做我們模具這一行的,特別是做精密模具的,管理是一些中小企業面臨很頭痛的問題!!一般情況下不是人員管理不好,而是模具生產的進度,模具精度以及各個步驟的銜接上,總會出現一些不太如意的事情.總是搞的客戶抱怨,模具開發人員又無可奈何,搞不好影響了員工的心態,模具又會漏洞百出,令很多企業苦惱.
針對這個方面,我公司在3年前的一些方法取得了很好的效果,到現在還一直沿用!!現在和各位大蝦分享一下經驗,希望各位有什麼補充的也都提上來,共同**哦!!
好,不賣關子了,轉入正題!
很多廠子在前期的時候,沒有各個部門的分配,責任劃分不清,漫漫的積累資本,然後擴大,這是一種發展.看表面也符合實際的規律,小作坊變小廠,小廠變公司!!問題往往就出現在規模的擴大後的責任分配上,倘若模具廠有了一定的規模,必然要劃分責任區域,模具的步驟繁多,可能乙個小的工序做不好就直接影響了模具的質量!
在劃分責任時,深入了解每道工序存在的客觀的問題,總結後**處理,將劃分後的責任人,明確其任務,特別在時間安排上,管理者要掌握,以便於分配各個工序的時間,舉例來說:切割是模具中很重要的一塊,技術含量也大,不可催促,我們當模具設計圖紙已經有了的前提下,考慮好慢走絲的時間安排,就顯的很重要!有時候乙個師傅手上有5副模具要處理,工序的合理安排必將帶來效率,一旦在某一環節出了問題,就相當於火車脫節,整個過程都將滯後!
在對模具人員的管理上,為員工營造和諧輕鬆的氛圍是很重要的,試想一下,每個人都認為只要自己做好就可以了,把自己手頭上的事做完就沒事了,出了問題**的時候不考慮其他工序,這樣必定對模具精確度帶來嚴重影響,若每個人在每道工序上都輕鬆自在,在前期就能將下一工序的潛在問題反映出來,對後續的作業絕對是有利的.這就需要管理者為他們營造較好的環境,多關心師傅,在人文方面上下工夫,要讓員工覺得做的不好對不起老總的感覺!這不是要大家投入資金怎麼樣,剛開始簡單的問候,平時多聊天,聽聽員工的苦,肯定你會有意想不到的效果!
還有一點,在對模具各個工序的師傅的管理上,時間要靈活,設計是腦力活動,而其他的工序就要體力和腦力結合,解決最重要的,並且要明確任務時間,因為模具這些你做好了可能試模都要好幾便,為避免員工的主觀原因造成的損失,還是需要給他們一些壓力的!!
最後,讓大家欣賞一下我公司的模具成果!
模具廠質量管理手冊
目錄1質量方針和質量目標 2手冊說明 3手冊管理 4質量管理體系 5管理職責 6資源管理 7產品實現 8測量 分析和改進 9組織機構圖 附錄1 10質量職能分配表 附錄2 11程式檔案清單 附錄3 12質量記錄清單 附錄4 1質量方針和質量目標 1.1公司質量方針 全員參加 追求卓越 持續改進 顧客...
模具車間管理方法
3 作業規範。常說 細節決定成功 可按照 標準化 簡單化 專業化 精細化 的要求，建立各種實物的作業標準 檢驗標準，減少作業差異化。使現場人員清楚如何做，做到什麼程度，標準是什麼，從而提高工作效益及品質，增強人員的工作責任心。哪一道工序出了問題,哪乙個人出了問題,都一目了然.管理到位了,工作做細了,...
恢復視力的一些很有效的方法
隨著生活節奏的加快，工作的壓力越來越大，空氣汙染，還有化學物質,用眼過度，營養不良，眼疾，不良用眼習慣等等都可能是你目前情況的原因 一 轉眼法 選一安靜場所，或坐或站，全身放鬆，清除雜念，二目睜開，頭頸不動，獨轉眼球。先將眼睛凝視正下方，緩慢轉至左方，再轉至凝視正上方，至右方，最後回到凝視正下方，這...