廣州市第三建築工程****
灰砂磚、粉煤灰磚砌築
施工工藝標準
編制人：勞錦洪
審核人：勞國成
批准人：李廣榮
2002-11-28發布2002-12-28實施
廣州市第三建築工程****發布
廣州市第三建築工程****
灰砂磚、粉煤灰磚砌築施工工藝標準
jsqb03-23121-2002
1．適用範圍：
本工藝標準適用於工業與民用建築的灰砂磚、粉煤灰磚砌築工程。
2．施工準備：
2.1材料要求：
2.1.1水泥：宜用32.5r普通矽酸鹽水泥或礦渣矽酸鹽水泥，應有產品的合格證書和產品效能檢測報告。如出廠日期超過三個月，應按複驗結果使用。
2.1.2摻合料：選用石灰膏時其熟化時間不少於7天。
2.1.3砂：應選用含泥量小於3％的中砂。
2.1.4水：宜採用飲用水或不含有害物質的潔淨水。
2.1.5磚：
磚的強度等級應符合設計和規範要求。並應有產品的合格證書和產品效能檢測報告，用於清水牆、柱表面的磚應色澤均勻，邊角齊整。要求磚出釜後停放時間大於28天才能用於牆體上。
2.2主要機具：
砂漿攪拌機、手推車、磅秤、皮數杆、線墜、磚刀等。
2.3作業條件：
2.3.1需砌築部位的主體承重結構部分已施工完畢，並已通過有關部門驗收，同意下一步工序。
2.3.2砌築前地表面應平整、清潔、不得有汙泥雜物，並按圖紙劃分好牆邊線、門窗洞口線、水平標高，經複核檢查合格後方可施工。
3．操作工藝
3.1工藝流程
砌築準備→砌築牆體→設定構造柱→檢評
3.2砌築準備：
3.2.1磚進入施工現場後應按品種、規格、強度等級分別堆放整齊，並應做好防雨措施。
3.2.2水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆放，保持乾燥和做好防雨水措施。
3.2.3施工前應先找平、試擺、盤角，在牆體的陰陽角處立好皮數杆，皮數杆上標出砌築皮數及門窗洞口等部位的標高，按彈出牆邊線檢查結構梁、柱中預留拉結鋼筋的位置及長度是否符合要求。
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3.2.4砌築磚砌體時，磚的含水率宜為8%~12%，磚應提前1～2天澆水濕潤。
3.2.5砌築使用的砂漿強度等級應符合設計要求，並應與砌塊強度相接近。其配合比應經試驗確定，按重量比計量配製，並有良好的工作效能。
3.2.6砂漿應採用機械拌合，攪拌均勻，隨拌隨用，拌合時間，自投料完畢起，不得少於2分鐘，砂漿應在初凝前用完。
3.2.7根據最下面一層磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚拌砂漿找平。
3.2.8從牆體的轉角或定位（門窗邊）砌塊處開始排砌塊撂底。
3.3砌築牆體
3.3.1當採用鋪漿法砌築，水平灰縫一次鋪漿長度不得超過750mm，施工期間氣溫超過30c時，鋪漿長度不得超過500mm。
鋪漿後應立即放好砌塊，一次擺正找平；豎向灰縫應在砌塊側端麵先鋪滿砂漿，然後與前面已砌好的砌塊擠緊，使豎縫飽滿，並隨手原漿勾縫，彌補灰縫不飽滿現象。砌體灰縫應橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫厚度宜為10mm，並控制在8~12mm範圍內。
3.3.2將混凝土框架柱沿柱高預留的拉結鋼筋末端彎鉤後埋入磚面的砂漿層內，磚應與框架柱面靠緊，應灰縫飽滿。
3.3.3砌體應保證上下錯縫，搭接長度不少於砌塊長度的1/3。
3.3.4砌築過程中，應隨時檢查牆體表面的平整度、垂直度、灰縫均勻度以及砂漿飽滿程度，及時校正偏差。
3.3.5控制砌體日砌高度在1.4m以內。
3.3.6當砌體砌至距離梁、板底部約200mm時停止砌築，餘下的牆體，應在七天後，待下部砌體稍穩定後才繼續砌築。砌築應斜砌擠緊梁、板底，斜砌角度宜為60°，空隙處應用砂漿填實。
3.3.7當門窗洞口寬小於1m時，可採用配鋼筋砌體過梁；洞口寬大於或等於1m時，應採用鋼筋混凝土過梁，過梁入牆長度不少於240mm。
砌築砂漿強度未達到設計要求的75%及以上時，不得拆除過梁底部的支撐和模板。
3.3.8牆體轉角處和縱橫牆交接處宜沿豎向每隔400～500mm設拉結鋼筋，其數量為每120mm牆厚不少於1φ6或焊接鋼筋網片，埋入長度從牆的轉角或交接處算起，每邊不小於600mm。
3.3.9在各層門、窗等洞口過梁上方的水平灰縫內及窗台下第一和第二道
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水平灰縫內宜設定焊接鋼筋網片或2φ6鋼筋，並應伸入兩邊窗間牆內不小於600mm。
3.3.10採用鋼筋混凝土窗台板，窗台板嵌入窗間牆內不小於600mm。
