工程專案管理課設

2022-05-15 15:45:51 字數 4182 閱讀 3299

㈠工程概況

1.建築地點特徵

該生產綜合樓坐落在廠區南側,東側緊靠開發區主幹道,北側距原廠區建築物29.5m,施工現場場地寬闊。

地下土質情況由工程地質勘察報告提供。地表以下3.2m為雜填土,應作棄土運走,以下為粉質黏土。

地下水位在現場地平以下1.5m左右,該地區地下水量豐富,屬鹼性水,對混凝土和鋼筋無腐蝕性。

該市冬季大約在11月中旬至第二年的3月中旬,主導風向為東北風。夏季最高氣溫38℃,主導風向為西南風。年平均降水量500mm左右,6~9月間是降水量集中的季節,達400mm以上。

2.工程特點

本工程占地1059㎡,建築面積3334㎡。建築物為主體四層,區域性五層。

首層層高4.5m,二~四層高4.2m,五層(電梯間)為3.

9m,總高度為21m。為滿足生產運輸的要求,建築物整體呈矩形,樓內設兩部生產用電梯,一部雙跑樓梯。室外設一部外樓梯作為消防通道。

本工程採用現澆鋼筋混凝土框架結構。橫向三跨,兩邊跨跨距為7.2m,中跨跨距為7.

5m。縱向柱距為6m。結構柱除首層為500mm×600mm矩形柱外,其餘隔層均為500mm×500mm的方柱,共28根。

橫向框架梁截面尺寸為300mm×800mm,縱向框架梁截面尺寸為300mm×600mm。樓板為現澆肋梁樓蓋,厚度為100mm,屋面為100mm,屋面板厚度為80mm,樓板梁截面尺寸為250mm×500mm。建築抗震設防為7度。

其建築立面和表針層結構平面圖如圖2—10所示。

本工程首層和二層梁柱的混凝土強度等級均為c30,三、四層盒區域性五層為c25,其他構件採用c20。主要受力筋為ⅱ級,箍筋、構造筋為ⅰ級。

3.施工現場條件

⑴根據建設單位提供的狀況,紅線內地下無障礙物,現場東側上有上水幹管,建設單位已接通正式水,水表位置在廠區入口處,施工用水可由此接。現場東北角有箱式變電站一座,可解決施工用電問題。

⑵場地基本平整,場內運輸道路的入口緊靠小區主幹道。

⑶建設單位提供了四個座標點盒兩個水準點。

⑷該建築物周圍沒有臨時建築,原有建築與擬建建築物被廠區入口分開,施工現場用地較開闊。

4.合同工期:190天

5.主要工程量彙總表

㈡施工方案

1.施工流向

本工程劃分為基礎工程、主體工程和裝飾工程三個分部工程。其施工流向為:基礎和主體為自下而上施工;裝飾施工在層面防水工程完成後,自上而下施工,先外簷裝修後內簷裝飾。

2.施工順序

各分部工程施工順序如下:

⑴基礎工程:挖土→修坡清底→搭架子→基礎處理→打墊子→混凝土支模、綁筋、澆築→養護、拆模→磚砌築→回填(挖土後設排水系統,排水直至回填土結束)。

⑵主體工程:立塔吊→搭架子→柱支模→柱澆混凝土→支梁板模板→綁筋→澆混凝土→養護達到設計強度後拆架子→砌填充牆→安門窗,一層主體完工後立龍門架。

⑶裝修工程:外簷:立雙排架→抹灰→塗料→按雨水管→抹散水、台階→拆架子。

內簷:牆抹灰→頂棚→地面→塗料→門窗扇→油漆、五金、(二層抹灰完工後拆龍門架)。

3.基礎工程

⑴樁基礎:本工程為預製樁基礎,樁基礎施工使用履帶式柴油錘打樁機,錘重2.5t

⑵挖土方:該車間樁頂標高﹣2.4m,第一層挖土採用機械開挖,挖深2m,人工修坡清底。採用wy600反鏟挖土機一台,鬥容量0.6m,自卸汽車4輛。

⑶回填石屑:應分層回填,回填至樁頂標高﹣2.4m處。回填時搭架子,夯實用4臺蛙式打夯機分層夯實。由於挖土深度較深,故考慮放坡,坡度1:0.38。

⑷排水措施:本工程槽在地下水位以下,地表水及雨水採用明溝→集水井→水幫浦系統排出廠外。排水溝下口寬30cm,上口寬50cm,高50cm,2‰放坡,30m設乙個集水井,集水井直徑1.

