目錄一、 工程概況 0
二、 混凝土缺陷的防治措施 1
1) 麻麵 1
2) 露筋 2
3) 疏鬆、蜂窩 3
4) 孔洞 4
5) 裂縫 5
6) 地下室剪力牆滲水 7
混凝土缺餡修補及防止方案
#工程是由#開發，專案位於#。設計單位為#，監理單位為#，施工單位為#，工程建設用地面積約#m2，總建築面積約#m2，部分棟樓為二層地下室，地下室建築面積為約6.5萬m2。
工程於#年#月開工，工程施工中，砼工程因種種原因，產生一些缺餡，為了避免和防止這些砼工程問題和缺餡的產生，對已存在的砼工程問題和缺餡的修補，特編制混凝土缺餡修補方案。
1、現象
混凝土區域性表面出現缺漿，氣孔。
2、原因分析
1.模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理於淨，拆模時混凝土表面被粘壞；
2.模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現麻麵；
3.摸板拼縫不嚴，區域性漏漿；模扳隔離刑塗刷不勻，或區域性漏刷或失效．混凝土表面與模板粘結造成麻麵；
4.混凝土振搗不實，氣泡未悱出，停在模板表面形成麻點。
3、預防措施
1、模板表面應清理乾淨，不得粘有幹硬砂漿等雜物。
2．脫模劑應塗刷均勻，不得漏刷。
3．模板拼接時貼上海綿條，與模板面齊平。
4．嚴格執行砼澆築技術交底，砼應分層澆築，並嚴格控制砼下料厚度，振搗要密實，嚴防漏漿，每層砼應振搗至氣泡全部排除為止。
4、處理方法
將麻麵部位用清水刷洗，充分濕潤後用水泥素漿或1：2水泥砂漿抹平。
1、現象
表現為鋼筋混凝土構件內鋼筋未被混凝土包裹而裸露。
2、產生的原因
1．砼澆築時，墊塊移位或墊塊數量太少，鋼筋緊貼模板，待拆模後露筋。
2．結構斷面小，鋼筋密集，或大石子卡在鋼筋間，砼中砂漿不能充滿鋼筋周圍，產生露筋。
3．砼的配合比不當，產生離析，澆築部位缺漿或模板嚴重漏漿，造成露筋。
4．砼振搗時，振搗棒撞擊鋼筋，造成鋼筋位移，引起露筋。
5．保護層振搗不密實，或過早拆模等，拆模時砼缺楞掉角，造成露筋。3、預防措施
1．砼在澆築前，應檢查鋼筋位置和保護層厚度，注意墊好鋼筋墊塊和鋼筋撐棍。
2. 當鋼筋密集時，應調整砼中石子粒徑，石子最大粒徑不超過最小截面的1/4，且不大於鋼筋淨距的3/4。
3. 為防止鋼筋產生位移，嚴禁用振動棒撞擊鋼筋，嚴格執行技術交底。
4．控制砼澆築的自由落差，當自由傾落高度超過2m時，應使用串筒進行下料。
5. 拆模時間要根據砼試件實驗結果正確掌握，防止過早拆模。
4、處理方法
把外露鋼筋上的混凝土殘渣和鐵鏽清理乾淨，用水沖洗濕潤，再用1：2或1：2.
