30m張拉方案

2022-06-24 10:12:02 字數 3132 閱讀 7838

專項施工方案報審表

工程名稱:城際鐵路弋江南站道路、排水工程編號:

專項施工方案審批表

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蕪湖市弋江區城際鐵路弋江南站道路及排水工程

30m梁預應

力張拉施

工方案安徽水安建設集團股份****

二0一0年六月

編制:審核:

審批:日期:

一、工程概況及設計要求

1、本橋為跨河箱梁橋,梁板為c50混凝土預應力箱梁。

2、(1)預應力鋼束布置:如施工圖布置為4—2φj15.20,7—3φj15.20。

(2) 預應力鋼束材料採用低鬆弛鋼絞線,公稱直徑15.20mm,按設計鋼絲標準強度ryb=1860n/mm2,彈性模量es=1.95×105mpa。

(3)錨具體系:採用鋼絞線群錨體系bm15-2,bm15-3扁錨體系。

3、張拉混凝土強度:按設計要求,需待梁體混凝土達到90%強度方可張拉。

4、成孔:孔道採用預埋波紋管成孔。

二、預應力施工方法

1、張拉工藝:按設計要求兩端同時對稱張拉,即採用ydc-25單根千斤頂二套進行對稱單根張拉。

2、張拉順序:按《公路橋涵施工技術規範》jtj041-2000及設計圖預應力束布置情況,鋼束張拉順序為2n4,2n1,2n4,2n2,2n3,1n4。

3、張拉程式:按設計給定張拉控制應力σk=0.75ryb=0.

75×1860=1395mpa,每根鋼絞線張拉控制力為195.3kn。按《公路橋涵施工技術規範》jtj041-2000,具體如下:

①0→0.1σk(量伸長量初讀數△l1)→1.0σk持荷2分鐘(量伸長量終讀數△l2)→校核伸長值(滿足)→錨固。

②0→0.1σk(量△l1)→0.2σk(量△l2)→1.

0σk持荷2分鐘(量△l3)→校核伸長值(滿足)→錨固。

4、張拉應力控制:

依據設計給定張拉控制力,二組ydc-25千斤頂系統標定結果及張拉程式制表列出:張拉過程中各應力階段相對應油表讀數:

應力張拉控制表

5、張拉伸長值校核:

按《公路橋涵施工技術規範》jtj041-2000張拉採取「雙控制」,即實行應力控制的同時,進行伸長值校核,將張拉實際伸長值與理論伸長值差控制在±6%之內。

(1) 理論伸長值校核:(曲線束)由預埋波紋管成孔按《橋涵施工規範》取:k=0.

0015 μ=0.25 鋼絞線彈性模量es=1.95×105mpa,分段計算疊加,具體如下:

pli△l=∑△li=21-e-(kli+μθi))/(kli+μθi)]

ayes

注:①ay=140mm2

②如伸長值誤差較大時,應計入混凝土彈性壓縮1—2mm。

(2)張拉實際伸長值測量:

△l1=(△l2-△l1)/0.9或△l=(△l2-△l1)+(△l3-△l1)

(3)張拉實際伸長允許範圍:

△ l×(1-6%)﹤△l﹤△l(1+6%)

張拉時伸長值滿足後方可錨固。如出現超出允許範圍,應立即停機檢查,查明原因予以調整,直到滿足後方可正常施工。

三 、孔道壓漿

1、 根據梁長及孔道布設情況,孔道採用一端壓漿。在梁另外一端通過安裝臨時閥或其他可行措施保證壓漿密實與飽滿,在孔道壓滿後通過加壓泌水一次成型,壓漿應在5℃以上環境溫度進行。如低於5℃時,採取加溫措施(如採用30℃水調製水泥漿),同時保證構件溫度在壓漿後48小時內不得低於5℃,當氣溫高於35℃時,壓漿應在夜間進行。

2、壓漿水泥採用梁板同種po.52.5級水泥拌製,水灰比控制在0.

4-0.45以內,採用強制機械攪拌或人工拌製。水泥漿拌制後應經常攪動並在30-45分鐘內用完。

並根據工地需求做好流動度(稠度)及泌水率試驗,拌和3小時泌水率<2%。24小時全部被吸回,稠度控制在(14-18s)之間。

3、壓漿採用ub3柱塞式灰幫浦一台,壓漿工作應連續進行,如出現故障,壓漿不能一次完成,應立即用壓力水沖乾淨孔道。壓漿時灰幫浦壓力控制在0.5mpa以上。

4、每台班製作水泥漿試塊三組,作為質量驗收資料,水泥漿標號不低於50mpa。

四、質量保證措施

1、預應力機械

(1)、根據施工方案提供總工期要求,主要裝置為2套ydc-25單根千斤頂及相配套裝置,zb4-500型電動油幫浦2臺,ub3型壓漿幫浦1臺,切割機1臺。

(2)、嚴格按規範要求裝置應定期配套標定(有計量認證單位)並出具標定報告,按標定結果確定張拉油表讀數,在施工過程中油表、千斤頂嚴禁混用。

(3)、按錨具型號及預應力鋼材規格配套張拉裝置,同時張拉裝置量程應有一定富於量,當張拉行程不足時,可分級重複張拉,但應選用相應的夾片。

(4)、錨具尺寸應正確,保證加工精度。錨環、錨塞應逐個進行尺寸檢查,有同符號誤差的應配套使用。亦即錨環的大小兩孔和錨塞的粗細兩端,都只允許同時出現正誤差或同時出現負誤差,以保證錐度正確。

(5)、錨塞應保證規定的硬度值,當錨塞硬度不足或不均,張拉後有可能產生內縮過大甚至滑絲。

(6)、錨環不得有內部缺陷,應逐個進行電磁探傷。錨環太軟或剛度不夠均會引起錨塞內縮超量。

(7)、 預應力筋使用前應按規定檢查:鋼絲截面要圓,粗細、強度、硬度要均勻;鋼絲編束時應認真梳理,避免交叉混亂;清楚鋼絲表面的油汙鏽蝕,使鋼絲正常楔緊和正常張拉。

(8)、錨具安裝位置要準確;錨墊板承壓面、錨環對中套等的安裝面必須與孔道中心線垂直;錨具中心線必須與孔道中心線重合。

2、預應力材料

(1)、按材料試驗報告提供es以便確定計算理論伸長量。

(2)、每批材料嚴格分批送檢(錨具、夾片、鋼絞線),鋼絞線必須符合gb/t5224-2003後方可使用,錨具效能必須符合《公路橋涵施工技術規範》jtj041-2000的要求達到gb/t14370標準。

(3)、灌漿水泥品種與梁體相同,使用po.52.5級。

3、張拉前對梁體混凝土試塊進行試壓,並測其回彈推算強度,達到90%後方可張拉。

4、張拉過程嚴格按規範要求,由專人統一指揮,施工前應對操作人員認真做好技術交底,及時整理施工資料。

5、鋼絞線下料:鋼絞線的下料長度按設計圖中的下料長度進行下料,下料長度計算時加上張拉時每端工具長度來確定,詳見下表。鋼絞線下料採用砂輪切割機切割,在切口處兩端20mm範圍內用細鐵絲綁紮牢,防止頭部鬆散,禁止電、氣焊切割,以防熱損傷。

6、嚴格執行張拉操作規程

(1)、 墊板承壓面與孔道中心線不垂直時,應當在錨圈下墊薄鋼板調整垂直度。將錨孔對正墊板並點焊,防止張拉時移動。

(2)、 錨具在使用前必須清除雜物,刷去油汙。

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