一、目的
建立生產過程中防止交叉汙染的管理規程，防止因控制或人為操作不當造成交叉汙染。
範圍：本標準適用於生產操作過程中交叉汙染的控制。
二、適用範圍
責任生產部操作人員對本規程的實施負責。
三、內容
1.清潔衛生管理：
1.1進入生產區的人員（包括生產操作人員、裝置維修人員、質監員、參觀人員等）應嚴格遵守個人衛生管理規程。
1.2不同潔淨區域的工作服應分別洗滌，不得混用，不得穿離相應級別的潔淨區。
1.3所有裝置、器具使用後，應按清潔規程進行清潔。清潔時應特別注意縫隙、死角、邊緣等易積塵的部位。
進行換品種、換規格生產前，應取樣進行殘餘物殘留量的檢測，合格後才能繼續進行生產。
1.4裝置、容器在使用前必須經班長及質監員對清潔狀況進行檢查，確認合格後才能使用。
1.5進入不同潔淨區的器具應按要求進行清潔、淨化，必要時應進行消毒、滅菌處理。
1.6各操作間應嚴格按照清潔規程進行清潔，清除桌面、地板、牆壁等處的粉塵及殘餘物。
1.7應定期對潔淨區進行潔淨度檢測（包括塵埃粒子和菌落數檢測），必要時更換空氣過濾器或進行空氣臭氧滅菌。
1.8質監員負責監督、檢查生產區環境、裝置及各種表面的清潔情況。
2. 生產操作管理
2.1 從事發塵量大的操作，如稱量、粉碎、混合、下料等，應盡量靠近排塵口，並將動作放輕，經常擦拭工作間及工作台表面，減少積塵。
2.2當發現或懷疑物料受到交叉汙染或異物汙染時，應立即報告車間主任、質監員，分析原因，做出處理決定，並採取有效措施防止類似事件再次發生。
2.3正在進行生產時，生產操作間、裝置、物料容器外均應有明確的狀態標誌，標明產品或物料的名稱、規格、批號、數量等，以防混淆。
2.4不得在同一區域進行不同品種、不同規格的產品的生產，以防止交叉汙染。當有數條包裝線同時進行包裝時，應採取隔離或其它有效措施以防止汙染和混淆。
2.5生產過程中應採取有效措施防止物料及產品所產生的粉塵、氣體、蒸汽、噴霧物等引起的交叉汙染。
2.6操作高活性、劇毒或過敏性原料時，應嚴格按照相應的操作程式進行，以防止汙染。
四、本標準自下發之日起生效，解釋權歸公司所有。
防止交叉汙染的重要措施
交叉汙染是指通過人員往返 工具運輸 物料傳遞 空氣流動 裝置清洗與消毒 崗位清場等途徑，將不同種塵粒混入導致汙染，或因人為 工器具 物料 空氣等不恰當的流向，使潔淨度低的區域的汙染物傳入潔淨度高的區域，而造成交叉汙染。那麼，如何防止交叉汙染呢？合理布置空間面積 合理布局首先要理順工藝流程，避免迂迴往...
防止汙染和交叉汙染的培訓
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防止汙染和交叉汙染的管理規程
1.目的 制訂防止汙染和交叉汙染的管理規程，有效防止物料及產品在生產過程中的汙染和交叉汙染，確保產品質量。2.範圍 適用於物料及產品在產的全過程。3.責任 生產部 質量部 生產車間對此規程的實施負責。4.內容 4.1 定義 4.1.1 汙染 contamination 在生產 取樣 包裝或重新包裝 ...