砌體施工技術措施

2021-03-04 09:33:13 字數 4196 閱讀 5447

國際空港物流基地(a地塊)砌體

施工專項

方案上海龍賽建設實業****

二零一二年四月

1 編制依據

《蒸壓加氣混凝土建築應用技術規程jgj/t17-2008

《蒸壓加氣砼砌塊建築構造03j104

《砌體工程施工質量驗收規範gb50203-2011

2 施工準備

(1)複核各砌築部位的底面標高,如有高低不平,採用m5.0水泥砂漿找平,當高差超過20mm時,採用c20細石混凝土填平。牆體砌築前基層應清掃乾淨,砌築部位灑水濕潤。

(2)在結構牆、柱上彈好+500mm標高水平線、砌牆的邊線及門口位置線。

(3)砌築前製作皮數杆,並根據砌塊規格和灰縫厚度在皮數杆上標明皮數及豎向構造的變化部位。皮數杆豎於牆的兩端,在兩相對皮數杆之間拉準線。

(4)砌體施工前應清除砌塊表面汙物,採用蒸壓加氣混凝土砌塊砌築砂漿或普通砌築砂漿砌築時,在砌築當天對砌塊砌築面噴水濕潤,砌塊的相對含水率40%~50%。

(5)在廚房、衛生間、浴室、露台等處的牆底部澆築高度為不小於150mm的導牆。

3 材料要求

(1)蒸壓加氣混凝土砌塊

(a)蒸壓加氣混凝土砌塊的型號、規格、強度等級必須符合設計要求,尺寸允許偏差和外觀質量應符合產品合格標準的規定,有產品出廠合格證書及產品效能檢測報告,並進場見證取樣複試。

(b)砌築填充牆時,蒸壓加氣混凝土砌塊的產品齡期不應小於28天,蒸壓加氣混凝土砌塊的含水率宜小於30%。

(2)砌築砂漿

(a)宜採用商品(預拌)砂漿或蒸壓加氣混凝土砌塊專用砂漿。應採用機械攪拌,攪拌時間自投料完起計算不得少於180秒或按產品說明書規定。商品(預拌)砂漿或蒸壓加氣混凝土砌塊專用砂漿必須符合設計及規範要求,具有質量合格證明書及產品效能檢測報告,每一驗收批抽檢3組。

(b) 用於蒸壓加氣混凝土砌塊的砌築砂漿的稠度宜為60mm~80mm。砌築砂漿的分層度不應大於30mm。

(3)其它材料:混凝土預製塊、預埋筋等。

4 主要機具裝置

(1)機械裝置:砂漿攪拌機、垂直運輸機械(塔吊)、切割機等;

(2)主要工具:瓦刀、手鋸、小撬棍、木槌、線墜、灰槽、手推車、砌塊夾具等。

5 施工工藝

(1)砌築前,按牆段實量尺寸進行排列擺塊,砌塊排列時,盡可能採用主規格的砌塊,砌體中主規格砌塊應佔總量的70%~80%。不足整塊的可鋸截成需要尺寸,但不得小於砌塊長度的1/3。最下一層如灰縫厚大於20mm時,應用細石混凝土找平鋪砌,應採用設計要求的砂漿採取滿鋪灌縫法砌築,砌塊排列上下皮應錯縫搭砌,搭砌長度一般為砌塊的1/2,不得小於砌塊長度的1/3,並不應小於150mm。

角處相互咬砌搭接,砌塊牆的丁字交接處,應使橫牆砌塊隔皮露頭。

(2)灰縫應橫平豎直,砂漿飽滿,豎向灰縫宜用內外臨時夾板夾住後灌縫,水平灰縫和豎向灰縫厚度不應超過15mm。

(3)勾縫:砌築過程中原漿勾平縫,凹入牆面2-3mm為宜,先平縫後豎縫,勾縫應平整、光滑、無拉毛現象。

(4)牆體拉結:砌塊牆與承重牆或柱交接處,應在承重牆或柱內預埋拉結筋,拉結筋的規格、數量、間距、長度應符合設計要求。如設計無要求,拉結筋豎向間距應與砌體皮數相符合,宜每500mm~600mm設一道2φ6mm鋼筋,伸入砌塊牆水平灰縫內不小於100mm。

拉結筋採用化學植筋的連線方法,但必須進行實體抗拉檢測。

(6)砼磚埋設:在門洞兩側設定水泥磚,距上、下兩端150mm,中間不大於500mm,以備門窗安裝之用。欄杆部位埋設砼磚位置參欄杆安裝圖。

(7)臨時洞口:在砌體中設定臨時洞口施工時,洞口淨寬不應超過1m,洞邊離交接處的牆面距離不應小於600mm,並應在洞口兩側每隔兩皮設定長度600的φ4電焊鋼筋網片及符合要求的鋼筋砼過梁。

(8)牆體過梁:

① 牆體洞口≤300mm時,上部應放置2φ6m鋼筋,伸過洞口每邊長度不小於500mm。

② 牆體洞口>300mm時,採用鋼筋混凝土預製過梁或現澆過梁,過梁搭接長度不應小於300mm,安裝時應座漿飽滿,結合牢固。

③ 當門窗洞邊距離砼牆、柱邊小於290mm時,過梁應砼牆、柱身現澆,配筋按原設計,錨入砼牆、柱不小於35d或採取植筋法植筋。

(9)牆體腰梁:牆高大於4公尺時,宜在牆高中間或門頭位置設定腰梁;牆高大於6公尺時,宜沿牆高沒2m設定腰梁,腰梁截面不應小於60mm,具體做法做法按設計。

(10)牆體構造柱:填充牆長度大於5m,或牆長大於2倍層高時,中間應加設構造柱,構造柱做法按設計。牆體與構造柱連線處應砌成馬牙槎,從每層柱腳開始,先退後進,槎口尺寸為長100mm、高200mm~300mm。

