目的：規範洗機操作、節約原材料
操作要領：
一、 準備：
1. 根據要生產的材料和顏色，並弄清楚原料管中的殘餘料和顏色，來確定洗料管的材料.
2. 將注塑機工作台清理乾淨，注塑機台上在洗料管前不允許有任何雜物.
3. 設定所需要的洗料管溫度，並準備分離剝快的工具，以及承裝料快的小塑料框.
二、 操作：
1. 檢查料管的溫度是否達到了，並檢查保壓大小是否達到要求.
2. 將料管中的殘料射空，加入清洗材料，注射，注意仔細區分射出的材料，並將分出的原料、雜混廢料區別分入不同的小塑料筐中。
3. 如果生產透明或白色的產品，要求**250以上的機台，首先將射嘴拆下，用煤氣燒乾淨，然後用廢油或清洗液清洗.
三、善後：
1.設定的將生產的原料所需要的成型溫度.
2.清洗機臺，將剩餘原料及所分好的料快交回倉庫及碎料房.
3.登記所用原料，所產生的廢料數量.
重點：1. 合理安排注塑機計畫，將相同和相近原料的產品安排在同一機台，做到「多換模、少洗料管」
2. 仔細區分料管射出的原料，除雜混料為廢料外，其餘基本可**重新使用.
三、 注意事項：
1. 禁止用那些溶膠溫度很低的塑膠料沖洗料管（如：pu、tpr、tpe等）.
2. 如需要生產透明的產品，不能用pom沖洗料管，造成塑膠料損耗更大.
3. 洗料管原料的融點溫度應高於料管殘餘料融點溫度
4. 如將要生產的原料於殘留料管中的原料相同，採用統一材料清洗.
注塑機操作作業指導書
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