掛籃懸澆施工測量方案

2022-06-02 15:09:03 字數 2888 閱讀 5064

連續梁測量方案

1. 施工測量流程

箱梁懸澆高程控制程式圖

2. 施工控制測量

2.1控制網的布設

控制網的建立採用原有的施工控制網和水準網為基礎,在0#塊箱梁中心位置加密控制點,聯測原有控制網起算點,構成箱梁施工控制網,採平面和高程點兼用方式。每一主墩頂布置乙個水平基準點和兩個軸線基準點,做好明顯的紅色標識,對於主橋施工控制網應至少每月進行一次聯測。(控制網見圖1)

圖 1箱梁施工控制網

2.2細部控制

2.2.1 0#塊施工

0#塊是整個主梁上部懸臂施工的基礎,它的標高和線型走向直接影響到整個主梁的標高和線型,橋墩施工完後,搭設0#塊支架,鋪設0#塊底模然後進行支架預壓,預壓過程中進行連續的標高測量,根據測的資料確定出支架的彈性變形值,根據支架的彈性變形值重新調整支架的高度,並且利用全站儀對0#塊進行精確定位。

2.2.2懸澆段施工

當箱梁當前懸澆段的掛籃初步就位後,根據箱梁施工控制網,在0號塊工作基點上架設全站儀,依次放樣箱梁節點立模具體位置,確定箱梁里程樁號,底板就位後如偏移過大可調整掛籃角度進行調整,直至調整誤差在5mm之內,這樣既加快了立模速度,也保證了側模豎直度滿足要求。

3. 主梁撓度、軸線和主梁頂面高程的測量

為確保成橋後梁體的線型符合設計要求,主梁的梁體徐變,軸線及梁頂高程監測一定要嚴格按照相關規範執行。

3.1 0號塊高程測點布置

在0號塊上布置高程測點用以控制頂板的設計標高,同時也作為以後各現澆節段高程觀測的基準點。每個0號塊的頂板各布置9個高程點和(兼1個控制點2個軸線點),觀測點用專門製作的鋼筋或普通螺栓直接焊接在頂板鋼筋上。平面布置如圖2所示。

3.2各現澆節段的高程觀測點布置

根據連續剛梁橋懸澆施工的特點,每次澆築乙個節段梁,每個懸臂施工節段均為測試斷面,考慮到箱梁可能發生扭轉變形,每個斷面布置2個高程測點和和1個軸線點,測點用20短鋼筋長約(32~42cm),鋼筋端頭磨圓(軸線點刻十字絲),測點距該節段前端10 cm處,鋼筋頭外露橋面(3~5cm)並用紅色油漆標明。

通過橋梁平面控制網控制點和高程控制點來精確測定區域性控制點的平面位置和高程。區域性控制點用來控制各個梁段撓度觀測點和後視點,區域性控制點在施工完成一定數量梁段或重要環節時經過校準,以保證區域性控制點能滿足精度要求,同時利用沉降觀測中的墩身觀測標點標高變化,監測基礎沉降和墩柱壓縮變形。定期對各個控制點進行聯測,防止控制點在施工期間發生位移。

圖 2 0號塊高程測點平面布置示意

3.3觀測時間

在施工過程中,每一現澆梁段都需要進行混凝土澆注前、澆注後、預應力張拉後的標高觀測。為儘量減少溫度的影響,高程觀測安排在早晨太陽出來前完成。施工控制的任務是使橋梁結構的實際狀態盡可能與設計狀態一致,是通過施工過程監測來控制和實現的。

通過大跨度橋梁混凝土懸臂現澆節段已產生的標高偏差,**後續節段施工中可能發生的偏差,從而對其立模標高進行調整。梁端頭預抬高量調整值由以下4部分組成:梁體的設計預拱度、掛籃的彈性變形、掛籃的非彈性變形、臨時支墩和基礎發生沉降的影響值。

在整個施工過程中主要觀測內容包括:立模、混凝土澆注前後、預應力張拉前後及掛藍拆除後、邊(中)跨合攏前後、最終成橋前的各項標高值。以這些觀測值為依據,進行有效地施工控制。

3.4監控方法

所有觀測必須加強保護,以確保觀測點在施工過程中的安全。主梁線形測量採用標高用水準儀進行測量進行閉合水準測量。軸線使用全站儀和鋼尺等進行測量,採用測小角法或視準法直接測量其前端偏位。

在主梁每個節段的施工週期內,測量3種工況的線形變化,即掛籃前移就位並固定、混凝土澆注後及縱橫預應力張拉完畢後3個階段,這3個階段要對澆注的所有節段的線形觀測點進行觀測,並且盡量消除溫度對梁體的影響。

4. 立模標高計算

以0號塊水準網點作工作基點,用水準儀控制。以調整掛籃前吊桿等方法,使底模標高、頂模標高滿足要求為止。本項工作由各架隊監測組完成,嚴格按資料分析組提供的立模標高進行立模、調模作業。

掛籃模板調整標高為:設計標高+掛籃變形值+設計預拱度+模板變形值

即: h1=h0+fi+flm+fm+fx+fk

h1---待澆段底板前端點掛籃底板標高;

h0---該點設計標高;

fi---本施工節段以後各段對該點撓度的影響值;

flm--本施工節段縱向預應力束張拉後對該點的影響值;

fx---混凝土收縮、徐變、溫度、結構體系轉換、二期恆載和活載等影響產生的撓度計算值。

fm---掛籃彈性變形對該點的影響值。

fk---施工中的臨時荷載及掛籃自重對該點影響值

其中:fi\flm\fx按設計撓度值表中累計進行

根據觀測資料資料分析組應對fx進行必要的修正,修正後採用修正後的值計算立模標高。

5. 施工監測

在施工過程中懸臂因自重作用,預應力張拉,混凝土結構徐變,施工中溫度變化等因素,將使得懸臂澆築的箱梁標高與設計明顯偏離。因此,我們對每階段線形進行控制觀測。在箱梁梁頂各節段監測點布設3個測點,以箱梁中線為準對稱布置,測點離節段前端15cm,如圖3

圖3 箱梁測點整體布置圖

5.1懸臂段觀測

懸臂每澆築一段,在掛籃就位及立模後,澆築混凝土前、澆築後、張拉預應力前、張拉預應力後,都分別對每一節段監測點進行測量。每次應在早晨太陽高照前觀測。如觀測的結果值與設計計算**值超過±10mm、應進行複測,若仍超過誤差限值,分析原因,必要時重新計算預拋值。

5.2現澆支架預壓觀測

現澆支架搭接完畢後,預壓前在方木及支架基礎上布設監測點,點位布置分左、中、右每個斷面3個點,每2公尺乙個斷面。支架基礎監測點近可能與方木監測點豎向對稱。測量時任選一點作為後視點,預壓前、解除安裝前、解除安裝後分別進行觀測。

對觀測結果進行分析,依據分析結果確定現澆箱梁拋高值。

拋高值為:設計標高+支架彈性變形值+設計計算的預拋值

6. 測量現場控制

測量採用一控到底的原則控制質量,這樣減少了原來測量與現場工作交接程式,避免了中間環節上的錯誤。在施工過程中,立好的模板有時會因某種外界影響偏移原位置,這就需要現場來檢查發現,及時處理。

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