鋼筋成型 綁紮作業指導書

2022-09-12 07:57:04 字數 3135 閱讀 7043

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後張法預應力混凝土

簡支箱梁(雙線)鋼筋工序作業指導書

(成型、安裝)

2023年07月14日發布2023年07月15日實施

中鐵十三局集團第三工程****大連土城子制梁場發布

後張法預應力混凝土簡支箱梁(雙線)

鋼筋工序作業指導書

(成型、安裝)

編制:審核:

批准:受控標識:

發放編號:

哈大鐵路客運專線

中鐵十三局集團第三工程****大連土城子制梁場

二00八年七月

審批程式

修訂備註

鋼筋工序作業指導書(成型、安裝)

指導箱梁鋼筋加工生產,規範箱梁鋼筋作業的操作程式。

適用於中鐵十三局集團第三工程****大連土城子制梁場箱梁鋼筋加工成型及安裝。

《客運專線預應力混凝土預製梁暫行技術條件》(鐵科技[2004]120號)

《客運專線鐵路橋涵工程施工質量驗收暫行標準》(鐵建設[2005]160號)

《鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準》(鐵建設[2005]160號)

《鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準》(tb10424-2003)

《鐵路混凝土與砌體工程施工規範》(tb10210-2001)

《客運專線鐵路橋涵工程施工技術指南》(tz213-2005)

《混凝土結構工程施工質量驗收規範》(gb50204-2002)

《鐵路橋涵施工規範》(tb10203-2002)

以及梁場《內控標準》、《工藝細則》和相關設計圖紙。

箱梁鋼筋施工工藝流程見圖1。

圖1 箱梁鋼筋施工工藝流程圖

鋼筋加工成型及安裝主要機械裝置:鋼筋切斷機、鋼筋對焊機、交流電焊機、鋼筋彎曲機、鋼筋調直機、砂輪切割機、捲揚機、10t龍門吊、50t龍門吊等。

為了保證鋼筋工程施工的質量及進度要求,各工序的控制、檢查非常重要。一定要嚴格報檢程式,把好質量關。

⑴ 各工序施工完成後作業隊技術人員自檢;合格後報現場主管技術管理人員檢查;合格後填寫檢驗申請單並簽字交安質部,由質檢工程師檢查並簽字;合格後報駐地監理檢查,合格後由駐地監理簽字確認後方可進行下道工序。

⑵ 鋼筋工程需報檢的關鍵點有以下幾個方面:

①鋼筋吊裝前,模板及預埋件(支座及防落梁預埋鋼板)安裝,需經駐地監理檢查確認後,方可進行鋼筋吊裝。

②底腹板及頂板鋼筋在綁紮結束後,必須經駐地監理進行檢查並簽字確認後,方可進行吊裝施工。

③底腹板吊裝進入模板後,作業隊人員調整完保護層以後,由駐地監理確認後方可進行下道工序。

④內模吊裝就位後,由作業班組操作人員對保護層墊塊進行調整後,由駐地監理檢查確認後方可進行下道工序。

⑤頂板吊裝就位,底腹板及頂板連線鋼筋綁紮結束,砼澆築前有駐地監理簽字確認後方可進行砼澆注。

現場主管技術員整個施工過程現場旁站,督促、指導施工,發現問題及時與工班長溝通解決。

鋼筋進場後,首先應對其進行外觀質量檢測:鋼筋應平直、無損傷、表面無裂紋、重皮、鏽坑、死彎、油汙、顆粒狀或片狀老鏽。鋼筋應分類堆碼,存放應置於乾燥處,避免潮濕鏽蝕。

工地存放應高於地面250mm並及時覆蓋。需由物資部門提供鋼筋廠家材質證明書,並經試驗室複驗合格後方能使用。

本梁場非預應力鋼筋採用鐵道部招標範圍內的鋼材生產廠家生產的hrb335及hpb235鋼筋。

⑴ 力學效能指標見表1。

表1 非預應力鋼筋力學效能

⑵ 鋼筋的檢驗專案、頻次、取樣方法

檢驗專案:①抗拉強度 ②屈服強度 ③伸長率 ④冷彎

檢驗頻次、取樣方法:鋼筋進場後,物資部門安排專人負責材料的點收,並做好「待檢」標識,同時及時填寫「材料檢驗申請單」,並交試驗室。試驗室按同牌號、同爐罐號、同規格、同交貨狀態的鋼筋,每60t為一批,不足60t也按一批計。

