一. 目的：建立維修過程中防止交叉汙染的管理制度，防止因控制或人為操作不當造成交叉汙染。
二. 範圍：適用於維修操作過程中交叉汙染的控制。
三.職責：維修人員對本規程的實施負責。
四.正文：
1.維修前準備：
1.1進入車間必須按照規定穿戴勞保用品，不得在勞保穿戴不齊全的情況下進入車間；
1.2維修前準備好維修時所需工具及備品備件。工具必須擦洗乾淨，備品備件需進行消毒處理的必須提前進行消毒；
1.3 維修前需提前判斷裝置故障，制定初步的維修方案防止盲目維修。
2. 維修時注意事項：
2.1 維修時要輕拿輕放，鬆開螺栓、螺釘時要用手接住，防止螺栓、螺釘等細小物品掉入管路等引起汙染；
2.2 在不停機情況下更換零件時要注意零件及自身衛生，防止二次汙染；
2.3安裝備品備件時需擦洗乾淨，不得留有死角；
2.4拆卸下來的零件需按順序擺放整齊，潔淨零件需放置在無塵環境中，並用毛巾蓋好；
2.5維修過程中應採取有效措施防止物料及產品所產生的粉塵、氣體、蒸汽、噴霧物等引起的交叉汙染。
2.6需要進行作業的罐槽必須與其它裝置可靠隔離，井將與罐槽相連的一切管線切斷或用盲板堵死，避免檢修裝置中的介質進入的其它罐內。
3．維修結束後注意事項：
3.1維修結束後，將工具擦洗乾淨；替換下來的零件放置到制定位置；將維修現場收拾乾淨。不得存留廢棄或未使用的零件及維修過程中產生的焊條頭等；
3.2罐內作業結束後應清理現場，把所有工具、材料等拿出罐外，防止遺漏在罐內。
3.3裝置維修完畢後必須將機台表面的機油、潤滑油、雜物等清理乾淨。
當發現或懷疑物料受到交叉汙染或異物汙染時，應立即報告車間主任、品控員，分析原因，做出處理決定，並採取有效措施防止類似事件再次發生。
防止交叉汙染的措施
一 目的 建立生產過程中防止交叉汙染的管理規程，防止因控制或人為操作不當造成交叉汙染。範圍 本標準適用於生產操作過程中交叉汙染的控制。二 適用範圍 責任生產部操作人員對本規程的實施負責。三 內容 1.清潔衛生管理 1.1進入生產區的人員 包括生產操作人員 裝置維修人員 質監員 參觀人員等 應嚴格遵守...
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