目錄一、 工程概況 - 2 -
二、 混凝土缺陷分析 - 2 -
三、缺陷處理方案 - 8 -
（一）處理要求 - 8 -
（二）處理措施 - 8 -
四、主要材料 - 11 -
五、 資源配置 - 12 -
六、 缺陷處理施工質量保證措施 - 12 -
以下混凝土缺陷若有出現，首先通知監理工程師，再根據相應情況進行處理。
【一般質量缺陷】
1、 管理要求
1.1 當質量缺陷處在萌芽狀態時，工程專案部應予以及時制止，並要求施工班組立即改變不正當的施工操作工藝，加強技術交底工作。
1.2 當質量缺陷已經出現，而該缺陷直接影響下道工序時，工程專案經理部應下發暫停施工指令，並上報監理部門，待做出有效補救措施後，經監理簽署由施工單位發出的復工通知後復工。
1.3 當質量缺陷出現在某道工序或分項工程完工後，且對下道工序無影響時，上報監理部門，由工程專案部會同專案監理機構對質量缺陷產生的原因以及修補措施和預防辦法進行確認後，由專案經理部在適當的時候安排處理。監理對處理情況進行跟蹤，報甲方專案部備案。
2、處理措施要求
2.1 因施工原因產生的質量缺陷，應由技術科提出修補或加固方案和辦法，經監理批准，報告建設單位工程專案部同意後進行處理。監理監督處理完畢後，經專案部自檢合格並報監理確認簽字後有效。
2.2 因設計原因產生的質量缺陷，應通過業主要求設計方提出處理方案，由專案部處理，監理監督並確認後有效。
2.3 修補措施不應降低質量控制指標或驗收標準。
2.4 對已完工的質量缺陷，但並不構成危害工程安全，且能滿足使用要求的，經監理、設計和工程專案部同意可不作修補處理。
【嚴重質量缺陷】
1、管理要求
1.1 發生嚴重質量缺陷後，施工單位在乙個工作日內提交質量問題報告給專案監理機構和業主工程專案部，如實反映質量問題的部位，危害程度，需要採取的應急措施。
1.2專案監理機構監理工程師與業主工程專案部專案經理按出現問題影響程度以及對下一道工序有無影響，商定是否發出部份暫停工指令。
1.3對嚴重質量缺陷，應報告該項目的質量監督機構（質監站）。
2、處理措施要求
如嚴重質量缺陷對下道工序有影響，施工單位應立即安排處理，由監理工程師旁站監督，工程專案部成員巡視檢查，共同驗收。
【質量缺陷處理後的驗收】
質量缺陷修補處理過程應有監理旁站監督，由監理組織驗收。
對於嚴重質量缺陷處理應形成書面報告：
質量缺陷處理報告
編號混凝土缺陷主要表現為以下幾項：麻麵、漏筋、蜂窩、孔洞、爛根、酥鬆脫落、縫隙夾層、缺稜掉角、松頂、表面不平整、剪力牆位移傾斜、牆樑表面凹凸鼓脹、預埋鐵件空鼓等。
現根據以上缺陷分別制定如下處理修補方案：
麻麵：在馬面部分充分澆水濕潤後，用同混凝土標號的砂漿，將麻麵抹平压光，是顏色一致。修補完後，應用草簾或草袋進行保濕養護。
漏筋：對表面漏筋沖洗乾淨後，用1：2的水泥砂漿將漏筋部位抹平壓實，如漏筋較深，應將薄弱混凝土和突出的顆粒鑿去，洗刷乾淨後，用比原來高一強度等級的細石混凝土填塞壓實，並認真養護。
