a匝道第三聯第一節段混凝土漲模處理方案
一、工程概況
本工程為港珠澳大橋珠海連線線工程第二標段，a匝道第3聯（31.5+41+31.5）m，樑高2.
3m，分為3節段，（31.5+6）m、（35+6）m、25.5m，共計745m3。
二、混凝土結構質量缺陷檢查專案及缺陷分類
混凝土結構質量缺陷檢查（測）分為：混凝土結構外觀質量缺陷檢查（測）、混凝土結構內部質量缺陷檢查（測）、混凝土結構裂縫檢查（測）等。
混凝土結構質量外觀質量缺陷主要檢查（測）專案為：建築物外部尺寸偏差、表面平整度、表面蜂窩、麻麵、氣泡、孔洞、缺損、掛簾、錯台、鋼筋頭外露、施工縫等。
根據混凝土結構質量缺陷所處的工程部位、嚴重程度、對結構安全、執行及外觀影響程度，混凝土結構質量缺陷分為三類。
ⅰ類質量缺陷為：未達到設計或合同技術要求，但對結構安全、執行無影響、僅對外觀有較小影響的混凝土結構質量缺陷。
ⅱ類質量缺陷為：未達到設計或合同技術要求，對結構安全、執行、外觀有一定影響，經常規處理後，不影響結構正常使用和壽命的混凝土結構質量缺陷。
ⅲ類質量缺陷為：對結構安全、執行、外觀有影響，需進行加固、補強等特殊處理，處理後，不影響結構正常使用和壽命的混凝土結構質量缺陷。
本橋屬於ⅰ類質量缺陷。
三、混凝土缺陷的檢查方法
混凝土缺陷的檢查為查明缺陷的部位、型別、程度和規模，為缺陷分類、修補處理提供基本資料。缺陷檢查專案包括表面缺陷、內部缺陷、裂縫檢查，具體檢查採用以下方法：
（1）目檢：表面缺陷可在拆模後直接發現。以人工目測現場普查為主，所用工具有公尺尺、讀數放大鏡、塞尺等；。
（2）鑽孔檢查：混凝土內部缺陷可通過鑽孔取芯發現，缺陷的範圍也是通過鑽孔取芯確定，鑽孔直徑一般為不小於56mm。
原則上，只要能達到缺陷檢查目的（盡可能不損害結構安全），上述未列及方法也均可使用。
四、各類缺陷處理程式
1、表面缺陷處理程式
一般表面缺陷修補程式：缺陷素描→素描圖確認→基面打磨鑿挖→基面確認→修補及養護→必要檢測→驗收。
2、內部缺陷處理程式
一般內部缺陷處理程式：鑽孔取芯→壓水檢查→無損檢測→確定處理範圍→補強灌漿→檢查孔→灌後檢測→現場驗收。
五、各類缺陷的處理措施
（1）表面不平整度
由於模板和施工工藝等原因，混凝土腹板表面平整度區域性超出設計要求。
（2）混凝土蜂窩、麻麵
由於模板表面不光潔或混凝土振搗原因，混凝土區域性產生蜂窩、麻麵。
（3）混凝土掛簾
由於模板位移或變形在澆築混凝土時，形成掛簾。
（4）混凝土碰損掉角
模板拆除時對混凝土區域性碰撞，損傷混凝土造成掉角現象。
（1）外露鋼筋頭、鋼管頭的處理
外露非受力鋼筋頭、鋼管頭應予切除，並打磨到混凝土面以下1~2mm，清洗乾燥後，塗環氧膠泥抹平
外露受力鋼筋，原則上應結合構件外形修整一併處理。嚴禁沿混凝土表面採用氣割方法切割外露鋼筋和鋼管頭。
（2）表面麻麵、蜂窩、空洞、氣泡等的處理
對於表面麻麵、蜂窩、空洞、氣泡等混凝土結構表面質量缺陷，修補時對不符合要求的混凝土應清除鬆動碎塊、殘渣、至母體密實面，鑿成斜坡，再用高壓風水沖洗乾淨，然後塗一層介面劑，再用微膨脹預縮水泥砂漿或環氧砂漿或丙乳砂漿收面。
對於孔徑≥20mm，深度≥50mm的空洞，應澆築高於母體一級標號的混凝土。
（3）錯台、掛簾處理
凡表面錯台、掛簾，平整度不達標的結構表面，均應打磨至設計標準。
（4）模板印痕及模板變形造成的凹凸面的處理
對凸出的模板印痕及模板變形造成的凸出部位，採用打磨的方式進行處理。對於模板拼縫不嚴漏漿形成的砂線，深度＜5mm的砂線，將砂線內汙垢清除填補預縮砂漿。深度≥5mm的砂線，視其深度鑿槽，深度不小於2cm，分層錘填預縮砂漿修補。
模板變形造成的凹面也按上述原則處理。
（5）腹板不平整度處理
對於腹板平整度超出設計要求形成的公升坎、跌坎，用手持打磨機將突出的混凝土磨除，與成型混凝土平順連線。磨平後用2m直尺檢測。打磨後表面塗刷一層環氧膠泥。
對於漲模尺寸較大部位，可先採用手持電鎬將突出的混凝土鑿至離設計線約1~2cm處，再用手持打磨機磨平，與周邊混凝土平順連線。表面塗刷一層環氧膠泥。
