倉儲管理程式

2022-05-26 18:12:05 字數 1160 閱讀 6323

1. 目的

為管制部分原材料的出入庫作業,庫存量的正確性及儲存管理等有效管理,以達物料控制管理合理化,適用化。

2. 範圍

部分行政用品、部分原材料、成品的出入庫,儲存、儲存管理適用。

3. 權責

倉庫: 出入庫作業,儲存、保管

4.定義

無。5.作業內容

5.1. 部分原材料及成品

5.1.1 倉庫依據《送貨單》核對數量簽章,放置在原材料區或成品區內。

5.1.2成品依《發貨通知單》配合出貨。

5.2 儲存

5.2.1 依產品類別可設定不同的儲存場所,使部品能適當的儲存和保管。

5.2.2 倉庫儲放應編訂庫位編號,以利物品盤點及提貨等的管理,進貨擺放的管理。

5.2.3 儲存場所濕度控制在rh60%±15%為宜。

5.2.4 儲存場所溫度原則以常溫即可(23℃±10℃,現狀尚無需特殊溫控之部品)。

5.2.5 倉管人員應於部品提領時以先進先出為管理原則,以防舊品儲放過久。

5.3 異常管制

5.3.1 倉管人員對較易變質、變形的產品,不定時檢查有無異常.

5.3.2 儲存品若有發現品質異常時,應立即標識不良品隔離,並通知品管人員及相關部門進行處理。

5.3.3 產品因客戶需求或內部需求而變更時,立即明顯標識舊料及設變後新品,以利舊品和新品的區分和便於追溯;若因變化而無法使用須報廢,應即提出報廢作業。

5.3.4 報廢作業: 報廢時由提出部門填寫《報廢申請表》交相關部門審核,總裁批准。

5.3.5 若產品返工後檢驗合格再入庫,應標識返工品。

5.4 客戶設計變更品管制

5.4.1 物品因客戶需求而變更時,經通知自然切換使用時,應即明顯標識舊料及設變後新料,以利舊品先提領使用及便於追溯。

5.4.2 因設計變更而無法使用須報廢,應立即提出報廢作業。

5.5庫存盤點: 每季度進行盤點作業,登記盤點日期和數量。填寫《盤點差異表》。

5.6 收發作業

5.6.1 本公司庫管人員按《通知單》進行收發作業。

5.6.2 成品出貨,庫管人員按《發貨通知單》的名稱數量和日期出貨。

5.6.3 其他部門領用物料,填寫《領料單》,由庫管進行發料作業。

6. 相關檔案

6.1 生產用料報廢流程

7. 相關表單

8. 附件

倉儲管理程式

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16倉儲管理程式

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