蜂窩：對小蜂窩，沖洗乾淨後，用1：2的水泥砂漿壓實抹平，較大蜂窩，先鑿去鬆動石子沖洗乾淨，用高一強度等級的細石混凝土填塞壓實，並認真養護。
孔洞：一般孔洞處理方法是將周圍的鬆散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，支設帶托盒的模板，灑水濕潤後，用比結構砼高一強度等級的半乾硬細石混凝土仔細分層澆築，強力搗實，並養護。突出結構面的混凝土，待強度達到50%後再鑿去，表面用1：
2水泥砂漿抹平。對面積大而深進的孔洞，清理後，在內部埋壓漿管、排氣管，填清潔的10~20碎石，表面抹砂漿或澆築薄層混凝土，然後用水泥壓力灌漿。
爛根：將爛根處鬆散混凝土和軟弱顆粒鑿去，洗刷乾淨後，支模，用比原混凝土高一強度等級的細石混凝土填補，並搗實。
酥鬆脫落：較淺的酥鬆脫落，可將酥鬆部分鑿去，沖洗乾淨濕潤後，用1：2水泥砂漿抹平壓實。
較深的酥鬆脫落，可將酥鬆和突出顆粒鑿去，刷洗乾淨後支模，用比結構砼高一強度等級的細石混凝土澆築，強力搗實，並加強養護。
縫隙、夾層：若不深，可將鬆散混凝土鑿去，洗刷乾淨後，用1：2水泥砂漿強力填塞密實。
較深時，應清除鬆散部分和內部夾雜物，用壓力水沖洗乾淨後支模，強力灌細石混凝土搗實，或將表面封閉後進行壓漿處理。
缺稜掉角：較小缺稜掉角，可將該處鬆散石子鑿除，用鋼絲刷刷乾淨，清水沖洗後並充分濕潤，用水泥砂漿抹補齊整。較大缺稜掉角，沖洗剔鑿清理後，重新支模用高一強度等級的細石混凝土填灌搗實，並養護。
松頂：將松頂部分砂漿層鑿去，沖洗乾淨並充分濕潤後，用高一強度等級的細石混凝土灌注密實，並養護。
表面不平整：用細石混凝土或1：2水泥砂漿修補找平。
剪力牆位移傾斜：位移傾斜不影響結構質量的，只需進行少量區域性剔鑿和修補處理，一般用1：2水泥砂漿或比原混凝土高一強度等級的細石混凝土進行修補。
凡位移傾斜值影響結構受力效能時，可根據具體情況，進行千斤頂頂正或結構加固或區域性返工處理。
凹凸、鼓脹：凹凸、鼓脹不影響結構質量時，可用剔鑿補抹的方法。凡影響結構受力效能時，應會同有關部門研究處理方案後，再進行處理。
預埋鐵件空鼓：在澆築時發現空鼓，應立即將未凝結的混凝土挖出，重新填充混凝土並插搗，使飽滿密實。如在混凝土硬化後發現空鼓，可在鋼板外側鑿2~3個小洞，用二次壓漿法壓灌飽滿。
1、針對不同部位、不同使用要求的建築物採用不同的處理措施；
2、選用的修補材料，除了滿足建築物執行的各項要求外，其本身的強度、耐久性、與老混凝土的粘結強度等，均不得低於老混凝土的標準；
3、當修補區位於有外觀要求的部位，修補材料應有與老混凝土相一致的外觀；
4、修補時應將不符要求的混凝土徹底鑿除，清除鬆動碎塊、殘渣，鑿成陡坡，再用高壓風水沖洗乾淨；
5、對錯臺、區域性不平整等缺陷處理遵循「寧磨不補、多磨少補」的處理原則。
1、麻麵缺陷處理
（1）過水表面出現的麻麵，先將麻麵部位用鋼絲刷加清水刷洗，並使麻麵部位充分濕潤（使老混凝土處於飽和狀態），然後用比原混凝土強度等級高一級的砂漿填補並抹平；修整部位加強養護，確保修補材料牢固粘結，色澤一致，無明顯痕跡與原混凝土色澤相近。
