水穩基層施工方案

ａ３.1

施工組織設計／方案報審表

工程名稱：書香雅苑（東坡南路）開發小區道路、排水配套工程編號：ａ３.1　－

水穩碎石基層施工方案//審批表施管表3

年月日書香雅苑（東坡路南）開發小區道路、排水配套工程水穩

碎石基層

施工方案

江蘇亞興市政工程****

二零一五年一月六日

第一章、編制依據及原則

一、編制依據

1、滁州理想房地產****提供的「書香雅苑（東坡路南）開發小區道路、排水配套工程施工招標檔案」及招標答疑紀要、工程量清單。

2、江蘇東方建築設計****設計的道路、排水設計圖紙。

3、國家、行業現行規定的有關《法規》、《規範》、《規程》及《質量檢驗評定標準》。

4、本公司在同型別工程施工中積累的豐富經驗。

二、編制原則

1、嚴格遵循招標檔案、技術規範、檢驗標準、施工圖設計要求，結合施工現場實際，精心組織，嚴格管理，抓住關鍵，全面合理地安排施工人員、機械裝置及施工進度，搞好工序銜接，達到均衡生產，在保證工程質量、安全生產的前提下，保證工期。

2、積極推廣應用「四新」成果，充分應用先進的科學技術和施工裝置、做到機械化作業和標準化作業。

3、強化質量管理，加強工序監控，做到事前預防，確保工程達到優良標準。

4、調配組織管理能力強，施工生產經驗豐富的中青年技術管理人員組建專案部，建立專案部負責制的管理、質保、安全保證體系，嚴格管理，優化配置。

5、搞好安全文明施工。

第二章、工程概況及主要工程量

一、工程概況

本工程範圍為小區內主幹道及支路工程，主幹道寬度為6m，支路寬度為4m，道路面積約8650m2。

二、水泥穩定碎石施工一般要求：

開始攤鋪前一天要進行攤鋪放樣，按攤鋪機寬度與感測器間距，一般在直線上間隔為10公尺，在平曲線上為5公尺，做出標記，並打好導向控制線支架，根據松鋪係數算出松鋪厚度，決定導向控制線高度，**導向控制線。

水泥穩定碎石基層應分層攤鋪，機動車道基層分量層攤鋪，每一層的攤鋪壓實厚度控制為15厘公尺，施工中嚴禁用薄層貼補法進行找平。

第三章、管理目標

一、質量目標：

本工程質量等級目標：合格。分項工程檢驗一次合格率達100%。

二、安全文明目標：

杜絕因公死亡、重傷事故。現場施工人員的年負傷率不大於5%。

文明施工嚴格執行市有關文明施工標準要求。配置各類工程指示、宣傳牌圖。施工管理人員掛牌上崗、行為文明。

第四章、主要施工方法、技術措施

一、混合料拌合

每天開始攪拌前，應檢查場內各種集料的含水量，計算當天的生產配合比，外加水與天然含水量的總和要比最佳含水量高1～2個百分點。實際的水泥劑量可以大於混合料組成設計時確定的水泥劑量約0.5%，但是，實際採用的水泥劑量和現場抽檢水泥劑量應不大於5%。

同時，在充分估計施工富餘強度時要從縮小施工偏差入手，不得以提高水泥用量的方式加強路面基層強度。

水泥穩定碎石的級配應根據現場材料及試驗結果，及現場實際情況送試驗室配置試塊，以試壓強度來確定水泥用量和水灰比，但水泥用量可以調整為＞4%及5%。

水泥穩定碎石基層試塊7d浸水抗壓強度≥2.5mpa。

根據試驗室試驗確定水泥用量，在現場拌和時，適當增加水泥用量。最多不應超過0.5-1%，到時另行上報摻量的百分比。

為減少基層裂縫，必須做到三個限制。在滿足設計的基礎上限制水泥用量；在減少含泥量的同時，限制細級料、拌料用量。根據施工時氣候條件下限制含水量。

三個限制時的具體要求：水泥劑量不應＞5%。集料級配中0.075以下顆粒含量不宜大於5%，含水量不宜超過最佳含水量的2%。

二、混合料的攤鋪

水泥穩定碎石基層宜在氣溫較高季節組織施工，亦應避免在高溫季節施工。施工期的日最低氣溫應在5℃以上。

鋪築水泥穩定碎石基層前，先檢查下臥層的質量，不符合要求的整改後再行鋪築。

水泥穩定碎石使用連續式拌和機集中廠拌，使用大型運輸車運送至現場。使用兩台攤鋪機呈梯隊進行攤鋪作業。

嚴格控制基層厚度和高程，橫坡應與面層一致。

在混合料處於或略大於最佳含水量時進行碾壓，直到達到設計要求的壓實度。

水泥穩定碎石基層選用壓路機進行碾壓，以達到設計要求的壓實度。

攤鋪前應將底基層或基層下層適當灑水濕潤。

攤鋪前應檢查攤鋪機各部分運轉情況。

調整好感測器臂與導向控制線的關係；嚴格控制基層厚度和高程，保證路拱橫坡度滿足設計要求。

攤鋪機宜連續攤鋪，並應控制攤鋪速度，一般宜在1m/min左右。在攤鋪機後面應設專人消除細集料離析現象，特別應該產出區域性粗集料「窩」，並用新拌混合料填補。

三、混合料碾壓

1）每台攤鋪機後面，應緊跟三輪或雙鋼輪壓路機，振動壓路機和輪胎壓路機進行碾壓，一次輾壓長度一般為50m～80m。碾壓段落必須層次分明，設定明顯的分界標誌，有監理旁站。