2m井筒碼磚20層,用麻繩困勁,井底低於排水溝1.0m,井底鋪砂石濾水層。排水至回填土達地下水位以上時,將集水井內水排掉在回填。

⑸承臺混凝土施工:挖土工程完工後,經設計單位、監理單位驗收合格後,方可進行下一步工序施工。

先把控制樁引入槽內,用水準儀找平,以控制標高。根據圖紙對基礎及柱根尺寸進行彈線、支模、和幫扎鋼筋。基礎模板採用組合鋼模板加木支撐。

混凝土採用商品混凝土,使用插入式振搗,注意快插、慢拔、插點均勻排列。混凝土在澆築12h後進行澆水養護。

⑹磚砌體:待混凝土強度達到規範要求時,可進行基礎牆體施工,施工前,應對軸線尺寸進行校正,無誤後進行砌築,砌築時立皮數杆控制灰縫及標高,砌築砂漿為m5,現場攪拌。機磚採用mu10。

⑺回填土:回填土採用蛙式打夯機分層夯填,柱周圍用木夯夯實,素土幹密度應滿足規範要求。

4.主體工程

⑴垂直運輸機械:在建築物南側延長向布置tq60/80塔吊(低塔),m=800kn·m,塔高30m,迴轉半徑25m時最大起重量為2.5t,共3.2t,塔吊能滿足要求。

⑵模板:採用組合鋼模板散裝散支散拆。考慮到縱、橫框架梁不等高,故柱鋼模配模高度在標準層均配至3.4m處,再配以200mm高的木方(厚與鋼模肋高同,取50mm),恰好到梁底標高。

⑶鋼筋:本工程採用鋼筋直徑均在ф25以內,故在現場進行加工綁紮。為保證每層鋼筋截面接頭小於50%,採用錯層搭接的方式。

橫向框架梁下部縱筋在中柱處對稱搭接,ld≥35d;下部縱筋在柱根處對稱搭接,對ф20~22的鋼筋,ld≥1000mm,對於ф16~18的鋼筋,ld≥700mm。外牆與柱之間應設拉結筋,沿高度每隔600mm和柱內甩的兩根ф6鋼筋拉結。

⑷混凝土施工:採用商品混凝土,機械振搗,柱每層分三次迴圈澆灌和振搗。

主體工程分為兩段,施工縫留在總想4軸至5軸梁跨中1/3處,應留立槎。

⑸腳手架:採用鋼管扣件腳手架,硬架支模方案,這樣既可作施工用腳手架,又可作梁板的豎向支撐。砌牆用裡腳手架,每步架高1.5m。

⑹填充牆施工:填充牆採用500級加氣混凝土砌塊,用m2.5級水泥混合砂漿砌築。

5.裝飾工程

⑴主要工作:

外簷:抹灰,刷塗料,安雨水管,抹台階散水等。

內簷:抹灰,刷塗料,安門窗扇,油漆,安玻璃等。

⑵主要施工方法:內牆牆面可先在砌體表面刷塗tg膠一道,抹摻tg膠的水泥砂漿底層,罩筋灰面層,再刷塗料。外牆牆面基層處理和底層做法同內牆,待做完中、面層灰漿後,再刷塗料面層。

室內裝修前必須將屋面防水做好,以防上面漏水汙染牆面。

㈢施工進度計畫的說明

該施工進度計畫工期為178天,自xx年3月1日開工,於同年8月24日竣工,施工進度計畫如表2—24所示。

主要工程量、主要勞動力需用量計畫、材料需用量計畫、機械需用量計畫分別如表2—25~表2—28表示。

表2—25主要工程量彙總表

表2—26勞動力需用量計畫

表2—27材料需用量計畫

表2—28施工機械需要量計畫

㈣施工平面圖布置說明

⑴平面布置原則

1)臨時道路的布置,已考慮和永久性道路的結合,以保證場內運輸通常。

2)根據塔吊最大迴轉半徑和最大起重確定塔吊位置,沿建築物的長向布置在較開闊處。

3)構件堆放盡可能布置在塔吊迴轉半徑範圍內。

4)對於有特殊要求的材料,半成品應放在倉庫內。

5)施工用電由建設單位提供電源進線,不另設變壓器。

6)施工用水主管管徑為50mm,支管管徑為40mm,消防栓間距100m,消防用水管和生活用水管合併使用。

7)職工宿舍的布置要盡量遠離生產區、辦公區及施工現場。

⑵現場臨時設施如表2—29所示,施工平面布置圖如圖2—11所示。

表2—29現場臨時設施情況

圖2—11某生產車間施工平面布置圖(略)

㈤主要施工技術與組織措施

1.工地管理機構與組織系統

該工程施工以專案為核算單位,實行專案承包制。施工單位指定專案經理對全工程負責,下設材料員、器材元(負責材料、裝置)、技術員(負責技術、質量和測量放線)、定額員(負責成本預算)、施工工長(負責安全保障)。要求現場管理人員不許持證上崗,方能施工。

2.技術質量保證措施與安全措施

⑴技術保證措施:

1)收到正式圖紙後組織力量做好圖紙審查和各專業圖紙會審工作,及時解決圖紙上的問題,由專人負責管理洽商。

2)設專人負責組織編制施工組織計畫,要結合施工實際嚴格審批、變更及檢查制度,做好各級技術交底工作。

3)施工過程中要認真積累技術檔案資料,明確入檔專案份數及標準,定期**資料,按要求編制竣工檔案。

4)加強原材料試驗及管理工作,原材料要有出廠證明及複試證明材料。

⑵質量保證措施:

1)基礎開挖時,如發現土質情況與勘測圖不符,應與設計單位研究處理。

2)基礎及場地回填土應分層夯實至室外地坪標高,以滿足鋪設軌道和汽車通行的要求,並可保證回填土質量。

3)按照《地基和基礎工程施工驗收規範》要求做好建築物的沉降觀測。

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