本工程位於杭州餘杭區崇賢鎮，崇杭路南邊。本工程1標段總建築面積約為153678.733平方公尺，其中：
地上建築面積124712.733平方公尺，地下建築面積28966平方公尺。主樓17層～25層，最高72.
750m。共計11幢房子，另計商鋪及地下室。地下室為通體式，樁基礎採用鑽孔灌注樁。
建築結構形式為框剪結構，建築結構的類別為3類，設計使用年限為50年，抗震設防烈度為6度；防火設計的建築分類為二類；其耐火等級為地上二級；地下室防火設計的建築分類為一類，耐火等級為地下一級。總工期 720天；本工程±0.000相當於5.
800公尺。5#、11#樓為5.60公尺。
本工程是由杭州餘杭新農村建設****開發，浙江省省直建築設計院，浙江江南工程管理股份****監理，由浙江貝利建設集團公司承建。
本方案所指的混凝土缺陷是指一標段工程11棟主體和地下室混凝土構件在拆模後，表面麻麵、露筋、蜂窩、孔洞、爛根、酥鬆脫落、縫隙、夾層、缺稜掉角、松頂、剪力牆位移傾斜、凹凸、鼓脹、預埋鐵件空鼓等施工外觀缺陷進行修補。
1、麻麵：所謂麻麵是指混凝土構件表面區域性缺漿粗糙，出現無數的小凹坑，但無露筋現象。它產生的原因主要有：
①模板在澆築混凝土前沒有充分澆水濕潤或濕潤不夠；②模板上的隔離劑塗刷不均勻或漏刷；③模板拼縫不嚴密，混凝土澆築時縫隙漏漿，構件表面沿模板縫隙出現麻麵；④混凝土振搗不密實，混凝土中氣泡未排出，部分氣泡停留在模板表面，拆模後出現麻麵。
2、露筋：露筋是指構件中的主筋、副筋或箍筋等部分或區域性未被混凝土包裹而外露。它產生的原因主要有：
①混凝土澆搗時，鋼筋保護層墊塊移位或墊塊間距過大甚至漏墊，鋼筋緊貼模板，拆模後鋼筋密集處產生露筋；②構件尺寸較小，鋼筋過密，如遇到個別骨料粒徑過大，水泥漿無法包裹鋼筋和充滿模板，拆模後鋼筋密集處產生露筋；③模板拼縫不嚴，縫隙過大，混凝土漏漿嚴重，尤其是角邊，拆模時又帶掉邊角出現露筋；④振搗手振搗不當，振到鋼筋或碰擊鋼筋，造成鋼筋移位或振搗不密實有鋼筋處混凝土被擋住包不了鋼筋；⑤鋼筋綁紮不牢，保護層厚度不夠，脫位突出。
3、蜂窩：拆模後構件有區域性混凝土松酥，石多漿少，石子間出現空隙，形成蜂窩狀的窟窿。它形成的主要原因有：
①混凝土的拌制配料不准，石多、水泥和砂少，或澆築時漿流向單邊；②混凝土攪拌時間過短，拌和不均勻，振搗時造成砂漿與石子分離，石子集中處往往會形成蜂窩；③下料時不當，使混凝土產生離析；④澆築時未分層分段進行；⑤模板支撐不牢固，致使大面積漏漿。
4、空洞：是指構件是有空腔、孔洞，可將手或桿棒等伸入或有的可通過物件者的現象。一般產生空洞的原因：
①混凝土振搗時漏振，分層澆搗時，振搗棒未伸到下一層混凝土中，致使上下層脫空；②豎向構件一次下料太多，坍落度相對過小，混凝土被鋼筋等架住，下部成拱頂住上部混凝土，並且下部漏振，拆模後出現混凝土脫空，下部成為孔洞；③混凝土中混入了雜物、木塊等，拆模後摳掉雜物等而形成的明顯空洞；④鋼筋密集處，預留孔或預埋件周邊，由於混凝土澆築時不通暢，不能充滿模板而形成孔洞。
5、凸凹錯台：是指模板拆除後，混凝土表面模板接縫處出現超過規範要求的錯台現象。一般凸凹錯台產生的原因：
①模板接縫不好，平整度要求不高而形成的錯台；②模板外支撐不穩固，混凝土澆築過程**現區域性跑模、模板變形等原因形成的錯台；4模板接縫不好，澆築過程**現露漿等形成錯台。
6、外形走樣：是指混凝土澆注完成後，混凝土外型與設計輪廓線不相吻合。一般外形走樣產生的原因：
