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鋼筋焊接接頭技術施工作業指導書
一、 編制依據主廠房工程施工圖紙的焊接設計要求。 1、禹州電廠一期 2×350mw 主廠房工程施工圖紙的焊接設計要求。 2、《禹州電廠一期工程主廠房投標檔案》的相關內容。
、《禹州電廠一期工程主廠房投標檔案》的相關內容。 禹州電廠一期工程主廠房投標檔案 3、國家行業標準《鋼筋焊接施工及驗收規範》（jgj18-96）、《砼結國家行業標準《鋼筋焊接施工及驗收規範》（jgj18-96）、《砼結 》（jgj18 ）、《 構工程施工及驗收規範》（gb50204-92）。 構工程施工及驗收規範》（gb50204-92）。
》（gb50204 4、《建築施工手冊》之相關內容。 、《建築施工手冊》之相關內容。 建築施工手冊二、 工程概況 1、主廠房上部結構鋼筋砼框架梁和縱樑、汽輪發電機基礎底板和樓層主廠房上部結構鋼筋砼框架梁和縱樑、 梁板以及鍋爐基礎和集控樓所有鋼筋砼梁通長配筋均採用連續閃光對焊；汽機間槽形屋面板預應力鋼筋採用閃光～預熱閃光對焊。
汽機間槽形屋面板預應力鋼筋採用閃光～預熱閃光對焊。 2、主廠房上部結構框架柱頂部豎向鋼筋及集控樓框架柱豎向鋼筋接頭形式採用豎向電渣壓力焊。 形式採用豎向電渣壓力焊。
形接頭及部分鐵件加工採用手工電弧焊接頭形式。 3、預埋件 t 形接頭及部分鐵件加工採用手工電弧焊接頭形式。 三、 施工準備 1、凡參加鋼筋焊接施工的操作人員必須經過專門的技術培訓，並經考凡參加鋼筋焊接施工的操作人員必須經過專門的技術培訓， 試合格後持證上崗。
試合格後持證上崗。 2、所有進場鋼筋以及型鋼必須有出廠合格證及複驗報告，焊條、焊劑所有進場鋼筋以及型鋼必須有出廠合格證及複驗報告，焊條、 必須有出廠合格證。 必須有出廠合格證。
範圍內的鐵鏽、油漬、泥汙等， 3、對焊前應清除鋼筋端頭 150mm 範圍內的鐵鏽、油漬、泥汙等，端頭有彎曲的應予調直或切除。 有彎曲的應予調直或切除。 4、鋼筋必須用切斷機切斷，鋼筋切口斷面與鋼筋的軸線垂直，不得有鋼筋必須用切斷機切斷，鋼筋切口斷面與鋼筋的軸線垂直，
撓曲變形，並不得用氣割下料。 曲變形，並不得用氣割下料。 5、對焊及電渣壓力焊前，必須把兩筋軸線及縱肋對齊，焊機要調好
； 對焊及電渣壓力焊前，必須把兩筋軸線及縱肋對齊，焊機要調好； 手工電弧焊接部分幾何尺寸要準確（間隙、坡口、角度、搭接長度、 手工電弧焊接部分幾何尺寸要準確（間隙、坡口、角度、搭接長度、綁條長度及兩段鋼筋的軸線、縱肋對齊等）。 條長度及兩段鋼筋的軸線、縱肋對齊等）。 6、鋼筋下料應符合下列規定：
鋼筋下料應符合下列規定： 在任一接 ①設定在同一構件內同一截面受力筋的接頭位置應相互錯開， 設定在同一構件內同一截面受力筋的接頭位置應相互錯開， 的區段內， 頭中心至長度為 35d 且不小於 500mm 的區段內， 同一根鋼筋不得有兩個接頭。 接頭。
