水穩基層施工方案

2022-05-13 11:47:44 字數 2716 閱讀 9662

1.施工測量

2.水泥穩定碎石

水泥穩定碎石施工採用商品廠集中拌合水泥穩定碎石混合料,自卸汽車運輸,攤鋪機分幅攤鋪、壓路機碾壓成型、灑水覆蓋養生。

(1)材料

水泥穩定碎石所用的水泥、碎石等原材料需滿足施工規範中的各項規定。

採用強度等級較低的水泥,水泥初凝時間3小時以上,終凝時間不小於6小時。

碎石:集料的最大粒徑小於31.5mm,壓碎值不大於28%,針片狀含量不大於15%。

水泥穩定碎石配合比為水泥:碎石=4:100,開工前通過試驗確定其最佳含水量和最大幹密度,採用重擊擊實標準,並在施工中嚴格控制。

水泥穩定碎石集中拌合的混合料堆放時間不得超過24小時,水泥穩定碎石應拌合均勻,運料車應用油布覆蓋防止含水量減少。

(2)施工放樣

在底基層上恢復中線,直線段每20m設一樁,平曲線段每10m設一樁,並在兩側露肩外設指示樁。

測放出斷面標高樁,標高樁間距同中、邊線樁。按放樣標高安排挖掘機在路邊線外側培土,用以保護水穩在碾壓時不塌邊。

(3)攤鋪

初期因考慮高壓線杆未搬遷,考慮採用挖掘機配合推土機進行半自動攤鋪,後期障礙物拆除後,將計畫安排攤鋪機。

車行道水穩34cm,專案部計畫分兩層攤鋪,下層20cm厚,上層14cm厚,因水穩凝固時間較短,這就要求不能大面積施工,必須按現有機械生產能力合理控制施工長度,我標段一般取100m為一施工段。在下層檢驗合格後即開始攤鋪上層水穩,在攤鋪上層水穩前在下層頂面撒布適量水泥漿,以便上下層之間有效黏接。

水穩混合料全部採用商品廠集中拌合併連續**,且應按我標段現場機械生產能力供料。

(4)整形

a初期因高壓線杆未搬遷,平整考慮採用先用140推土機初平,後用平地機精平。在直線段由路兩側向路中心進行刮平;在平曲線段由內側向外側進行刮平。必要時,再返回刮一遍。

b用輕型壓路機在初平的路段上快速碾壓一遍,以暴露潛在的不平整。

c再按本條第一款進行整平,整平前應用耙齒將輪跡低窪處表層5cm以上耙松,並按本條第二款再碾壓一遍。

d對於區域性低窪處,應用耙齒將輪跡低窪處表層5cm以上耙松,並用新拌的混合料進行找平。

e再整形一次。應將高處料直接刮出路外,不應形成簿層貼補現象。

f每次整形都應達到規定的坡度和路拱,特別注意保持接縫順直平整。

g當用人工整平時,應用鍬和耙先將混合料攤平,用路拱板進行初步整形。用輕型壓路機初壓1-2遍後,根據實測的松鋪係數,確定縱橫斷面的標高,並設定標誌和掛線。利用鍬耙按線整平,再用路拱板校正成型。

h在整平過程中,嚴禁任何車輛通行,並保持並保持無明顯集料離析現象。

(5)碾壓

水泥穩定碎石超過20cm應分層攤鋪,按我標段現有壓實機械,控制每層壓實厚度不大於20cm,當下層檢驗達到標準後才能進行上層施工。

施工中,拌合廠按規定抽驗廠拌混合料,其配合比必須符合設計要求,將合格的混合料用汽車運至工地,混合料要及時攤鋪,並對運至工地攤鋪的混合料要測定其含水量,對於達到最佳含水量的混合料要及時碾壓。

碾壓順序為:先用14t輕型振動壓路機穩壓1-2遍,然後用18t振動壓路機強壓3-4遍成型,最後27t鐵三輪碾壓2-3遍。

碾壓注意事項:

a根據路寬、壓路機的輪寬和輪距的不同,制訂碾壓方案,應使各部分的碾壓次數盡量相同,路面兩側應多壓2-3遍。

b整平後,當混合料的含水量為最佳含水量(+1%-+2%)時,應立即用輕型壓路機並配合12t以上壓路機在結構層全寬範圍內進行碾壓。在直線和不設超高平曲線段,由兩側向中心碾壓,應重疊1/2輪寬,後輪必須超過兩段接縫處,後輪壓完路面全寬時,即為一遍。一般須碾壓6-8遍。

壓路機碾壓速度頭兩遍採用1.5-1.7km/h為宜,以後採用2.

0-2.5km/h。採用人工攤鋪和整平的水穩層,宜先用輕型壓路機碾壓,然後再用重型壓路機碾壓。

c嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上掉頭或剎車,應保證水穩層表面不受破壞。

d碾壓過程中,水穩層表面應始終保持濕潤,如水分蒸發過快,應及時補撒少量的水,但嚴禁撒大水碾壓。

e碾壓過程中,如有「彈簧」、鬆散、起皮等現象,應及時翻開重新拌合(加適量水泥)或用其它方法處理,使其達到質量要求。

f經過整平的水穩層,宜在水泥初凝前並在試驗確定的延遲時間內完成碾壓,並達到要求的壓實度,同時沒有明顯輪跡。

g在碾壓結束之前,宜在終平一次,使其縱向順適,路拱和標高符合設計要求。終平應仔細進行,必須將區域性高處部分刮除並掃出路外;對於區域性低窪之處,不在進行找補,可留待鋪築瀝青面層時再處理。

h邊角的地方應特別注意如窨井周圍和與老路銜接處,均是壓路機無法壓到的死角,因此死角位置全部使用鐵夯人工夯實。

(6)施工縫處理

相鄰兩段縱向銜接處,上下兩層錯開1m以上,老路段因為是半幅施工,考慮到西半幅搭接,縱向接縫上下錯開0.3m以上。即縱橫向接縫須錯開成台階狀,便於銜接。

(7)檢測

水穩壓實度的檢測採用灌砂法測定,標準為≥97%,7天的浸水無側限抗壓強度≥0.7mpa.水泥穩定碎石彎沉檢測指標為機動車道lr=35。

(8)養護

其上覆蓋土工布用以養護,並安排專人進行灑水,使表面經常處於濕潤狀態。養護常規不得少於7天。

三、實施的重點、難點和解決方案以及關鍵施工技術

水泥穩定碎石基層的平整度

兩側立模(土胎模或木模)以保證平整度,並在路中間位置每5m打一高程樁,設立方格網,更有利於檢測和發現偏差情況。

攤鋪機應連續攤鋪,中途不得停頓;每層初壓後用3m直尺檢查平整度,及時進行鏟修、整平、底凹處應翻松後修整,翻修深度不得小於10cm。

接縫處理:結構層盡量採用全幅一次成型方案,以減少縱向接縫。若不可避免產生時,要採取垂直接縫,嚴禁斜接,垂直接縫的製作要嚴格按照規範執行。

水穩基層施工方案

一 施工準備 1 材料準備 拌合站集中拌合的水泥穩定碎石混合料檢驗合格。2 人員準備 水穩攤鋪施工人員上崗前必須經過技能培訓。3 機具準備 水車 3.5 4.0t 1臺 12t壓路機一台 攤鋪機一台 自卸車10輛 測量儀器和實驗儀器在使用前得均應得到校準或檢定,確保所有裝置和儀器使用狀況良好。4 現...

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