1.工程概況
1.1概述
1.2施工依據
1）副廠房建築圖（）；
2）98zj《中南地區通用建築標準設計建築配件圖集》；
3）gb50210-2001《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》；
4）gb50300-2001《建築工程施工質量驗收統一標準》；
5）50203-2002《磚砌體工程施工質量驗收規範》。
6）《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》
2.施工布置
2.1材料運輸與保管
2.1.1材料運輸通道布置
材料運輸路線：倉庫→a廠通風洞→a廠通風洞風機室→人工搬運至副廠房el163.20m層。
材料場內垂直運輸：採用人工通過樓梯搬運；材料各層場內水平運輸採用手推車運至各施工工作面，個別通道狹窄的部位用人力搬運。
2.1.2材料存放與保管
施工用磚、砂等材料根據施工進度的需要運至現場施工面；水泥運到現場後利用本工程部分房間臨時存放，按到貨品種、標號、出廠日期分別堆放，做好防潮措施，場地內堆放材料不得影響機電安裝，應碼放整齊，文明施工。
2.2 施工用電
施工用電主要是電焊機、電鑽、切割機及照明用電等，施工用電由現場最近電源接入。
2.3 施工用水
施工用水採用φ50的鋼管或軟管從廠房供水管引入，管路總計長度約200m左右。
2.4 施工通訊
採用移動通訊進行場內外聯絡。
2.5 施工腳手架
牆體砌築施工高度在3.6m以下部位均採用活動腳手架，高度3.6m以上的部位，採用雙排鋼管腳手架，排架排距1.
2m、柱距1.5m（橫桿與立桿相互對應）、步距1.8m，鋼管之間用扣件連線，在排架上鋪設5 cm厚腳手板（用鉛絲固定）作為施工平台。
排架底部設定掃地杆，每3m設定一根斜撐，以防排架傾覆。
腳手架搭設須符合《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》（jgj130-2001）中的相關要求。
3.施工資源配置
3.1勞動力配置
根據本工程的工程量、作業特點、勞動力組合配置，組建專業裝修工程隊，在施工階段根據進度要求適當配備人員，其中人員比例及結構將略有調整。所需人員配置見表2。
表1——施工人員配置表
3.2施工機械配置
針對本工程特點，在滿足施工進度和質量的前提下，合理配置施工資源，本工程施工資源配置見表3。
表2——主要施工裝置、機具配置表
4.施工工期
根據首颱機組發電的工期要求和地下引水發電系統工程的施工總進度計畫安排，副廠房磚牆砌築施工需在2023年8月底前完成。一些零星施工專案需與機電安裝交叉施工或在機電安裝完成後進行。
5.主要施工工藝和方法
5.1磚砌體施工
5.1.1材料要求
磚：採用mu7.5灰砂磚（長×寬×高尺寸240mm×115mm×53mm），根據規範進行取樣檢驗；砌築砂漿採用m5混合砂漿。選用合格的普通矽酸鹽水泥，過篩中砂，熟化石灰。
5.1.2工藝流程：
基層清理→彈線→找平→立皮數杆→排磚→盤角→掛線→砌築及放預埋件→勾縫→清理養護。
5.1.3施工要點與注意事項
本工程磚牆大部分為框架填充牆，牆體與框架柱子設拉結筋，調直後砌入牆體。拉結鋼筋沿柱高間距500mm布置2φ6.5拉接鋼筋，伸入磚牆不小於700mm。
磚塊在砌築前1～2天澆水濕潤；m5水泥砌築砂漿根據配合比拌製，砂漿稠度以7－10cm為宜。
砌築前，按設計要求測量放出軸線及門洞口位置，基礎清理乾淨後，按設計要求測量放線並皮數杆，每一柱間填充牆兩端各立一根皮數杆，在皮數杆間拉線控制磚牆垂直、灰縫水平度、灰縫厚度及門洞口標高位置。