①模板外支撐不牢固，混凝土澆築過程**現區域性模板變形引起的外形走樣；②模板支撐基礎不牢固，混凝土澆築過程中模板整體移位而造成外形走樣；③混凝土澆築過程中振搗器靠模板太近，造成過振致使模板變形。
7、裂縫：混凝土澆築過程中，由於混凝土施工和本身變形、約束等一系列問題，硬化成型的混凝土中存在著眾多的微孔隙、氣穴和微裂縫，正是由於這些初始缺陷的存在才使混凝土呈現出一些非均質的特性。微裂縫通常是一種無害裂縫，對混凝土的承重、防滲及其他一些使用功能不產生危害。
但是在混凝土受到荷載、溫差等作用之後，微裂縫就會不斷的擴充套件和連通，最終形成我們肉眼可見的巨集觀裂縫，也就是混凝土工程中常說的裂縫。混凝土裂縫產生的原因很多，有變形引起的裂縫：如溫度變化、收縮、膨脹、不均勻沉陷等原因引起的裂縫；有外載作用引起的裂縫；有養護環境不當和化學作用引起的裂縫等等。
以下所提混凝土缺陷若有出現，首先通知監理工程師，再根據相應情況進行處理。
混凝土缺陷主要表現為以下幾項：麻麵、漏筋、蜂窩、孔洞、爛根、酥鬆脫落、縫隙夾層、缺稜掉角、松頂、表面不平整、剪力牆位移傾斜、牆樑表面凹凸鼓脹、預埋鐵件空鼓等。
1、 麻麵：在馬面部分充分澆水濕潤後，用同混凝土標號的砂漿，將麻麵抹平压光，是顏色一致。修補完後，應用草簾或草袋進行保濕養護。
2、 露筋：對表面漏筋沖洗乾淨後，用1：2的水泥砂漿將漏筋部位抹平壓實，如漏筋較深，應將薄弱混凝土和突出的顆粒鑿去，洗刷乾淨後，用比原來高一強度等級的細石混凝土填塞壓實，並認真養護。
3、 蜂窩：對小蜂窩，沖洗乾淨後，用1：2的水泥砂漿壓實抹平，較大蜂窩，先鑿去鬆動石子沖洗乾淨，用高一強度等級的細石混凝土填塞壓實，並認真養護。
4、 孔洞：一般孔洞處理方法是將周圍的鬆散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，支設帶托盒的模板，灑水濕潤後，用比結構砼高一強度等級的半乾硬細石混凝土仔細分層澆築，強力搗實，並養護。突出結構面的混凝土，待強度達到50%後再鑿去，表面用1：
2水泥砂漿抹平。對面積大而深進的孔洞，清理後，在內部埋壓漿管、排氣管，填清潔的10~20碎石，表面抹砂漿或澆築薄層混凝土，然後用水泥壓力灌漿。
5、 爛根：將爛根處鬆散混凝土和軟弱顆粒鑿去，洗刷乾淨後，支模，用比原混凝土高一強度等級的細石混凝土填補，並搗實。
6、 酥鬆脫落：較淺的酥鬆脫落，可將酥鬆部分鑿去，沖洗乾淨濕潤後，用1：2水泥砂漿抹平壓實。
較深的酥鬆脫落，可將酥鬆和突出顆粒鑿去，刷洗乾淨後支模，用比結構砼高一強度等級的細石混凝土澆築，強力搗實，並加強養護。
7、 縫隙、夾層：若不深，可將鬆散混凝土鑿去，洗刷乾淨後，用1：2水泥砂漿強力填塞密實。
較深時，應清除鬆散部分和內部夾雜物，用壓力水沖洗乾淨後支模，強力灌細石混凝土搗實，或將表面封閉後進行壓漿處理。
8、 缺稜掉角：較小缺稜掉角，可將該處鬆散石子鑿除，用鋼絲刷刷乾淨，清水沖洗後並充分濕潤，用水泥砂漿抹補齊整。較大缺稜掉角，沖洗剔鑿清理後，重新支模用高一強度等級的細石混凝土填灌搗實，並養護。
9、 松頂：將松頂部分砂漿層鑿去，沖洗乾淨並充分濕潤後，用高一強度等級的細石混凝土灌注密實，並養護。
10、凹凸、鼓脹：凹凸、鼓脹不影響結構質量時，可用剔鑿補抹的方法。凡影響結構受力效能時，應會同有關部門研究處理方案後，再進行處理。
