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5s現場顏色管理使用規範
顏色管理在5s現場管理中有著非常重要的意義，顏色能讓現場變得更加的整潔規範，讓現場能夠更加有條不紊的進行，顏色管理也是企業5s實施過程中常用到的方法之一，下面是7s管理諮詢公司概括出的生產現場顏色管理的使用規範，包括以下三個方面：
一、產品的顏色標識：
1、藍色表示完成品，通常在生產線的最後乙個工作站，已經由生產線判斷為良品，通常為短期內部標籤；
2、綠色表示最終良品，通常要有品檢人員通過抽檢生產線的完成品後，判斷批量良品，直接貼上或替換原來生產線的藍色標籤，通常為長期標籤，甚至可能使用到客戶端；
3、黃色表示具有品質爭議但可能仍然可以為客戶接受或者可以特殊放行或者可以返工的產品，通常依據處理流程有時效性，內部短期標籤；
4、紅色表示不良產品，內部長期標籤；
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二、人員視覺化管理
1、藍色通常為一線作業員工，有時又區分為淺藍和深藍，淺藍為產線員工，深藍為維修輔助人員；
2、紅色為一線管理人員，線長或者領班，另外可以包括現場工程師；
3、黃色品管人員；
4、綠色物料人員，包括倉庫物流部門和線外備料人員；
5、白色中高層管理人員；
6、紫色通常為vip貴賓或訪客；
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三、區域表識
1、綠色，通道或者非生產區域，表示比較安全，人員走動沒有太多限制；
2、黃色，只允許相關人員進入的區域，比如機器邊，需要特殊防護的區域；
3、紅色，表示不能進入或者閒置物品堆放的區域，比如消防裝置、及其運動部件活動區域
5s顏色管理
參考顏色和彩度給人感覺 暖色紅色表不良和危險 警戒 警示或特別 喜慶黃色表明朗 愉快 活力 希望 寒色綠色表合格 安全 平靜 詳和藍色表穩定 沉靜 理性高彩度表前進 樂觀 活潑低彩度表保守 進行顏色管理,應考慮顏色的一般意義,同時,達成共識是關健的一環。一 區域線 1 黃線，只允許相關人員進入的區域...
現場5S點檢規範
1.目的 塑造明朗的工作場所，提公升工作效率，降低過程浪費和不良品的產生。2.術語定義 2.1 5s定義 既整理 整頓 清掃 清潔 素養。2.1.1 整理 區分要與不要物品，將不要的物品處理。2.1.2 整頓 要的東西依規定定位 定量擺放整齊，明確標識。2.1.3 清掃 清除工作場所內的髒汙，並防止...
5S現場管理
5s通過規範現場 現物，營造一目了然的工作環境，培養員工良好的工作習慣，是日式企業獨特的一種管理方法，其最終目的是提公升人的品質 革除馬虎之心，養成凡事認真的習慣 認認真真地對待工作中的每一件 小事 遵守規定的習慣 自覺維護工作環境整潔明了的良好習慣 文明禮貌的習慣 將工作場所任何東西區分為有必要的...