如何進行工廠現場改善

2022-07-08 21:06:04 字數 2122 閱讀 1892

7、關鍵路線縮一縮

即向網路技術要效益。將現有的工序和作業流程繪製成網路圖。從中找出關鍵路線,然後從非關鍵路線上抽調人財物,加強關鍵路線,或採用平行作業。交差作業等等形式,實現時間和費用的優化。

8、場所環境變一變

分析生產、工作環境是否滿足生產、工作需要和人的生理需要,分析現場還缺少什麼物品和媒介物,針對不同類別場所的問題,分別提出改進建議,開展「整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全」六項活動,做到永遠保持a狀態,不斷改善b狀態,隨時清除c狀態,使員工保持旺盛的鬥志和良好的技能,所需物品隨手可取,不需要之物隨時得到清除,現場環境通暢、整潔、美化、安全、文明,使場所和環境在時間和空間上實現整體優化。

二,現場開展改善活動的過程中,要注意的問題:

1,工作量降低了但質量卻惡化了。

2,雖然降低了0.7個人的工作量,但人卻沒減少。而周圍的操作人有富餘時間,在不斷地摧促上一道工序的操作者加快速度。

3,作業雖然已小批量化,但步驟時間及庫存量都卻增加了。

4,達到了謀求少人化的目的,但裝置投資卻花了很多錢。

5,雖然已有所改善,但如果換了人又恢復了原狀。

三,改善活動中的心態

1.好就是不好,不好就是好,要永無止境的改善下去.

好就是不好指的是失去了改善的機會,不好就是好指的是找到了改善的機會.

2.永無止境就是要追求:

(1)提高生產勞動率.

(2)減少不良率.

(3)縮短交期時間.

(4)降低庫存,最好無庫存.

(5)節省生產空間.

(6)提高裝置可利用率.

3.就是有問題才去改善,不是沒有問題就不去改善.

4.要打破傳統乙個人固定操作乙個工位的思想,朝乙個人多工序操作,彈性化方向發展.

5.掌握現場,現物,現實,現做,現查五現原則,不要只看書面的記錄.

6.有50%的把握就要嘗試去做,不要等到有100%的把握才去做改善.

7.改善要經歷多次嘗試才能成功,不是一次就能夠全部成功.

8.要貫徹diy的思想,馬上動手做,不要在會議室裡思考討論.

9.用頭腦智慧型去克服問題,不是用金錢去擺平問題,不過可以通過用小錢去做大的事情.

10.要朝"理想狀態"邁進,不要尋找不能做的原因,比如五沒抵抗:沒人,沒錢,沒時間,沒空間,沒條件.

11."理想狀態"就是:

(1)依據產距時間生產.

(2)乙個流方式生產.

(3)後拉式看板生產.

12.要發揮部門團隊精神,共同努力達成目標.

13.要問五次為什麼,找出問題的真正根源所在.

14.要顧全大局,例外情況特殊處理.

15.要觀察有無三無現象並進行改善.

16.改善固然可喜,但是維持更是重要.

17.維持就是遵守標準作業,管理者要去督促檢查是否有按標準作業.

18.要具備改善迴圈(pdca)的四大意識,即品質意識、維持意識、問題意識、改善意識。

19.醫生開處方,病人要吃藥,老師教學生,學生要維持,指的是要把改善真正去實施起來。

20.問題就是機會,改善就是賺錢。

四,產生創意的思考法則:

1)相反法則-現行的方式逆向倒過來做,將會變得如何呢?

2)拼圖法則-將每一基本部分分解出來,再嘗試其它組合的方式,是否會有意想不到的效果呢?

3)大小法則-改變尺寸﹑形狀等的大小,看看其影響會變得如何呢?

4)例外法則-將經常發生的事物與偶然發生的事物做區別,將偶然發生的狀況加以例外管理原則來控制即可,而不要將經常發生的事物也用相同的管理方式來管理。

5)集合法則-嘗試將不同的單元事物結合在一起,是否要以增加使用者的功用及效果?

6)更換法則-將順序加以更換,效果是否會較好呢?

7)替代法則-考慮用別的方式來替代現有的方式,會有什麼樣的結果呢?

8)模仿法則-模仿是創造的最佳觸媒,藉著參考現有的東西加以思考很容易引發新的創意出來。

9)水平法則-發揮自己的聯想力,考慮由水平的方向去思考,突破傳統及習慣上的束縛。

10)定數法則-將經常發生的事物予以制度化,可以產生許多簡化的效果及提高效率。

五,現場改善的心得:

1.拋開所有固定的觀念;

2.說幹就幹,多說無用

3.不讓金錢溜走,以智慧型取勝;

4.化解問題。多問五次「為什麼」

5.改革無限。總想著現在還很差

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