固體製劑車間產塵量較大。如何防止固體製劑車間發生交叉汙染呢?首先，選購的裝置應有防護罩及攜帶有除塵裝置;其次，要採取隔離措施，將其分成操作室和前室或操作室和輔機室。
前室在平面布置上一般採用單機單室，輔機室可設在非潔淨區，檢修門設在走廊一側。如壓片、自動包衣、膠囊分裝等裝置可採用此類分隔方法。對於有些不帶除塵輔機裝置又不密封的單機，如粉碎機、粉劑或顆粒包裝機，則可把隔離區內的排風經過濾後再送回隔離區，即形成自迴圈。
在生產過程中，有些藥品引濕性強，當要求空氣相對濕度低於50%甚至45%時，冷凍除濕很難達到要求。在許多除濕措施中，氯化鋰轉輪除濕較適用。除濕機可裝在有特殊除濕要求的無塵室，以淨化的空氣作為該崗位低濕的保護性空氣，自成乙個迴圈系統。
3 分設空調淨化系統
無塵室的空調淨化系統應根據不同的潔淨度等級分設。對β-內醯胺類、避孕藥品、激素類、強毒微生物及抗腫瘤藥品、放射性藥品等的工作室，應設定空調淨化系統，其排風口應安裝高效過濾裝置，以將這些藥物的汙染降至最低限度。對不同潔淨度等級的無塵室，產生粉塵和有害氣體的無塵室，被排介質毒性大的、有易燃易爆氣體的崗位，應單獨設區域性排風系統。
無塵室的排風口應有防倒灌裝置。送風、回風和排風的啟閉應有連鎖裝置。
4 嚴格控制**物流
無塵室應設專用的**、物流通道。人員應按規定的淨化程式進入，並應嚴格控制人數。對於物料可在除去浮塵後拆去外包通過緩衝間或傳遞櫃送入。
不同潔淨等級的潔淨區物品則通過傳遞窗傳送。中間站宜設在中心位置，以便縮短運送距離。潔淨區內不設與本崗位無關的管道。
充分利用上下或周圍的技術夾層，所有公用管道、工藝管道的主幹管均在技術夾層安裝。穿越地面、隔牆的管道盡可能靠近使用點並敷設套管，套管內的管道不應有焊縫，管道與套管之間應有可叉的密封措施。進入無塵室的管道應為不鏽鋼材質。
以上為無塵室預防交叉感染控制對策，適用在建設有無塵室的加工企業，這樣就能提高企業生產標準，解決安全隱患。希望本文能幫助有需求的朋友，解決無塵室預防交叉感染控制的對策。
防止交叉汙染的措施
一 目的 建立生產過程中防止交叉汙染的管理規程，防止因控制或人為操作不當造成交叉汙染。範圍 本標準適用於生產操作過程中交叉汙染的控制。二 適用範圍 責任生產部操作人員對本規程的實施負責。三 內容 1.清潔衛生管理 1.1進入生產區的人員 包括生產操作人員 裝置維修人員 質監員 參觀人員等 應嚴格遵守...
防止交叉汙染的重要措施
交叉汙染是指通過人員往返 工具運輸 物料傳遞 空氣流動 裝置清洗與消毒 崗位清場等途徑，將不同種塵粒混入導致汙染，或因人為 工器具 物料 空氣等不恰當的流向，使潔淨度低的區域的汙染物傳入潔淨度高的區域，而造成交叉汙染。那麼，如何防止交叉汙染呢？合理布置空間面積 合理布局首先要理順工藝流程，避免迂迴往...
防止汙染及交叉汙染管理規程
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