②受力鋼筋的接頭應避開柱、樑端部鋼筋加密區，並且接頭端距鋼筋彎受力鋼筋的接頭應避開柱、樑端部鋼筋加密區， 倍長度。 摺處不得小於鋼筋直徑的 10 倍長度。 四、 操作工藝閃光對焊：
結合工程實際特點擬只採取連續閃光對焊和閃光～ 特點， * 閃光對焊：結合工程實際特點，擬只採取連續閃光對焊和閃光～預熱閃光對焊兩種，施焊前，應根據焊機容量及鋼筋規格、 閃光對焊兩種，施焊前，應根據焊機容量及鋼筋規格、直徑正確選擇對焊引數，包括調直長度、閃光留量、閃光速度、預熱留量、預熱頻率、 焊引數，包括調直長度、閃光留量、閃光速度、預熱留量、預熱頻率、 頂煅留量、頂煅速度和頂煅壓力及變壓器級次等。 頂煅留量、頂煅速度和頂煅壓力及變壓器級次等。
1、連續閃光焊的施工工藝：包括連續閃光及頂煅過程連續閃光焊的施工工藝： ①施焊時先閉合一次電路，使兩鋼筋端麵輕微接觸，此時鍛面間隙噴射施焊時先閉合一次電路，使兩鋼筋端麵輕微接觸， 出火花般熔化的金屬微粒--閃光， 出火花般熔化的金屬微粒--閃光， --閃光接著徐徐移動鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸，形成連續閃光，閃光速度可由慢到快，閃光過程應穩定強烈， 微接觸，形成連續閃光，閃光速度可由慢到快，閃光過程應穩定強烈， 以防焊口金屬氧化。
以防焊口金屬氧化。 ②閃光到預定長度， 閃光到預定長度，使鋼筋的端頭將近熔點時，就以一定的壓力迅速進使鋼筋的端頭將近熔點時， 行頂煅， 頂煅速度應越快越好， 在頂煅開始的 0.1s 內應將鋼筋壓縮 2～ 行頂煅， 頂煅速度應越快越好，
3mm，使焊口迅速閉合，不致氧化。先帶電頂煅， 3mm，使焊口迅速閉合，不致氧化。先帶電頂煅，再無電頂鍛到一定長度，焊接接頭即告完成。
焊接接頭即告完成。 2、預應力ⅳ鋼筋預熱閃光焊的施工工藝包括閃光～預熱閃光和頂煅過預應力ⅳ鋼筋預熱閃光焊的施工工
工藝包括閃光～ 程： ①施焊時先閉合電源，然後使兩鋼筋的端麵交替地接觸和分開，這時鋼施焊時先閉合電源，然後使兩鋼筋的端麵交替地接觸和分開， 筋端麵的間隙中發出斷續的閃光，而形成預熱過程， 筋端麵的間隙中發出斷續的閃光，而形成預熱過程，當鋼筋達到預熱溫度後進入閃光階段，隨後頂煅而成。 鋼筋施焊時， 度後進入閃光階段，隨後頂煅而成。
ⅳ鋼筋施焊時，為防止接頭處溫度梯度過大和冷卻過快，應採用較大的調直伸長度和較低的變壓器級數， 梯度過大和冷卻過快，應採用較大的調直伸長度和較低的變壓器級數， 以及較低的預熱頻率以及較低的預熱頻率。 ②ⅳ鋼筋採用預熱閃光對焊，其接頭的力學效能不能符合質量要求時， ②ⅳ鋼筋採用預熱閃光對焊，其接頭的力學效能不能符合質量要求時， 鋼筋採用預熱閃光對焊可在焊後進行通電熱處理，具體要求如下： 可在焊後進行通電熱處理，具體要求如下：
300°c（暗黑色）以下，電極鉗口調至最大間距， a、待接頭冷卻至 300°c（暗黑色）以下，電極鉗口調至最大間距，接頭居中，重新夾緊。 頭居中，重新夾緊。 0.