在經外觀檢查合格每批鋼筋中任意選取的兩根鋼筋,在其上各擷取一組試樣.每組試樣各製成2根試件,分別做拉伸(屈服點、抗拉強度、伸長率)及冷彎試驗。檢驗合格後將試驗結果及時反饋到物資管理部門。

⑶ 制定材料**計畫。指定專門的物資人員負責材料的採購、運輸、保管,鋼筋現場存放數量始終保證10片梁以上的用量。

⑷ 物資管理部門根據試驗結果將材料的標識更換,合格後通知工程部材料允許使用。同時將材料分類堆放、標識、妥善覆蓋儲存。

⑴ 鋼筋調直

1)、在加工彎制前應調直,並符合以下規定:

①鋼筋表面的油漬、漆汙、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、

②鐵鏽等均應清除乾淨;

③鋼筋應平直,無區域性折曲;

④8mm盤條採用捲揚機單控冷拉調直,ⅰ級鋼筋冷拉矯直伸長率不得大於2%,ⅱ級鋼筋不得大於1%。

2)、單控冷拉工藝

由試驗室測定鋼筋伸長率並計算鋼筋冷拉理論伸長值,據此控制冷拉。

3)、具體步驟

將鋼筋一端固定在地面上,另一端固定在冷拉小車上,開動捲揚機,冷拉鋼筋至規定的伸長值後稍停,放鬆並切斷鋼筋。

4)、質量要求

調直後鋼筋外表不得有裂紋、擦傷、縮頸及重皮現象,調直後的鋼筋其抗拉強度、彎曲效能均滿足設計要求。調直後的鋼筋分類堆放整齊,不得出現彎折現象,並作好標識。

⑵ 鋼筋下料

1)、操作工藝

鋼筋下料採用槽鋼固定在臺架上,槽口內加橫擋板作為定尺工具,控制下料長度,採用切斷機下料。核對下料鋼筋的品種、數量、尺寸、規格並計算下料長度;在鋼筋下料模具上進行下料;下料時先下長料,後下短料。對鋼筋端部有彎鉤要求及其他彎曲要求,應考慮鋼筋的彎曲伸長量,施工中可事先做彎曲試驗,確定伸長值,再計算下料長度。

2)、質量標準

下料尺寸準確,受力鋼筋順長度方向允許誤差±10mm,鋼筋不得有馬蹄形切口、重皮、油汙或彎起現象;下好料的鋼筋分類堆放整齊並標識清楚。

⑶ 鋼筋對焊

每批鋼筋焊接前,應先選定焊接工藝和引數,每個焊工在每班工作開始時,按已選定的焊接工藝及引數進行試焊2個對焊接頭試件,並作冷彎試驗,檢查合格後,按選定的焊接工藝及引數正式施焊。

考慮到「閃光對焊」焊接質量受人為因素影響較大,要求操作工人的組合搭配應穩定,不得隨意調換。

每個閃光對焊接頭的外觀質量檢查應符合下列要求:

a.接頭周緣應有適當的鐓粗部分,並呈均勻的毛刺外形。

b.鋼筋表面不應有明顯的燒傷或裂紋。

c.接頭彎折的角度不得大於3度。

d.接頭軸線的偏移不得大於0.1d,並不得大於2mm。

焊接接頭的力學效能檢查以同級別、同規格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個接頭為一批,不足200個也按一批計進行抽樣檢查。

鋼筋綁紮作業指導書

1.一般規定 1 當鋼筋的品種 級別或規格需作變更時,應辦理材料代用手續。2 澆築混凝土前,應進行鋼筋隱蔽工程驗收,其內容包括 1 縱向受力鋼筋的品種 規格 數量 位置等 2 鋼筋的連線方式 接頭位置 接頭數量 接頭面積百分率等 3 箍筋 橫向鋼筋的品種 規格 數量 間距等 4 預埋件的規格 數量 ...

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鋼筋綁紮高處施工安全作業指導書

1 進入現場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,並正確使用個人勞動防護用具。2 操作人員必須身體健康,並經過專業培訓考試合格,在取得有關部門頒發的操作證或特殊工種操作證後,方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。3 懸空作業處應有牢靠的立足處,並必須視具體情況,配置防護網 欄杆或其他安全設施。懸空作業...