3.3.11磚砌體的轉角處和交接處應同時砌築，嚴禁無可靠措施的內外牆分砌施工。對不能同時砌築而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小於高度的2/3。
3.3.12磚砌體施工臨時間斷處補砌時，必須將接槎處表面清理乾淨，澆水濕潤，並填實砂漿，保持灰縫平直。
3.4設定構造柱
3.4.1當磚牆的長度大於或等於5m時，應在牆體中部或適當部位設定鋼筋混凝土構造柱。
構造柱截面寬度與牆體厚度相同，柱截面長度不應小於240mm，柱內配置4～6φ14，箍筋φ6＠200，鋼筋上下端部均與樓板面和梁底預先留出的鋼筋綁紮或焊接。在構造柱兩側沿柱高每隔600mm留出2φ6拉結筋，伸入構造柱內不少於120mm，待日後澆築構造柱時一同澆築。
3.4.2設定鋼筋混凝土構造柱的部位，應按先砌牆後澆柱的施工順序進行。
3.4.3澆注混凝土前，在結合面處先注入適量水泥砂漿，再澆注混凝土。混凝土強度為c20。
3.4.4對於高度大於或等於4m的牆體應在中間加設圈樑或配鋼筋砂漿帶，圈樑斷面寬度與牆同寬，高度200mm，內設梁筋4φ10及箍筋φ6＠200（砂漿帶不設箍筋，但用mu10水泥砂漿砌結），圈樑混凝土強度為c20，兩端與柱或構造柱錨固。
4．質量標準：
4.1保證專案
4.1.1砌塊和砂漿的強度等級必須符合設計和規範要求。
4.1.2砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小於80％。
4.1.3磚砌體的轉角處和交接處應同時砌築，嚴禁無可靠措施的內外牆分砌施工。對不能同時砌築而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小於高度的2/3。
4.2基本專案：
4.2.1磚砌體組砌方法應正確，上下錯縫，內外搭砌。
4.2.2磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm，
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但不應小於8mm，也不應大於12mm。
4.2.2磚砌體的允許偏差應符合下表的規定：
5．成品保護
5.1水電裝置安裝或埋設管道時，應在砂漿達到75%以上強度後，採用專用機具鑽洞、切槽，避免直接的鎚擊和打鑿造成裂縫。
5.2手推車行駛時應防止碰撞牆體。
5.3已砌好的砌塊，不得再隨意撬動、碰撞。否則，應清除原有的砂漿，重新砌築。
5.4在雨季施工時，當雨量較大無遮蓋的情況下，應停止砌築。對已砌築的牆體採取遮雨措施，防止雨水滲入牆體。
5.5在大風雨和颱風的情況下，對已砌築而強度未達到要求，穩定性較差
的砌體，必須加強臨時支撐保護。
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6．應注意的質量問題：
6.1不得在砌體門窗洞口兩側200mm和轉角處450mm範圍內設定腳手眼。
6.2施工腳手眼補砌時，灰縫應填滿砂漿，不得用幹磚填塞。
6.3砌築磚砌體時，磚的含水率宜為8～12％，磚應提前1～2天澆水濕潤。
7．質量記錄
7.1材料（磚、水泥、鋼筋等）的產品合格證書和產品效能檢測報告。
7.2砂漿配合比試驗報告。
7.3砂漿試塊試驗報告。
7.4分項工程質量檢驗評定表。
7.5工程質量技術交底記錄。
7.6工序交接表。
空心磚砌築施工工藝
1 範圍 本工藝標準適用於一般工業與民用建築粘土空心磚牆砌築工程。2 施工準備 2.1 材料及主要機具 2.1.1 空心磚 實心磚 品種 規格 強度等級必須符合設計要求，規格應一致。有出廠證明 試驗報告單。2.1.2 水泥 一般用325號礦渣矽酸鹽水泥或普通矽酸鹽水泥，有出廠證明 複試報告。2.1....
MU10灰砂磚砌築施工方案
三 原材料控制與檢驗 1 材料 砌築分項工程中主要建築材料及使用部位分布如下 1 填充牆 0.000以下地下室砌體均採用mu10灰砂磚，0.000以上牆採用mu10灰砂磚。2 砂漿 0.000以下用m7.5水泥砂漿 0.000以上用m7.5水泥混合砂漿。3 現場採用c20商品混凝土，現澆過梁 圈樑。...
一般磚砌體砌築施工工藝標準
3.3砂漿攪拌 砂漿配合比應採用重量比，計量精度水泥為 2 砂 灰膏控制在 5 以內。宜用機械攪拌，攪拌時間不少於1.5min。3.4砌磚牆 3.4.1組砌方法 砌體一般採用一順一丁 滿丁 滿條 梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得採用先砌四周後填心的包心砌法。3.4.2排磚撂底 幹擺磚 一般外牆第一層磚...