6 質量控制

(1)主控專案:

(a)蒸壓加氣混凝土砌塊和砌築砂漿的強度等級必須符合設計要求。

抽檢數量:每一生產廠家,每1萬塊為一驗收批,不足上述數量時按一批計,抽檢數量為1組。砂漿試塊每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種型別及強度等級的砌築砂漿。

檢驗方法:檢查砌塊進場複驗報告和砂漿試塊試驗報告。

(b)填充牆砌體應與主體結構可靠連線,其連線構造應符合設計要求,未經設計同意,不得隨意改變連線構造方法。每一填充牆與柱的拉結筋的位置超過一皮砌體高度的數量不得多於一處。

抽檢數量:每檢驗批抽查不應少於5處。

檢驗方法:觀察檢查。

(c)填充牆與承重牆、柱、梁的連線鋼筋,當採用化學植筋的連線方式時,應進行實體檢測。錨固鋼筋拉拔試驗的軸向受拉非破壞承載力檢驗值應為6.0kn。

抽檢鋼筋在檢驗值作用下應基材無裂縫、鋼筋無滑移巨集觀裂損現象;持荷2分鐘期間荷載值降低不大於5%。抽檢數量按下錶確定:

檢驗批抽檢錨固鋼筋樣本最小容量

(2)一般專案

(a)填充牆砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗方法應符合下表規定

填充牆砌體一般尺寸允許偏差

抽查數量:每檢驗批抽查不應少於5處。

(b)填充牆的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合下表的規定

填充牆砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法

抽查數量:每檢驗批抽查不應少於5處。

(c)填充牆留置的拉結鋼筋或網片的位置應與塊體皮數相符合。拉結鋼筋或網片應置於灰縫中,埋置長度應符合設計要求,豎向位置偏差不應超過一皮高度。

抽檢數量:每檢驗批抽查不應少於5處。

檢驗方法:觀察和用尺量檢查。

(d)填充牆砌築時應錯縫搭砌,蒸壓加氣砼砌塊搭接長度不應小於砌塊長度的1/3,豎向通縫不應大於2皮。

檢查數量:每檢驗批抽查不應少於5處。

檢驗方法:觀察檢查。

(e)蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度不應超過15mm。當蒸壓加氣混凝土砌體採用蒸壓加氣混凝土砌塊粘結砂漿時,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為3~4mm。

檢查數量:每檢驗批抽查不應少於5處。

檢驗方法:水平灰縫厚度用尺量5皮小砌塊的高度折算;豎向灰縫寬度用尺量2m砌體長度折算。

7 施工注意事項

(1)切鋸蒸壓加氣混凝土砌塊應使用專用工具,不得用斧或瓦刀隨意砍劈。

(2)蒸壓加氣混凝土砌塊外牆,不應直接掛貼石材飾面、金屬、玻璃幕牆。

(3)蒸壓加氣混凝土砌塊不應與其他塊體混砌,不同強度等級的蒸壓加氣混凝土砌塊也不得混砌。但在牆底、牆頂及門窗洞口處區域性採用其他砌塊鑲砌,可不視為混砌。

(4)當門窗洞邊距離砼牆、柱邊小於150mm時,砼牆、柱邊砌築牆體應在主體砼澆築時一起完成,插筋不小於2 10。

8 成品保護

(1)在蒸壓加氣混凝土砌塊牆上剔鑿線管槽和開關盒洞時,砌塊牆體應已達到設計強度,應先切割後剔鑿,並謹慎操作,不得損壞砌塊牆體。開鑿部位應外貼一層玻璃纖維網格布嵌縫帶。

(2)蒸壓加氣混凝土砌塊砌塊在運輸、裝卸過程中,嚴禁拋扔和傾倒。進場後應按品種、規格分別堆放整齊,堆置高度不宜超過2m,並有防止雨淋措施。

(3)牆體的拉結筋、加強筋和各種預埋件應注意保護,嚴禁任意拆改或損壞。

(4)運輸手推車應行駛平穩,防止碰撞牆體。

(5)牆體砌築完,應及時將落地砂漿等清理乾淨,做到工完場清,以免影響下道工序施工。

9 安全、環保措施

(1)砌體施工時所搭設的雙排腳手架及馬凳要牢固可靠,架板上堆放的塊材不宜過多。

(2)砌塊在樓面卸下堆放時,嚴禁傾卸及撞擊樓板,在樓板上堆放砌塊,宜分散堆放,不得超過樓板的設計允許承載能力。

(3)施工人員在砌築外牆時,外側要掛好安全平網,操作人員不得隨意向外拋灑物料、工具等。

(4)施工人員要嚴格執行安全操作規程,進入施工現場戴好安全帽。

(5)採用塔吊或提公升機垂直運輸材料時,吊鉤及機械裝置要經常檢查維護。

(6)對樓梯口、預留洞口、上人洞等設防護欄杆和安全平網,以防墜落傷人。

(7)攪拌機等機械裝置要有接地保護,設定密閉棚防止施工揚塵。

上海龍賽建設實業****

國際空港物流基地(a地塊)專案部

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