械手，成形機切換為全自動。根據產品調整條件，確認產品外觀ok後，提取5shot交qc檢測，後進行正常生產。
4.10 生產時，機台發生異常停機時，先把藍色膠箱取出，避免不良品落入良品箱。警報解除，再根據異常內容進行處理（生產管理記數必須停止），重新進行開機作業，確認正常後，放入膠箱，生產記數開啟繼續生產（若有條件變更要進行記錄，並重新提檢）。
5. 相關檔案及記錄
《上下模作業指示書》
《機械手作業指示書》
《材料交換作業指示書》
《標準成形條件作業指示書》
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