5水泥砂漿抹壓平整；如果露筋較深，應將薄弱混凝土剔除，沖刷乾淨濕潤，用高一級強度等級的細石混凝土搗實，終凝後養護7天以上。
1、現象
混凝土中存在區域性不密實的現象，缺少水泥砂漿而形成蜂窩、疏鬆或石子外露。
2、產生的原因
1.混凝土配合比錯誤，導致砂漿過少；
2.混凝土運輸不當，造成混凝土離析；
3.混凝土澆搗時振搗不密實；
4.模板漏漿，導致混凝土構件區域性無膠凝材料。
3、預防措施
1、認真做好商品混凝土的交接驗收，防止超時混凝土進場；
2、混凝土澆搗時應嚴格遵守操作規程，操作振動器應有專人負責；
3、混凝土澆搗前應認真檢查模板安裝質量，模板拼接時貼上海綿條，與模板面齊平。
4、處理方法
先剔除雜物、鬆散混凝土直至堅實的混凝土面層，然後用水沖洗、濕潤缺陷面。在一類環境中，對於剔鑿深度不超過30mm（最大鋼筋保護層厚度）的，先塗刷水泥淨漿或介面劑後再分層抹1：2的水泥砂漿壓實並養護；在
二、三類環境中，對於剔鑿深度不超過40mm（最大鋼筋保護層厚度）的，應在修補砂漿中新增防水劑。對於剔鑿深度小於100mm的可採用捻漿法處理；對於剔口的深度大於100mm時，先支模澆築細石砼，留出50mm深的空隙，待新澆築的細石砼強度達到20mpa以上後，再做捻漿處理。處理後12小時之內必須組織澆水養護，保持混凝土面充分濕潤不的少於7天。
對梁等構件修補時，鑿除深度查過鋼筋保護層的，應先做好支撐在進行修鑿。
1、現象
鋼筋混凝土結構中有較大的孔洞（孔穴深度和長度均超過保護層厚度），鋼筋區域性或全部裸露。
2、原因分析
1. 在鋼筋密集處或預留孔洞和預埋件處，砼澆築不暢通，不能衝滿模板及鋼筋四周而形成孔洞。
2．未按順序振搗混凝土，形成露振。
3．混凝土離析，砂漿分離，石子成堆或嚴重跑漿。
4．混凝土澆築施工組織不力。
5．混凝土中有泥塊和雜物或木料等大件料具打入混凝土內。
6．混凝土的振搗不到位，振搗半徑作用達不到。
3、預防措施
1．在鋼筋密集處使用直徑30㎜振搗棒進行振搗，對預留洞口應加強看模，隨時敲打、觀察混凝土到位情況。
2．採用正確的振搗方法振搗混凝土，嚴防漏漿。
3．控制混凝土運輸和混凝土下料，保證混凝土澆築時不離析，保證混凝土傾落高度不大於2ｍ。
4．加強技術管理和質量管理。
4、處理方法
現澆混凝土梁柱的孔洞處理，首先採取安全措施，在梁底用支撐支牢，然後將孔洞處不密實的混凝土和突出的石子顆粒剔鑿掉，要鑿成斜形，避免有死角，以便灌築混凝土。
為使新舊混凝土結合良好，應將剔鑿好的孔洞用清水沖洗，或用鋼絲刷仔細清刷，並充分濕潤，保持濕潤72h後，澆築比原混凝土高一級強度等級的細石混凝土。細石混凝土水灰比可控制在0.5以內，並摻水泥用量10%的膨脹劑，採用小振搗棒分層仔細振實，混凝土終凝後養護14天。
有的孔洞在澆築混凝土前要支牢模板，在澆築混凝土，伸出結構面的混凝土影響裝修時，可將伸出部分再剔掉。
1、現象
開裂的有很多種樓板上有表面裂縫還有貫穿裂縫，國家現在要求的是表面裂縫只要不超過0.3mm都是可以接受的。
2、原因分析
1．砼水灰比較大容易開裂。
2．外加劑的原因，外加劑用量較大也容易產生開裂。
3．夏天因水分散失影響比較大。
4．砼砂石含泥量過大，也容易產生開裂。
5．結構因溫度、膨脹、收縮、徐變和不均勻沉降等因素由變形變化引起的裂縫。
6．除此之外還有施工，比如說幫浦送的時候加水，振動不充分，製模不合理後期養護不夠都會導致開裂。
7．設計方面 ，設計不合理導致開裂。
3、預防措施
1．控制砼水灰比。
2．控制外加劑用量。
3．控制砼砂石含泥量。
4．砼施工後要注意灑水養護,避免龜裂。
5．加強施工管理，砼振搗密實。
4、處理方法
1． 對於表面裂縫因為其對結構應力、耐久性和安全基本沒有影響,一般不作處理。
2．對於深層裂縫和貫穿裂縫可以採取鑿除裂縫,可以用風鑽或人工將裂縫鑿除,至看不見裂縫為止,鑿槽斷面為梯形再在上面澆築混凝土,在處理較深的裂縫時,一般是在混凝土已充分冷卻後,在裂縫上鋪設1～2 層的鋼筋後再繼續澆築新混凝土。
3．對比較嚴重的裂縫可以採取水泥灌漿和化學灌漿。水泥灌漿適用於裂縫寬度在0. 5mm 以上時,對於裂縫寬度小於0.
5mm時應採取化學灌漿。化學灌漿材料一般使用環氧- 糠醛丙酮系等漿材。
4．水泥灌漿法；水泥灌漿適用於裂縫寬度在0. 5mm-1mmm 的裂縫，在p.o42.