磚牆砌築時先在基礎上鋪一層砂漿，再鋪磚塊，mu7.5灰砂磚砌體上下錯縫、內外搭接，所有磚塊的水平面及兩頭應抹滿砂漿，灰縫厚控制在8mm～12mm之間，灰縫要橫平豎直、厚薄均勻、砂漿飽滿。每砌築50cm高，停下來用靠尺檢查磚牆面垂直度及平整度，使之滿足規範要求。
當遇門、窗、風口及裝置孔洞時，應按設計要求預埋木磚或燕尾鐵腳，磚牆砌築到孔洞的頂部高程時，做現澆鋼筋砼過梁後再砌磚牆，預製過梁每邊要伸入牆體300mm。磚牆頂層磚與梁、樓板聯接處，根據實際空間高度，頂層磚平砌改為斜砌，接觸處用砂漿填滿。磚牆施工結束後按設計進行要求勾縫，並清除牆面殘留、濺染的砂漿，清潔牆面。
砌體施工後灑水養護，養護時間3天以上。為保證砌築期牆體穩定， 磚牆每日砌築高度不宜大於1.8m。
磚牆施工時，要與機電專業積極配合，做好管線預埋及預留孔洞工作。機電安裝要求暫不能砌築的牆體，應暫緩施工。砌築牆體預留孔洞待管道裝置安裝完畢後，用c20細石砼填實。
門窗、孔洞過梁建議做法：磚牆上的門、窗、風口及裝置孔洞頂部均設砼過梁，過梁寬度與牆等寬，長度為洞寬每邊加300mm，梁高度為180mm、240mm（洞口寬度＜1000mm的樑高為180mm，底筋3φ10，架立筋2φ10；洞口寬度＞1000mm的樑高為240mm，底筋3φ14，架立筋2φ14，箍筋均為φ6.5@250）。
砼強度等級均為c20。
5.2過梁砼施工
根據施工規範要求，磚牆上的門、窗、風口及裝置孔洞頂部均設定砼過梁，其砼強度等級為c20。過梁、構造柱須等該部位的磚牆砌築完成且達一定強度後進行施工。
5.2.1過梁砼施工
過梁砼施工工藝流程：鋼筋安裝 → 立模加固 → 倉面驗收 → 砼澆築→ 拆模 → 灑水養護。
過梁模板和加固支撐採用φ48鋼管搭設排架，其間排距為1.2×1.2m，層高1.
5m，也可利用圓木製作成t字形木支撐，其間距為50cm。砼澆築採用人工配橡膠桶的方法，用直徑φ35或φ50的插入式振搗器進行振搗密實。待過梁砼強度達到設計強度的70％後方可進行梁以上磚牆砌築，過梁支架需砼強度達到設計強度的100％後才能拆除。
此外，洞口寬度＜1000mm的過梁可以採用預製結構。
5.3牆面頂棚抹灰施工
根據副廠房建築裝修圖（圖號為：dz15d6-1-1～8）的要求，牆面抹灰工序為：1：
1：6水泥石灰砂漿打底20厚，1：0.
5：3水泥石灰砂漿5厚。由於副廠房屬於地下洞室工程，濕度大，不適宜採用石灰砂漿，建議採用水泥砂漿抹灰，其施工工序為：
1：3水泥砂漿打底，1：2水泥砂漿中間層及面層。
5.3.1材料要求
選用安定性較好普通矽酸鹽水泥；灰漿骨料選用乾淨的有稜砂子，砂在使用前必須過篩，不得含有雜質，含泥量應不大於3%。
5.3.2抹灰腳手架
磚牆面抹灰利用砌築腳手架，頂棚抹灰，頂棚距離樓地面小於3.6m採用活動腳手架，超過3.6m時採用滿樘鋼管腳手架。
5.3.3砂漿配製
選用200l強制式砂漿拌和機拌製砂漿，所有底層灰用的水泥砂漿採用1:3（體積比）的水泥砂漿，稠度10～12cm，中間層及面層用的水泥砂漿採用1:2（體積比）的水泥砂漿，稠度7～9cm。
5.3.4工藝流程：
清理基層→做灰餅→打底層→抹中間層→抹面層→養護→驗收。
5.3.5施工方法及工藝要求
牆面抹灰要在磚牆驗收後才能進行施工，抹灰前磚牆壁上的給排水管道及電氣埋線應完成並通過驗收。抹灰前，將基層表面的浮塵、殘灰、汙垢清理乾淨，檢查門窗框的位置是否正確及與牆體連線是否牢固；門窗框縫隙、管道孔用1：2.
