16防止交叉汙染管理制度

2021-05-25 05:04:14 字數 1227 閱讀 7782

湖北武當金鼎製藥****gmp檔案

一. 目的:建立生產過程中防止交叉汙染的管理制度,防止因控制或人為操作不當造成交叉汙染。

二. 範圍:適用於生產操作過程中交叉汙染的控制。

三.職責:生產部操作人員對本規程的實施負責。

四.正文:

1.清潔衛生管理:

1.1進入生產區的人員(包括生產操作人員、裝置維修人員、qa質監員、參觀人員等)應嚴格遵守個人衛生管理規程。

1.2不同潔淨區域的工作服應分別洗滌,不得混用,不得穿離相應級別的潔淨區。

1.3所有裝置、器具使用後,應按清潔規程進行清潔。清潔時應特別注意縫隙、死角、邊緣等易積塵的部位。

進行換品種、換規格生產前,應取樣進行殘餘物殘留量的檢測,合格後才能繼續進行生產。

1.4裝置、容器在使用前必須經班長及qa質監員對清潔狀況進行檢查,確認合格後才能使用。

1.5 進入不同潔淨區的器具應按要求進行清潔、淨化,必要時應進行消毒、滅菌處理。

1.6各操作間應嚴格按照清潔規程進行清潔,清除桌面、地板、牆壁等處的粉塵及殘餘物。

1.7應定期對潔淨區進行潔淨度檢測(包括塵埃粒子和菌落數檢測),必要時更換空氣過濾器或進行空氣臭氧滅菌。

1.8 qa質監員負責監督、檢查生產區環境、裝置及各種表面的清潔情況。

2. 生產操作管理:

2.1 從事發塵量大的操作,如稱量、粉碎、混合、下料等,應盡量靠近排塵口,並將動作放輕,經常擦拭工作間及工作台表面,減少積塵。

2.2當發現或懷疑物料受到交叉汙染或異物汙染時,應立即報告車間主任、qa質監員,分析原因,做出處理決定,並採取有效措施防止類似事件再次發生。

2.3正在進行生產時,生產操作間、裝置、物料容器外均應有明確的狀態標誌,標明產品或物料的名稱、規格、批號、數量等,以防混淆。

2.4不得在同一區域進行不同品種、不同規格的產品的生產,以防止交叉汙染。當有數條包裝線同時進行包裝時,應採取隔離或其它有效措施以防止汙染和混淆。

2.5生產過程中應採取有效措施防止物料及產品所產生的粉塵、氣體、蒸汽、噴霧物等引起的交叉汙染。

2.6操作高活性、劇毒或過敏性原料時,應嚴格按照相應的操作程式進行,以防止汙染。

2.7不同空氣潔淨度的潔淨室(區)之間的人員及物料出入應有防止交叉汙染的措施:公司頭孢製劑車間採用專用的廠房、生產設施和裝置:

頭孢製劑車間產塵量大的操作區域保持相對負壓,排至室外的廢氣應當經過淨化處理並符合要求,排風口應當遠離其他空氣淨化系統的進風口;頭孢製劑車間設單獨的物料通道、人員通道、包裝線等,防止產生交叉汙染。

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