回填土施工方案

嘉興秀洲物流園專案土石

方回填施

工方案編制人

審核人批准人

日期目錄

一、編制依據 3

二、工程簡介 3

三、機械、工具配置 4

四、施工方案 4

1、施工工藝流程 4

2、施工方法及要點 4

五、土方回填施工準備 6

1、施工現場準備 6

2、技術準備 7

六、土方質量控制與檢驗 7

七、塘渣回填 7

八、塘渣回填的施工 8

1、填築塘渣的堆料和攤鋪 8

2、填塘渣的整平 9

九、路基工程 9

1、路基土方開挖 9

2、路基塘渣回填 10

十、質量保證措施 11

十一、實施要點 11

十二、特殊季節施工技術保證措施 12

十三、文明施工 12

十四、安全管理措施 12

1、嘉興秀洲物流園專案施工圖紙；

2、嘉興秀洲物流園專案施工合同；

3、嘉興秀洲物流園專案施工組織設計；

4、施工圖設計說明：

5、《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》gb50202-2002

工程名稱：嘉興秀洲物流園專案。

設計單位：建學建築與工程設計所****。

建設單位：嘉興平嘉倉儲****。

建設地點：位於浙江省嘉興市秀洲區王店鎮，地處嘉海公路以西約460公尺，軍民路以南，瑞銀西路以北，場地東面為浙江申通瑞銀物流****及蓋世埋（嘉興）物流設施開發****。

工程規模：該專案總用地面積為87051.35m ；本次設計專案總建築面積50734.

18m (計容建築面積94415.58m )，建築基底總面積46433.85m。

本工程包括倉庫1、倉庫2、倉庫3（已施工）、附屬用房：

倉庫1建築面積12420.12m(建築高度大於8m後的計容總建築面積23412.92m,建築占地面積11517.

45m，建築高度12.55m（室外地坪至簷口與屋脊的平均高度），卸貨平台處室內外高差1.30m，建築層數：

1層。裝置用房建築面積608.43m建築高度9.

25m，室內外高差0.45m, 建築層數：1層。

倉庫2建築面積18212.03m(建築高度大於8公尺後的計容總建築面積34162.23m，建築占地面積16305.

65m，建築高度12.55m（室外地坪至簷口與屋脊的平均高度），卸貨平台處室內外高差1.30m，建築層數：

1層。倉庫3（已施工）建築面積18296.50m(建築高度大於公尺835034.90m),建築占地面積後的計容總建築面積17263.

05m，建築高度12.55m（室外地坪至簷口與屋脊的平均高度），卸貨平台處室內外高差1.30m，建築層數：

1層。附屬用房包括物業用房、餐飲中心及門衛。建築面積共1197.10m。

物業用房建築面積209.44m建築高度4.50m，室內外高差0.30m, 建築層數：1層。

餐飲中心建築面積915.66m建築占地面積457.83m2,建築高度8.25m，室內外高差0.45m, 建築層數：2層。

3個門衛建築面積共72m2,建築高度3.90m，室內外高差0.3m, 建築層數：1層。

功能布局：倉庫1、2、3為丙二類倉庫（儲存除可燃液體、棉、麻、絲、毛及其他紡織品、泡沫塑料等物品外的丙類物品），區域性辦公；裝置用房位於倉庫1的南側，餐飲中心和物業用房位於場地的南側，門衛位於基地的3個出入口處。其中倉庫1的防火分割槽1-1、1-2設計為陰涼庫，防火分割槽1-3設計為冷藏庫，此部分設計詳專業廠家二次設計。

設計防火分類及耐火等級：倉庫儲存物品的火災危險性為丙二類，倉庫1、倉庫2耐火等級均為一級。倉庫3（已施工）耐火等級均為二級。

餐飲中心、物業用房、門衛耐火等級均為二級,裝置用房耐火等級均為一級。

防水等級：輕鋼屋面防水等級ⅱ級，餐飲中心物業用房、門衛屋面防水等級ⅱ級、裝置用房屋面防水等級ⅰ級。

結構形式：本工程倉庫為連續跨門式剛架輕鋼結構體系，餐飲中心、物業用房、門衛、裝置用房為鋼筋混凝土框架結構，抗震設防烈度為6度。

建築物合理使用年限：50年。

挖機2臺，壓路機1臺，汽車5輛，振動打夯機1臺，鐵鍬，施工線，水準儀，白灰，

施工準備→平面定位→計算土方儲備量→利用量計算→制訂施工方案→報監理工程師審批→土方調配→塘渣運料 → 堆料 → 攤鋪 → 大粒徑料破碎 → 人工區域性找平 → 碾壓 → 質量檢查 → 對不合格區域進行整改 → 墊層澆築。