5水泥砂漿填堵密實平整；砼牆、柱及頂棚面抹底層灰前先滿刮一層107膠素水泥膏作為粘結層。
為達到牆面抹灰垂直、平整，首先檢查牆面平整度，確定抹灰厚度，當抹灰總厚度大於或等於35mm時要在牆面上掛鋼絲網，以使抹灰層粘結牢固。吊垂線、拉水平通線做灰餅、標筋，控制垂直度、平整度及抹灰厚度，灰餅間距上下左右均為1.5m，用1：
2水泥砂漿進行陽角找方。不同材料基體交接處表面的抹灰,採取防止開裂的加強措施,當採用加強網時,加強網與各基體的搭接寬度不小於100mm。
標筋達到一定強度後，就可以開始抹底層灰。在抹底層灰前磚牆麵用噴霧器噴水濕潤，用1：3水泥砂漿進行打底層抹灰，以控制灰餅趕平。
刮尺（2～3m長木枋）基本刮平後用木抹子修補、壓實搓平。如果底層灰較厚可分遍塗抹，每遍厚度約5～7mm。底層灰抹完，表面達到牆面基本平整，陰陽角方正。
底層灰凝結、硬化至有一定強度後，即可抹中層灰。中層灰用1：2水泥砂漿，隨抹隨用刮槓刮平壓實，確保厚度一致。
中層灰抹完後，對牆的陰角用方尺上下找方正，然後用陰角器上下抽動抹平。抹灰抹完成後應用噴霧器噴水保持濕潤2～3天，防止抹灰面乾燥風裂。
待底灰七八成乾時開始抹面層灰，將底灰牆面澆水均勻濕潤，先刮一層薄的素水泥漿，隨即抹罩面灰與標筋平，並用木槓橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直於地面向同一方向清刷一遍，以保證面層灰顏色一致，避免出現收縮裂縫。
水泥砂漿抹灰常溫24h後應噴水養護。冬期施工要有保溫措施。
5.3.6質量要求
抹灰層的總厚度符合設計要求，抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，嚴禁出現脫層、空鼓現象，表面平整，顏色均勻一致，不得有砂眼，面層應無爆灰和裂縫；護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑；管道後面的抹灰表面應平整。
5.3.7質量標準見表3。
表3——牆面及頂棚抹灰的允許偏差
6.質量管理措施
依據iso9001：2000質量管理體系標準，建立健全質量管理體系，結合工程實際，編制適合於本工程的質量計畫，嚴格按計畫中的過程、程式和專案進行實施。為了保證施工質量，特制定如下控制措施：
1）控制原材料質量：所有材料（成品、半成品）必須有材料質量證明檔案，進入施工現場必須經抽檢、檢驗合格，並報監理工程師批准後才能使用於本工程，杜絕不合格材料進入施工現場。砌築砂漿及抹灰砂漿應嚴格按經過批准的施工配合比進行配料，配料時計量要準確可靠。
砌體施工技術措施
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磚砌體施工技術交底
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燒結磚 燒結多孔磚砌體砌築施工技術交底
一 工藝流程 1 基礎 2 牆體 二 磚澆水 磚應在砌築前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊15mm為宜，含水率為10 15 常溫施工不得用幹磚上牆，不得使用含水率達飽和狀態的磚砌牆。三 砂漿攪拌 1 砂漿配合比應採用重量比，計量精度水泥為 2 砂 灰膏控制在 5 以內。2 水泥砂漿應採用機械攪拌，先...