過軌涵基坑開挖專項方案

2022-06-22 12:15:03 字數 4301 閱讀 2974

上海軌道交通3號線寶鋼車輛段改擴建工程3(寶).101標市政工程

電力管線過軌涵

基坑開挖專項方案

編制單位:上海市機械施工集團****

編制日期:2023年3月

第一章工程概況

一、工程概述

本工程新建電力過軌框架涵共3處。電力管線過軌涵1位於qdk0+58.159處,涵長18m,孔徑1.

8m,基礎深度4.076m,基坑採用支護開挖;電力管線過軌涵2位於gdk0+57.553處,涵長20m,孔徑1.

8m,基礎深度4.076m,基坑採用支護開挖;電力管線過軌涵3位於gdk0+293.993處,涵長119.

5m,孔徑1.8m,基礎深度4.052m,基坑採用放坡開挖。

二、工程地質和水文地質

(一)工程地質

地層岩性及物理力學特徵:

①層雜填土:主要由碎石、砂、建築垃圾組成,厚度4m左右。

②層粉質粘土:土性自上至下逐漸變軟,土質均勻,含鐵錳質斑紋,區域性夾粉性土團塊,幹強度中,韌性中,切面稍有光澤,厚度1.3~1.8m。

②3層粘質粉土夾淤泥質粉質黏土:夾淤泥質粉質粘土層及透鏡體,具水平層理,粉性較重地段為砂質粉土,含雲母、有機質,幹強度低,韌性差,搖振反應迅速。厚為1.5~4.3m左右。

③淤泥質粉質土:夾砂質粉土層及透鏡體,具水平層理,含雲母、有機質,幹強度中,韌性中。切面稍有光澤,層厚為4.2m左右。

④淤泥質粘土:土質均勻,厚層狀,區域性夾砂質粉土薄層,含雲母、有機質,幹強度高,韌性高。切面稍有光澤,層厚為9m左右

⑤1粉質粘土:夾粘質粉土層及透鏡體,具水平層理,含有機質,幹強度中,韌性中。切面稍有光澤。

(二)水文地質

地下潛水位較高,地下水位埋深一般0.6~2.5m,相應的地下水位標高為2.

92~4.73m。經調查,場地附近無汙染源,根據水質分析報告判定場地淺部地下及土在ⅲ類環境型別中對混凝土具有微腐蝕性,在乾濕交替環境下對鋼筋混凝土結構中的鋼筋有弱~微腐蝕性,在長期進水條件下對鋼筋混凝土結構中的鋼筋有微腐蝕性。

三、施工場地條件

本工程電力過軌涵分別位於三處,過軌涵周邊無道路通行,施工前需鋪築二條施工便道以便機械及材料運輸。施工便道寬為4m,結構採用50cm建築碎塊+20cm碎石,共修築施工便道680m,施工便道布置詳見《施工平面布置圖》。

本工程範圍原地面標高為±0.00(標高4.3m),原路基底下4公尺左右含有大量混凝土塊、建築垃圾、生活垃圾及鋼碴等,給基坑開挖及支護帶來不便。

根據勘探報告基坑範圍內地表豐富,基坑開挖前須先進行降水措施。

第四章施工部署

一、施工準備

1、現場準備

建立現場平面及高程控制測量網,根據設計要求及該工程的特點,設定永久性的座標點和水平基準樁點,以便工程的施工和校核及觀測使用;並提報測量成果圖,申請報驗。向監理工程師進行現場交樁。

對施工便道按施工平面圖進行鋪設,保證施工現場道路暢通,滿足機械進出的需要,保證材料物資的順利進場;

2、材料準備

根據施工進度計畫安排,組織支護、降水所需的鋼板樁、支撐、鋼管等構件進場。進場後按各個過軌涵支護所需數量分別堆放。保證進場的鋼板樁、支撐鋼筋無彎曲、變形、缺口等,對於作臨時圍護的鋼管需要重新刷漆。

3、機械準備

根據施工組織設計中確定的方法,對施工機具裝置的要求和數量以及施工進度的安排進場。進場前應完成所需合格證明資料申報,對於已有的機械裝置需定期養護、校準,保證機械裝置的正常使用。

二、施工平面布置

詳見《施工平面布置圖》

三、施工進度計畫

根據總施工計畫進度安排,先施工電力過軌涵1和電力過軌涵2,待庫前加固處理完成後再施工電力過軌涵3。擬計畫電力過軌涵1、電力過軌涵2從2023年6月1日~2023年7月15日,施工工期為45天。電力過軌涵從2023年11月15日~2023年12月14日,施工工期為30天。

詳見《施工進度計畫表》

四、勞動力計畫

根據過軌涵的布置,分成2個施工段,每個施工安排1個施工組長,負責施工安排、協調、指揮、監督。每組安排普工5人,機械3人,電工1人,每組共10人,保證施工進度及質量完成。

第三章基坑開挖施工方案

一、支護結構形式

1、支護、支撐結構選型

根據工程勘察報告,本工程基坑開挖深度範圍的土層主要為雜填土和淤泥,地質條件差,同時管道基坑深度較大,且不同地段管道基坑底的地質條件不同,需根據不同的形式採用相應的支護方式。本工程根據基坑開挖深度,過軌涵地基處理方式,以及內支撐的不同採用了9m鋼板樁扣打加支撐的支護方式。