2）碾壓應遵循生產試驗路段確定的程式與工藝。注意穩壓要充分，振壓不起浪、不推移。碾壓時，應先穩壓（遍數適中，壓實度達到90%）-開始輕振動碾壓-再重複振動碾壓-最後膠輪穩壓，直至無輪跡為止。

碾壓應按照試驗路段確定的碾壓工藝一次到位，碾壓完成後立即用灌沙法檢測壓實度。如壓實度不合格，且在初凝前，則可進行補壓；如已終凝，則應返工。

3）壓路機碾壓時應重複1/3輪寬。

4）壓路機倒車換檔要輕且平順，不要拉動基層，在第一遍初步穩壓時，倒車後盡量原路返回，換檔位置應在已壓好的路段上，在未碾壓的一頭換檔倒車位置錯開，要成齒狀，出現個別擁包時，應專配工人進行剷平處理。

5）壓路機碾壓時的建議行駛速度，地1-2遍為1.5-1.7km/h，以後各遍應為1.8-2.2km/h。

6）壓路機停車要錯開，而且離開3公尺遠，最好停在已碾壓好的路段上，以免破壞基層結構。

7）嚴禁壓路機在已完成的或正在的碾壓的路段上調頭和急剎車，以保證水泥穩定碎石表面不受破壞。

8）碾壓須在水泥初凝前及試驗確定的延遲時間內完成並達到要求的壓實度，同時沒有明顯的輪跡。

9）為保證水泥碎石基層邊緣強度，應有一定的超寬。

四、橫縫設定

水泥穩定混合料攤鋪時，必須連續作業不中斷，如因故中斷時間超過2小時，應設橫縫；每天收工之後，第二天開工的接頭斷面也要設定橫縫。橫縫應與路面車道中心線垂直設定。

五、養生及交通管制

每一段碾壓完成以後應立即開始養生，並同時進行壓實度檢查。

養生方法：應將草袋或麻布濕潤，然後人工覆蓋在碾壓完成的基層頂面。覆蓋2小時後，再用灑水車灑水，養生期間應定期灑水。

上一層路面結構施工時放可以走覆蓋物，養生結束後，必須將覆蓋物清除乾淨。

用灑水車灑水養生時，灑水車的噴頭要用噴霧式，不得用高壓式噴管，以免破壞基層結構，每天灑水次數應視氣候而定，整個養生期間應始終保持水泥穩定碎石層表面濕潤。

五、質量保證措施（附：框圖）：

現場技術人員嚴格按照規範施工，並按照招標檔案要求對成型下基層各實測專案進行詳細自檢，實行分工負責，明確分工責任，採取獎優罰劣的方法。

質量保證體系框圖

六、安全文明保證措施：

(1)本分項施工前加強全員安全生產教育培訓和安全技術交底工作，並加強施工過程中安全生產檢查與整改。專案部嚴格按國家有關安全方針、政策、法律和法規、滁州市有關施工安全生產管理規定，依據公司長期形成的安全保證體系，結合本工程專案的特點，建立本專案的安全保證體系，從思想上、組織上、制度上、技術上、經濟上進行安全管理。

(2)建立安全施工體系，成立以專案經理為第一責任人的安全施工領導小組，健全各崗位的安全生產責任制，有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內的經濟措施。

(3)機械車輛作業要避開交通高峰期，土方車運輸過程中，不要超速，注意避讓社會車輛與行人，安全作業。工人、施工材料及機械轉運時，要注意交通安全。注意用電安全，過街電纜可將道路切縫後臨時填入。

施工車輛嚴格遵守規定，交通高峰期間施工車輛一律不得上路，不得佔道。施工渣土運輸嚴格按照《滁州市建設工程施工渣土運輸管理暫行規定》執行。車輛出場有專人負責沖洗，並配備一輛灑水車每天清洗路面。

(4)施工期間嚴格執行降噪降塵等防止汙染措施，禁止一切焚燒行為。嚴格按照園區夜間施工要求，在各出入口設定路燈供居民出行方便，將施工給居民及交通出行的影響降到最低。及時對臨時道路及標誌、圍擋等損壞及時修復，陳舊設施及時塗裝或更換。

做好施工期間的安全交通宣傳工作，維持正常的交通秩序。

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