泰州大自然德森堡木業****
生產類管理規章制度
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生效日期版本2013.11.
v101
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泰州大自然德森堡木業****編制：
開料作業指導書發布日期：2023年11月1日
審核：批准：
1目的通過規範作業程式，使電子鋸、推台鋸開出的工件符合質量要求，避免因不規範操作而造成額外損失。2適用範圍開料作業工序3裝置工具材料
捲尺、直角尺、中纖板、飾面板等。4作業準備
4.1首先根據零件生產及記錄卡中規定的要求，檢查應加工原材料的品種、規格、尺寸和數量。4.2檢查待加工材料翹曲度，看其表面是否有凹凸不平或劃痕。
4.3用吸塵器清理工作場地，並用氣管將工作台吹淨，保持工作台隨時清潔，不准有硬物存在，以免損傷板材表面。
4.4檢查電子鋸的輸入系統和吸塵裝置是否正常，檢查推台鋸的開關是否靈敏、可靠。
4.5檢查鋸片是否鋒利，主鋸和刻鋸是否在一條直線上，試機約一分鐘，看執行是否正常。5工作內容
5.1調解鋸片高度。鋸片要高於待加工板厚10-15mm。
5.2向電子鋸輸入有關開料的具體資料，移動推台鋸的靠塊（條），確定加工工件的寬度。5.
3確定基準面。確定加工工件的寬度將鋸邊作為準面、飛邊約5—10mm。5.
4板件定位。板件要與靠塊（條）靠緊，並將卡尺卡住。
5.5電子鋸的進料速度為13.5-27m/min，可加工板厚為≤100mm。推台鋸的進料速度根據板厚和硬度進行調整，加工不同厚度板材可更換不同型號的鋸片。
5.6操作員在排板時應先看清圖紙、木紋、板材厚度、顏色，主機手在開出第一件時要做到首檢。一公尺以下，正負偏差為0.5公釐；二公尺以上，正負偏差為1公釐以下。
5.7加工完畢後，在「工件生產及檢查記錄卡」上簽字，將工件擺放在指定地點，經質檢確認後方可流轉。5.8作業結束時，關閉電源、氣源，將工作場地和工作台清理乾淨。6技術要求
如出現劃傷，磕傷，崩傷等不能修補的工件不能轉入下道工序。7檢查方法7.1目測。
7.1.1目視開料後工件表面是否有碰傷、磕傷、砸傷和崩邊等現象，工件的數量、形狀是否符合圖紙規定要求。7.2測量。
7.2.1用捲尺測量工件線形尺寸、鄰邊垂直度，其公差為±0.5mm。8注意事項8.1必須保持頭腦清醒，不得酒後上崗，機電裝置由專人操作。
8.2要求主機手操作，推台鋸在開短小工件時要用板條向前送料，扶手開始用手去接。8.
3注意靠擋的位置，如用右靠擋開長度時，擋頭不能超出主鋸片的尾端，約退後1-2厘公尺；如用右靠擋開寬度時，擋頭不得超過主鋸片的1/3。8.3.
1首先檢查推台鋸左右靠擋是否垂直。
8.3.2電子鋸首先檢查氣壓是否正常，氣壓不得低於6帕斯卡，不得超出6.5帕斯卡。
8.3.3首先看清工件結構圖紙，排板的過程中大小搭配，以餘料最少、板材利用率最高來輸入程式。
8.4開料操作過程確保「八不」：不彎曲、不斜角、不黑邊、不碰壞、不爆邊、不多件、不少件、不偏差。
8.5加工完畢的工件要輕擺輕放，以免散落。
8.6開釘裝及異形工件時一般需比原規格開大4-5厘公尺。
開料作業指導書
1 目的 通過規範作業程式，使電子鋸 推台鋸開出的工件符合質量要求，避免因不規範操作而造成額外損失。2 適用範圍 開料作業工序 3 裝置工具材料 捲尺 直角尺 中纖板 飾面板等。4 作業準備 4.1首先根據零件生產及記錄卡中規定的要求，檢查應加工原材料的品種 規格 尺寸和數量。4.2檢查待加工材料翹...
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