(1)管道基坑支護形式

基坑深度<4000㎜,基坑深度4076㎜的情況。採用扣打9公尺長32b鋼板樁加二道內支撐進行基坑支護,鋼板樁之間採用hw250*250*11*11圍檁進行連線,直徑dn300*10的鋼管進行內支撐。第一道支撐距地面1000㎜,第二道支撐距第二道支撐2000㎜。

(2)管道基坑支護圖

詳見《電力過軌涵支護剖面圖》

2、本工程投入的拉森鋼板樁的引數

本工程投入的鋼樁樁採用32b槽鋼,寬320mm,高90mm,厚10mm,理論重量43.107kg/m,要求鋼板樁無穿孔,修邊調直後方可使用。

拉森鋼板樁之間用hw250*250*11*11圍檁進行連線,圍檁與每根拉森鋼板樁之間空隙需打入木楔抵緊。轉角需設定專用構件,採用φ300×10鋼管進行內支撐,內支撐水平間距為4.0m,管道安裝需調整對撐間距並及時回頂。

3、基坑監測要求

(1)監測內容

①基坑周邊沉降及位移監測

監測點和控制點均採用鋼筋水泥製作,設定穩固。

採用j2光學經緯儀或全站儀觀測水平位移,採用精密水準儀觀測垂直位移。

基坑開挖期間每開挖一層觀測2次或每天觀測2次,時間為上午開工前,下午收工後。

②土體側向變形監測

沿基坑周邊每20m布設乙個測斜孔,測斜孔採用專用pvc管,管內正交的兩組導向槽,埋入深度以進入弱風化巖為宜。測斜孔埋置時角保其中一組導向槽垂直於基坑邊線,測斜孔與鑽孔壁間的空隙密實填砂並用水泥密封。基坑開挖過程中每開挖支護一層觀測一次。

③地下水位監測

觀測孔成孔口徑φ90,深15公尺,全長置入口徑φ48向鑽眼、外包塑料濾網的pvc管;pvc管與鑽孔間隙1公尺以下填礫,深1公尺至孔口填膨潤土並用水泥砂漿抹面;pvc管口配保護蓋。

基坑開挖施工過程中,每開挖支護一層觀測一次。

本基坑支護結構的最大水平位移允許值,基坑按安全等級二級考慮,最大水平位移允許值為40mm。各項監測專案在基坑支護施工前應測得穩定的初始值,且不少於2次。基坑監測完成時間為回填到標高±0.

00,從基坑開挖到底面後到基坑回填到標高±0.00這段時間的觀測間隔時間為7~15天。

監測數值表

二、鋼板樁支護施工工藝及施工程式

1、鋼板樁施工的一般要求

(1)板樁的設定位置要符合設計要求,便於基礎施工,即在基礎最突出的邊緣外留有施工作業面。

(2)基坑護壁板樁的平面布置形狀應盡量平直整齊,避免不規則的轉角,以便標準板樁的利用和支撐設定,各周邊尺寸盡量符合板樁模數。

(3)整個基礎施工期間,在挖土、吊運、澆築混凝土等施工作業中,嚴禁碰撞支撐,禁止任意拆除支撐,禁止在支撐上任意切割、電焊,也不應在支撐上擱置重物。

2、板樁施工的順序

板樁準備→圍檁支架安裝→板樁打設→偏差糾正→拔樁。

3、板樁的檢驗、吊裝、堆放

(1)板樁的檢驗

對板樁,一般有材質檢驗和外觀檢驗,以便對不合要求的板樁進行矯正,以減少打樁過程中的困難。

外觀檢驗:包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等項內容。

(2)板樁吊運

裝卸板樁宜採用兩點吊。吊運時,每次起吊的板樁根數不宜過多,注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成綑起吊通常採用鋼索捆紮,而單根吊運常用專用的吊具。

(3)板樁堆放:板樁堆放的地點,要選擇在不會因壓重而發生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上,並便於運往打樁施工現場。堆放時應注意:

① 堆放的順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以後的施工方便;

② 板樁要按型號、規格、長度分別堆放,並在堆放處設定標牌說明;

③ 板樁應分層堆放,每層堆放數量一般不超過5 根,各層間要墊枕木,墊木間距。

一般為3-4 公尺,且上、下層墊木應在同一垂直線上,堆放的總高度不宜超過2 公尺。

4、導架的安裝

在板樁施工中,為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直,控制樁的打入精度,防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力,一般都需要設定一定剛度的、堅固的導架,亦稱「施工圍檁」。

導架採用單層雙面形式,通常由導梁和圍檁樁等組成,圍檁樁的間距一般為2.5~3.5公尺,雙面圍檁之間的間距不宜過大,一般略比板樁牆厚度大8~15mm。

安裝導架時應注意以下幾點:

(1)採用經緯儀和水平儀控制和調整導梁的位置。

(2)導梁的高度要適宜,要有利於控制板樁的施工高度和提高施工工效。

(3)導梁不能隨著板樁的打設而產生下沉和變形。

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編制批准 南京西部路橋集團 337省道南京段擴建工程湖熟段a2標 目錄第一章編制依據 1 一 編制依據 1 第二章工程概況 1 一 工程概況 1 第三章工程地質條件 3 第四章施工部署 5 一 施工順序 5 二 主要管理人員配備 5 二 施工人員及主要機械配備 6 第五章施工安全保證措施 6 一 安...

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