一、施工準備：
1、材料準備：拌合站集中拌合的水泥穩定碎石混合料檢驗合格。
2、人員準備：水穩攤鋪施工人員上崗前必須經過技能培訓。
3、機具準備：水車（3.5～4.0t）1臺、12t壓路機一台、攤鋪機一台、自卸車10輛；測量儀器和實驗儀器在使用前得均應得到校準或檢定，確保所有裝置和儀器使用狀況良好。
4、現場準備工作：
（1）底基層灰土碎石的各項驗收工作都已達到質量標準的規定值。
（2）路面灰土碎石底基層應堅實、平整無坑窪、鬆散、起皮、彈軟現象，同時按設計要求的鋼塑復合土工格柵鋪設完畢。
（3）施工現場運輸道路暢通。
二、施工工藝
1、工藝流程
2、施工工序：
（1）混合料的運輸：採用自卸汽車運輸水泥穩定碎石混合料，自卸汽車的車廂要保持乾淨，每天收工後要進行沖洗或清掃；裝運混合料為防止離析，裝料後用布覆蓋。
（2）測量放線：恢復道路中線，直線段每10公尺設一中樁，平曲線每5公尺測放一中樁並測設路基邊樁，每側邊樁比道路設計寬度寬出30cm。
（3）攤鋪：
1）通過試驗段確定集料的松鋪係數，並確定松鋪厚度。
2）攤鋪機按設計高程加上通過試驗段確定的虛鋪厚度就位，鋪築開始後立即用水準儀檢測高程，用直尺檢測平整度，合格後繼續攤鋪；攤鋪機執行速度一般控制在2~4m/min。
3）在攤鋪機後面設專人消除區域性粗細集料離析現象。用點補的方法摻撒新混合料或剷除區域性粗集料搭窩之處，用新拌合料填補。
（4）壓實：
1）用振動壓路機配合重型壓路機緊跟混合料的攤鋪面進行碾壓。開始用振動壓路機進行穩壓1~2遍，然後掛振碾壓。直線段由兩側路邊向路中心或自橫坡度低的一側向高的一側碾壓，碾壓時重疊1/2輪寬，碾壓速度1.
5~1.7km/h。
2）振動壓路機振完後重型壓路機在後配合繼續碾壓，碾壓速度2.0~2.5km/h。碾壓至要求的壓實度為止。
3）在操作過程中應做到三快即快運輸、快攤鋪、快碾壓。
（5）接茬處理：
1）用攤鋪機攤鋪混合料時，中間不宜中斷，如因故中斷超過2小時和每天作業完畢時的攤鋪末端進行橫向接茬處理。
2）每天的工作縫做成橫向接縫，下次施工前先將未經壓實的混合料剷除，再將已碾壓密實且高程符合要求的末端挖成一橫向向下的斷面，然後再攤鋪新的混合料。
（6）養生與交通控制：
1）水泥穩定碎石基層碾壓成型，壓實度合格後用毛氈覆蓋養護並立即開始用灑水車灑水養護，每天灑水次數視氣候而定，在養生期間始終保持基層表面潮濕。
2)養生期不宜少於7天。
3)對基層進行檢測使其高程、壓實度、平整度等各項質量指標均處於允許誤差之內。
4)養護期間嚴禁各種車輛在水泥穩定碎石上碾壓。
三、質量標準
1、攤鋪時要注意消除粗細料離析現象。
2、在混合料處於最佳含水量的狀況下用重型壓路機壓至要求的壓實度，
3、經碾壓合格後立即覆蓋並灑水養生。
4、外觀鑑定：
1）表面平整密實、無坑窪、無明顯離析。
2）施工接茬平整、穩定。
5、實測專案：
水泥穩定碎石基層允許偏差
水穩基層施工方案
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基層施工技術方案 一 編制依據 1 根據 水泥水穩基層施工及驗收規範 gbj97 87 2 根據 公路工程質量檢驗評定標準 jtg f80 1 2004 3 根據我公司實際技術力量 機具裝置 施工技術管理水平和類似工程的施工經驗。二 編制原則 1 本施工技術方案以確保施工安全 施工工期 工程質量 創...
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