（6）水氣泡的處理
① 氣泡密集區
小於5mm直徑的氣泡密集區部位，根據砼表面強度情況決定是否打磨，如砼表面密實，則僅對水氣泡進行清孔，用環氧膠泥填補。如砼表面強度低，應對砼表面進行打磨，磨至堅硬密實的砼基面，對水氣泡進行清孔，經平整度檢查符合要求後，表面修補環氧膠泥。大於5mm直徑的氣泡密集區部位，鑿成四邊形或多邊形，鑿至堅硬密實的基面，深度以最凹處的鑿除厚度不小於5mm，修補材料：
採用預縮砂漿修補，修補過的部位表面塗刷一層環氧膠泥。
② 單個水氣泡
過流面混凝土表面單個氣泡用小鋼鑽掏孔，清除孔周乳皮和孔內雜物及鬆散砼，大於5mm直徑的用預縮砂漿填補，小於5mm直徑的用環氧膠泥填補。
採用預縮砂漿修補時，預縮砂漿修補的原混凝土基面進行鑿毛處理，清除已鑿松裂的混凝土等殘留物、邊緣最小深度大於2.0cm，並沖刷乾淨。修補面保持濕潤，但不能形成水膜或殘存積水。
修補時在修補基面上塗一層厚約1mm，水灰比為0.4~0.45的水泥漿，分30~50mm層厚填入預縮砂漿。
用木錘拍打搗實至表面出現少量漿液為止，層間用鋼絲刷或竹刷刷毛，逐層連續作業直至修補工作完成。拌製好的預縮砂漿控制夏天2小時，冬天4小時內使用完畢。修補完成後4~8小時內有專人養護，保濕養護7天，養護期滿後對修補部位進行磨光處理。
混凝土結構內部質量缺陷，原則上採用灌漿法處理。灌漿材料可分別選用普通水泥漿材、超細水泥漿材、改性水泥漿材、膨脹水泥漿材、環氧類漿液等材料，並合理確認漿液濃度、灌漿壓力等灌漿引數和施工工藝。
（1）挖除後回填
對於混凝土強度不足及骨料分散不均勻部分，首先確定其部位和範圍，然後將缺陷部位鬆散砼鑿至密實砼，四周鑿成垂直狀，並鑿成方型或圓形。鑿挖時應避免造成周邊砼表面脫皮，鑿挖的深度視缺陷架空的深度而定，原則上不小於3cm，鑿挖時如鋼筋出露，鑿至鋼筋底面以下不小於5cm。再進行混凝土回填修復，回填混凝土可與原混凝土同強度等級。
6cm以內深度的缺陷，採用分層錘填預縮砂漿修補，深度大於6cm的缺陷，用一級配砼修補。修補所用一級配砼的強度等級應在原砼強度等級的基礎上提高一級。
六、缺陷處理人員及裝置
1、混凝土缺陷處理是一項非常重要而又非常細緻的工作，修補技術性強，工藝過程控制是關鍵，應找專業的缺陷處理隊伍，由有經驗的工人進行施工。
2、採用移動式架子平台或結合原有支架進行施工。
3、缺陷處理主要工具裝置及勞動力配置計畫見下表：
主要工具裝置及勞動力配備計畫表
七、缺陷修補質量控制
1、缺陷修補施工前，由質檢部質檢員和橋梁專業監理對缺陷進行鑑定，做好缺陷記錄，嚴格按措施要求進行處理。作業隊嚴禁私自處理缺陷，經發現將進行嚴肅處理。
2、缺陷修補是一項技術性很強的精細工作，只有經上崗培訓的人員才能進行缺陷修補施工，實行掛牌上崗。
4、缺陷修補過程中，質檢員進行全過程旁站監控，以確保工程質量。
5、成立混凝土缺陷處理質量控制小組，對混凝土缺陷處理質量進行監控。
混凝土缺陷處理方案
目錄1 工程概況 1 2 總則 1 2.1 編制目的 1 2.2 適用範圍 1 2.3 施工 現的混凝土質量缺陷種類及處理依據 1 2.4 引用標準 1 3 混凝土質量缺陷檢查處理流程 2 3.1 檢查 登記 2 3.2 報審 處理 2 3.3驗收 備案 2 3.4 注意事項 2 4 混凝土質量缺陷...
混凝土缺陷處理方案
一 前言 對於混凝土構件一般極少在拆模以後作整體的修面處理，所以在混凝土表面存在的缺陷將會比較明顯，因此需對混凝土內部和外觀缺陷作一定的處理。我專案部為了消除混凝土內部質量隱患，提高混凝土外觀質量，針對現已存在的混凝土缺陷及可能存在的缺陷制定缺陷處理方案。二 存在的幾種主要缺陷 在混凝土施工過程中，...
混凝土缺陷處理方案
北海市珊瑚海花園一期 3 4 樓 混凝土缺陷處理施工專項方案報審表 編號 監a 01 錶號 監a 01 本表由承包商填報，一式三份，監理單位 業主 承包商各乙份。一般施工方案審批表 說明 1 施工組織設計及重要施工方案 詳見重要施工方案流程表 需以下人員簽字 編制 由專案工程師 或專業人員 編制並簽...