1、 配料崗位，配料工認真核對物料，準確配料，嚴禁將原輔料灑落在地，造成浪費，違者罰款50元/人。
2、 a) 檢查濕法製粒機、顆粒機、沸騰乾燥機、三維混合機，空載下運轉有無異常，密封圈處密封是否嚴密；對不檢查裝置狀態造成裝置損壞和質量事故負責，並罰款50元。
b) 濕潤劑或粘合劑的配製嚴格按照工藝執行，不要出現漏加物料的現象。配製的濕潤劑不合格，按物料的價值賠償並罰款20元。
c) 投料前乾混和加輔料總混時間，必須嚴格執行工藝規定。違反對造成的損失負責，並罰款20元。
d) 根據工藝要求，選用適宜的篩網制顆粒，不能私自改用其他網號，違反罰款20元。
e) 根據品種工藝不同，顆粒乾燥時間嚴格按工藝要求，不能私自縮短或延長乾燥時間，違反對造成品種不能進行下一工序的加工負責，並罰款20元。
f) 根據顆粒要求，選用適宜的篩網整粒；顆粒率要求很高的顆粒，細粉一定要篩乾淨，顆粒達不到要求，罰款20元。
g) 更換製粒用尼龍網，要把壞網子上的物料刮淨，新尼龍網不宜過長，如造成浪費，罰款30元。
h) 顆粒內無黑點、頭髮、鐵屑等異物，無長條、熟顆粒，顆粒松硬適宜。因責任心不強造成，罰款30元。
i) 總混後，放料於已消毒的塑膠袋中，並置入清潔的不鏽鋼桶內，轉入中間站，排放整齊。作不到罰款10元。
j) 沸騰乾燥機的初效和高效過濾器每月清潔一次。不按時清潔罰款20元/次。
k) 製粒過程中如發現原輔料的性質與以往不一樣，及時反應，否則後果自負。
3、 4、 製粒崗位，操作工嚴格按照工藝要求生產，達到內控質量標準，應保持地面清潔，操作過程當中嚴禁將顆粒灑落在地，違者罰款50元/人。
5、 分裝崗位，為減少包材浪費實行包材定額管理，30萬袋用膜100kg，按（膜重×萬袋數×3%損耗）如超出，則按原價×30%扣除該崗位職工工資，嚴格控制袋重、裝量範圍，在保證質量的前提下，根據收率範圍超出者按收率30%獎勵，如出現批號列印錯誤，返工費用及膜的費用均由該崗位職工負責。
6、 鋁塑包裝崗位，為減少鋁箔及pvc浪費，節約成本，實行包材定額制度，鋁箔每板按0.4g，pvc每板3g計算，節約部分按成本**的30%給予獎勵，超出部分按照成本**的30%罰款。
7、 批號列印，盒、說明書、標籤計數發放，試機可用廢盒以減少浪費。如出現批號列印錯誤，按小盒的**計算由操作工賠償損失。每批允許有10個小盒浪費，超出部分按小盒的**計算由操作工賠償損失。
若出現小盒開膠等質量問題應及時向**部聯絡。
8、 大箱批號列印，應字跡清晰無重印、修改現象，如出現錯誤，按大箱**扣除操作工工資。
XX藥業有限公司綜合製劑車間建設專案可行性研究報告
1 專案名稱 藥業 綜合製劑車間建設專案 2 專案建設單位 藥業 3 專案負責人 4 專案建設地 市經濟技術開發區湖濱路55號 藥業 5 建設規模與目標 新建一座建築面積6300 的綜合製劑車間廠房，以及 水系統及配電系統 配套建設的汙水處理系統和綠化 硬化工程。全部工程設計均按照gmp的要求進行。...
XX光電科技有限公司生產車間管理制度
光電科技 生產車間管理規定 檔案編號 q ah wi 7.5 2012 01 版本號 a 0 生效日期 2012年2月27日 編制 審核 批准 受控狀態 分發號 1.目的 為了建立車間標準化生產模式，規範員工對生產現場的整理，實現均衡 安全 文明生產 提高業務素質，提高效益 達到優質 高效 低耗的重...
固體製劑車間潔淨區現場管理處罰暫行規定
8 中間站管理員每天應對中間站進行清潔工作，保持物料及地面的清潔衛生及擺放整齊，並填寫好 中間站物料臺帳 並保持中間站的門是關閉的。清潔不到位罰款5元 次。9 潔淨區各工序所負責區域的操作間門或傳遞窗必須是關閉的，違反時所在班組罰款5元 次，由其班長處罰到人。10 公衛人員每天應對公共衛生走道進行清...