5矽酸鹽水泥中摻水泥用量的1.5-2%的膨脹劑，水灰比.55，分2-3次嵌入縫中，摻膨脹劑的水泥漿水化時需水量大,比普通混凝土更要加強養護(如澆水、覆蓋),使其表面始終處於潮濕條件，只有在充分水份條件下膨脹劑才能充分發揮作用。
混凝土養護期為7-14天，養護條件較好時最少也要7天，即使混凝土強度已達拆模條件，也必須保水養護足夠時間，在終凝後2小時即可開始澆水養護。
5．樹脂灌注法， 環氧樹脂是最常見的裂縫灌注材料。它具有較高的機械強度，並能抵抗混凝土所遇到的大多數化學侵蝕，樹脂可以灌入到0.05㎜的裂縫。
除某些特殊的環氧樹脂之外，當裂縫是活動的、有滲漏的、不能乾透的或者裂縫數量極多時，通常不易採用樹脂灌注法。
6．聚合物灌注 ，基於氨基甲酸乙酯或者丙烯醯胺聚合物的灌漿料，和水反應後形成固態沉澱物或泡沫材料，起到封閉裂縫的作用。可在潮濕環境中使用。
1、現象
地下室剪力牆滲水。
2、原因分析
1.後澆帶施工縫處理不好，沒有安裝止水帶。
2.砼澆築過程中漏振，砼出現蜂窩、麻麵、孔洞。
3.砼因種種原因開裂產生滲水。
4.新生砼和原有砼構件因沒有鋼筋連線，砼收水，產生裂縫，滲水。
3、預防措施
1.後澆帶施工縫處安裝止水帶。
2.加強施工管理，砼振搗密實。
3.加強砼養護，防止砼開裂。
4.在新生砼和原有砼構件連線處鑿毛，植筋。
4、處理方法
1.採用高壓注漿法。
在室內，用衝擊鑽（配直徑8公釐鑽頭）對準滲漏部位鑽孔，孔間距150公釐左右，深度50公釐左右，塞入專用注漿針頭（直徑8公釐），用套筒扳手將注漿針頭擰緊，注漿針頭前部的兩圈橡膠密封圈會受壓膨脹，緊緊脹住鑽孔中部，防止注漿外溢。把高壓注漿機與針頭連線（通過配套高壓軟管），選擇並加入防水液至注漿機內，開動注漿機向鑽孔內壓防水液，至規定壓力（注漿機上有壓力表顯示）即可。拆除高壓軟管，針頭內有反溢漿裝置，防止防水液反流。
防水液在高壓作用下，滲透至混凝土的裂縫中，然後遇水膨脹，形成膠體，堵塞住裂縫，起到止水的作用。特別適用於混凝土牆，優點可在室內操作，不用在地下室牆外開挖做迎水面防水。2~3天後，用套筒扳手反向擰松、拔出針頭，用防水寶（或水不漏）補平鑽孔即可。
2.區域性附加卷材補強法。
在新生砼和原有砼構件連線處，待新生砼混凝土澆築完畢後，用冷底子油打底，鋪sbs防水卷材兩布兩油，寬度為連線處每邊500mm，然後用120mm水泥標磚砌築保護，再回填500mm粘土保護。
混凝土外觀缺陷處理施工方案
檔案備案編號 施工方案 工程名稱 編制單位 編制人審核人 批准人 編制日期 年月日 第一章 工程概況 1 工程名稱 2 建設單位 3 設計單位 4 勘察單位 5 監理單位 6 施工單位 7 結構型別及層數 1 框架地上12層，地下1層,2 框剪地上24層地下1層.總面積21667.44 第二章 編制...
混凝土缺陷處理方案
目錄1 工程概況 1 2 總則 1 2.1 編制目的 1 2.2 適用範圍 1 2.3 施工 現的混凝土質量缺陷種類及處理依據 1 2.4 引用標準 1 3 混凝土質量缺陷檢查處理流程 2 3.1 檢查 登記 2 3.2 報審 處理 2 3.3驗收 備案 2 3.4 注意事項 2 4 混凝土質量缺陷...
混凝土缺陷處理方案
一 前言 對於混凝土構件一般極少在拆模以後作整體的修面處理，所以在混凝土表面存在的缺陷將會比較明顯，因此需對混凝土內部和外觀缺陷作一定的處理。我專案部為了消除混凝土內部質量隱患，提高混凝土外觀質量，針對現已存在的混凝土缺陷及可能存在的缺陷制定缺陷處理方案。二 存在的幾種主要缺陷 在混凝土施工過程中，...