（1）施工準備

根據本專案工程的具體情況，做好施工組織，確保技術力量和工人數量（特殊工種要有上崗證）、裝置、電力等。並認真研究設計圖紙《地勢及土方計算》等。

（2）土方儲備量、利用量計算

根據現場實際情況，廠房回填土從道路路基上取土。

(3)土方調配

為保證土方工程質量，有效控制投資，土方調配應遵循如下原則：

a 根據設計單位提供的土方計算圖，合理規劃土方調配方案。

b 不同土質的應分別開挖、運輸、堆放，以便回填利用。

c 本著「減少干擾、就近平衡」的原則，進行土方調配。

d 爭取做到土方調配一次到位，減少土方堆存二次轉運，同時應充分考慮施工進度影響等因素。

(4) 施工注意要點

a 填方作業由低到高分段分層進行攤鋪，並確保壓實度。不同填料分層填築，並盡可能減少層數，每種填料層總厚度嚴格按設計和有關要求進行控制。填土分層厚度根據機械效能、設計密實度、不同填料等經過試驗確定，每層松鋪厚度應嚴格按照有關要求執行，由低處分層填築，從兩邊向中心填築，施工中嚴格控制好攤鋪厚度，並配合機械適時調整層厚。

b 在兩個相鄰填築區段交接處，應控制其標高差，控制在一層的差別上，並分層相互交疊銜接，其搭接長度不小於2m。

c 填土區段完成一層填築後，用挖機攤鋪整平，使填層面縱橫向平順均勻，以保證壓路機碾壓輪面均勻地接觸地面進行壓實，達到壓實效果。

d 用透水性較小的土填築時，壓實時的含水量控制在最佳含水量的±2％範圍內。

e 碾壓施工

① 碾壓前對填築層的分層厚度和平整程度進行檢查，確認符合要求後進行壓實。機械分層攤鋪厚度為30cm進行壓實。

② 為保證填築體壓實的均勻性和密實度，每層填築體先用挖機攤平，先靜壓1～2遍。再振動碾壓8~10遍。碾壓從兩側逐漸向中間進行，每次碾壓輪跡重疊二分之一輪寬，避免漏壓，壓實時隨時進行整平工作，碾壓過程中嚴格控制行駛速度，壓路機行駛速度不大於2km/h。

碾壓時時若土層表面太乾，應灑水濕潤後繼續碾壓，如遭受水泡，先把上層稀泥剷除後，經涼曬後達到最佳含水量，再進行碾壓。填方接近設計標高時，應加強測量控制，如發現高低不平，及時用挖掘機或推土機人工配合找平，然後再壓實，梁邊、牆、辦公室壓路機無法碾壓部位用振動打夯機壓實。

③ 填料採用自卸車運輸，推土機平整初壓，填料分層填築，每層松鋪厚度根據機械能力確定,並符合設計和規範要求，分層填築採用水平分層，先低後高，先兩側後中間卸料，原地面不平，由最低處分層填築。壓實前採用大型推土機攤鋪整平，個別部位由人工配合找平。壓實採用重型振動壓路機分層壓實，碾壓時由低到高、先兩側後中間進行錯輪碾壓，直到壓實層頂面穩定、不再下沉（無輪跡）、表面平整均勻為止。

④ 土料碾壓遍數根據填料性質、類別並結合虛鋪厚度及最佳含水量和機具效能要求由試驗確定，嚴格按規範及設計要求的密實度進行碾壓。

⑤ 填築接近設計標高時，應加強測量檢查，控制好最上一層的填築厚度，以保證標高、平整度、壓實度符合設計要求。填築結束後根據檢查結果，編制出整修計畫報監理工程師批准。

（1）、回填土前作業面上材料、垃圾清理乾淨，進行隱蔽驗收。

（2）、布置外管線施工單位材料的存放區。

（3）、規劃回填土車輛的行走路線。

（4）、在現場不妨礙結構施工的地方，設定回填土臨時堆放區。以方便回填土**及施工。

（1）基礎地平面較底,土方回填工程量大，進度要求時間緊，所以採用機械回填壓實。組織好運輸車輛及回填土壓實工具，回填土採用振動碾壓法回填。

（2）對回填土土質進行試驗確定壓實係數。

（3）對回填土的人員、機械司機進行統一技術交底，協調不同工種施工過程中的配合。

1．填土施工過程中應檢查排水措施，每層填築厚度、含水量控制和壓實程式。

2．填土壓實後的幹密度應有90%以上符合設計要求，其餘10%的最低值與

設計值之差，不得大於0.08t/m3，且不應集中。

3．填方施工結束後應檢查標高、邊坡坡度、壓實程度等，檢驗標準參見表

填土工程質量檢驗標準（mm）

土方平整壓實後塘渣鋪設採用水平分層法填築，利用挖機攤鋪，重型振動壓路機碾壓。人工整刷邊坡。

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