此方法主要用於上縱段迎水面、明渠底板、導流明渠邊坡等部位的麻麵處理。
（2）非過水表面出現的麻麵，用鋼絲刷加清水刷洗麻麵處，並使麻麵部位充分濕潤（使老混凝土處於飽和狀態），然後用水泥素漿或水泥砂漿抹平，待水泥素漿水泥砂漿抹凝固後用砂紙或手砂輪適度打磨，使其平順並且色澤與原混凝土相近。對於混凝土表面過小的氣泡，3m以外人眼不易引起注意的，可不做處理。
此方法主要用於非過水斷面的麻麵處理。
2、蜂窩、露筋、空洞缺陷處理
（１）對於非過水面的蜂窩、露筋、空洞質量缺陷，鑿除缺陷，鑿除範圍視缺陷情況而定，一般需鑿除至鋼筋部位，以確保修補混凝土和原混凝土的結合，缺陷鑿除完後，然後用清水進行清洗，使混凝土處於水飽和狀態，再用一級配細石混凝土或砂漿填補，待填補料凝固後用手砂輪進行適度打磨，以保證表面平整和色澤相近。
（２）對於過水面的蜂窩、露筋、空洞質量缺陷，鑿除缺陷，露筋部位鑿除深度按5cm控制，先對鑿除部位進行充分濕潤後用淨漿刷基礎面，再用砂漿或細石混凝土填補，並確保填補平順。
3、凸凹錯台、外形走樣缺陷處理
對於凸凹錯台、外形走樣質量缺陷盡可能採用鑿除、打磨等方法進行處理；如果凹陷較嚴重，鑿除、打磨方法不能滿足要求，則對凹陷部位表面進行鑿毛，並用一級配細石混凝土或砂漿填補，處理方法與麻麵處理基本相同。
4、裂縫處理
（１）表面處理法：主要採用表面噴塗法。
表面噴塗適用範圍是漿材難以灌入的細而淺的裂縫，寬度小於0.3mm的表層裂縫修補，深度未達到鋼筋表面的髮絲裂縫，不漏水的縫，不伸縮的裂縫以及不再活動的裂縫。
處理方法主要採用噴塗素水泥漿進行處理，在處理之前首先應對處理面進行清理，確保水泥漿與混凝土的結合。
（２）低壓注漿法
低壓注漿法適用於寬度為0.2~0.3mm的混凝土裂縫修補。修補工序如下：裂縫清理——貼上注漿咀和封閉裂縫——試漏——配製注漿液——壓力注漿——二次注漿——清理表面。
當裂縫數量較多時，先要在預計要貼的裂縫位置貼上醫用白膠布，再用窄毛刷將封縫用漿沿裂縫來回塗刷。使裂縫封閉，大約10分鐘後，揭去膠布條，露出小縫，貼上注漿咀用鍵包嚴。固化後周邊可能有裂口，必須反覆用漿補上，以避免注漿時漏漿。
注漿操作一般在粘咀的第二天進行，若氣溫高的話半天就可注漿。操作時先用補縫器吸取注漿液，插入注漿咀，用手推動補縫器活塞，使漿液通過注漿咀壓入裂縫，當相鄰的咀中流出漿液時，就可以拔出補縫器，堵上鋁鉚釘。一般由上往下注漿，水平縫一般從一端向另一端逐個注漿。
為了保證漿液充滿，在注漿後約半小時可以對每個注漿咀再次補漿。
混凝土缺陷修補施工方案
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以下所提混凝土缺陷若有出現，首先通知監理工程師，再根據相應情況進行處理。混凝土缺陷主要表現為以下幾項 麻麵 漏筋 蜂窩 孔洞 爛根 酥鬆脫落 縫隙夾層 缺稜掉角 松頂 表面不平整 剪力牆位移傾斜 牆樑表面凹凸鼓脹 預埋鐵件空鼓等。現根據以上缺陷分別制定如下處理修補方案 1 麻麵 在馬面部分充分澆水濕...