1、蜂窩防治
認真設計，嚴格控制混凝土配合比，經常檢查作到計量準確。
混凝土拌合均勻，坍落度適合（大體積混凝土坍落度為12~18，地下室等層高較高部位為16~18，樓層混凝土16~18）。
混凝土下料高度超過2m 應設串筒或溜槽澆灌應分層下料，分層搗固（每層澆築高度不超過600mm），防止漏振。
模板應堵塞嚴密，基礎、柱子、牆根部應在下部澆完間隔1~1.5h沉實後再澆灌上部混凝土，避免出現「爛脖子」。
2、麻麵防治
模板表面要清理乾淨，不得粘有幹硬水泥砂漿等雜物。
澆灌混凝土前，模板縫應澆水充分濕潤。
模板縫隙應用包裝膠帶紙或膩子等堵嚴，模板隔離劑應選用長效的塗刷均勻，不得漏刷。
混凝土分層均勻振搗密實，並用木錘敲打模板外側使氣泡排出為止。
3、孔洞防治
在鋼筋密集處及複雜部位如柱的節點處，應採用細石混凝土澆灌，在模板內充滿。
認真分層振搗密實或配人工搗固。
預留洞口應兩側同時下料，側面加開澆灌口，嚴防漏振。
砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內，應及時清除乾淨。
4、露筋防治
澆灌混凝土時，應保證鋼筋位置和保護層厚度正確，並加強檢查。
鋼筋密集時，應選用適當粒徑的石子，保證混凝土配合比準確和良好的和易性。
澆灌高度超過2m，應用串筒或溜槽進行下料，以防止離折。
模板應充分濕潤並認真堵好縫隙；混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可採用刀片或振搗棒進行振搗。
操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調直修正。
保護層混凝土要振搗密實。
正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞稜角。
在缺陷處理施工過程中應嚴格控制施工質量，避免出現二次缺陷。
1、施工前,對所有參加修補人員,進行技術培訓，使參建人員熟知規範要求，技術要求，質量標準要求，施工工藝要求。
2、向監理單位送交原材料材質證明資料和試驗報告，經監理工程師確定批准後，投入使用，嚴格控制修補材料質量。
3、各種型別質量缺陷，經現場調查、登記、描述，報監理工程師現場驗收簽證後，方可進行消缺處理。
4、施工作業過程中，所有缺陷在處理前，均需監理工程師進行檢查、驗收，經驗收合格後方可進行下一工序施工；建立健全**質檢組織，嚴格實行「三檢」制度，加強技術管理，做好原始資料的記錄，管理和施工總結工作。在處理過程中，安排專職技術人員值班，及時解決施工過程**現的問題。
5、加強缺陷處理後的養護，防止出現二次缺陷，及時用草簾子覆蓋缺陷處理部位並灑水養護。
浙江貝利建設集團****
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2013-10-10
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混凝土缺陷修補施工方案
以下所提混凝土缺陷若有出現，首先通知監理工程師，再根據相應情況進行處理。混凝土缺陷主要表現為以下幾項 麻麵 漏筋 蜂窩 孔洞 爛根 酥鬆脫落 縫隙夾層 缺稜掉角 松頂 表面不平整 剪力牆位移傾斜 牆樑表面凹凸鼓脹 預埋鐵件空鼓等。現根據以上缺陷分別制定如下處理修補方案 1 麻麵 在馬面部分充分澆水濕...