5-1s/次為 b、採用較低變壓器級數，進行脈衝式通電加熱，頻率以 0.5-1s/次為採用較低變壓器級數，進行脈衝式通電加熱， 宜。 750°～850°（桔紅色） c、熱處理溫度通過實驗確定，一般在 750°～850°（桔紅色）範圍內熱處理溫度通過實驗確定， 選擇，隨後在空氣中自然冷卻。
選擇，隨後在空氣中自然冷卻。 電渣壓力焊的工藝過程包括引弧、電弧、 * 電渣壓力焊的工藝過程包括引弧、電弧、電渣和頂壓過程 1、首先將上部接頭鋼筋就位，然後裝上夾具、固定鋼筋、裝上焊劑， 首先將上部接頭鋼筋就位，然後裝上夾具、固定鋼筋、裝上焊劑， 準備焊接，上下夾具要夾緊鋼筋。 準備焊接，上下夾具要夾緊鋼筋。
引弧， 2、先使上鋼筋與下鋼筋接觸，通電後，即將上鋼筋提公升 2-4mm 引弧， 先使上鋼筋與下鋼筋接觸，通電後， 然後繼續上提幾公釐，使電弧穩定燃燒。 然後繼續上提幾公釐，使電弧穩定燃燒。
3、隨著鋼筋的熔化，上鋼筋逐漸插入渣池中，此時電弧熄滅，轉為電隨著鋼筋的熔化，上鋼筋逐漸插入渣池中，此時電弧熄滅， 渣過程， 焊接電流通過渣池面產生大量的電阻熱， 使鋼筋端部連續熔化。 渣過程， 焊接電流通過渣池面產生大量的電阻熱， 使鋼筋端部連續熔化。 4、鋼筋端部熔化到一定程度後，在切斷電源的同時，迅速進行頂壓， 鋼筋端部熔化到一定程度後，在切斷電源的同時，迅速進行頂壓， 持續幾秒鐘後鬆開操作杆，焊接完成。
持續幾秒鐘後鬆開操作杆，焊接完成。 * 電弧搭接焊搭接焊時， 應首先用兩點固定， 定位焊縫應離開搭接端部 20mm 以上。 1、 搭接焊時， 應首先用兩點固定， 2、施焊時，引弧應在搭接鋼筋的一端開始，收弧應在搭接鋼筋的端頭施焊時，引弧應在搭接鋼筋的一端開始， 上，弧坑應填滿，多層施焊時，第一層焊縫應有足夠的熔漿，主焊縫與弧坑應填滿，多層施焊時，第一層焊縫應有足夠的熔漿， 定位焊縫應熔合良好。
定位焊縫應熔合良好。 形接頭的鋼筋焊接一般採用貼角焊的形式，施焊時， 3、預埋件 t 形接頭的鋼筋焊接一般採用貼角焊的形式，施焊時，電流不宜過大，嚴禁燒傷鋼筋， 0.5d（ 級鋼筋）～ ）～0.
6d 不宜過大，嚴禁燒傷鋼筋，焊縫的焊角不小於 0.5d（ⅰ級鋼筋）～0.6d （ⅱ級鋼筋）。
級鋼筋）。 4、鋼筋焊接接頭的焊縫長度、寬度和高度應符合設計和規範要求。 鋼筋焊接接頭的焊縫長度、寬度和高度應符合設計和規範要求。
五、質量檢驗 1、按照設計及規範要求，對焊接接頭質量進行外觀檢查，檢查以 300 按照設計及規範要求，對焊接接頭質量進行外觀檢查， 個同級別、同直徑的鋼筋焊接接頭為一批， 10%，且不少個同級別、同直徑的鋼筋焊接接頭為一批，從每批中抽取 10%，且不少個作為檢查物件，檢查結果應符合設計及規範要求。 於 10 個作為檢查物件，檢查結果應符合設計及規範要求。 個試件進行物理效能試驗， 2、從每批中隨機抽取 6 個試件進行物理效能試驗，其中三個作拉伸試驗，三個作彎曲試驗，試驗結果應滿足設計和規範要求。
三個作彎曲試驗，試驗結果應滿足設計和規範要求。 3、搭接長度、焊縫高度要符合設計要求。 搭接長度、焊縫高度要符合設計要求。
0.1d， 2mm； 4、閃光對焊接頭處鋼筋軸線位移應不大於 0.1d，且不大於 2mm；接頭 4°。
處彎折高差不大於 4°。
5、電渣壓力焊接件要求接頭四周鐵漿飽滿均勻，無裂紋，上下鋼筋軸電渣壓力焊接件要求接頭四周鐵漿飽滿均勻，無裂紋， 0.1d， 2mm。 線最大位移不超過 0.
1d，且不大於 2mm。 六、質量、安全、文明施工注意事項質量、安全、 1、焊接操作人員必須持證上崗，成批焊接前應先做試件進行模擬焊接， 焊接操作人員必須持證上崗，成批焊接前應先做試件進行模擬焊接， 焊接合格後方可允許成批焊接。 合格後方可允許成批焊接。
2、焊機操作人員必須嚴格按照相應的焊機操作規程進行操作，嚴禁違焊機操作人員必須嚴格按照相應的焊機操作規程進行操作， 章作業。 章作業。 3、嚴格自檢、互檢、交接檢制度，加強質量檢查監督力度。
嚴格自檢、互檢、交接檢制度，加強質量檢查監督力度。 4、高空作業必須戴好安全帽，繫好安全帶，焊機應安裝觸電保護器， 高空作業必須戴好安全帽，繫好安全帶，焊機應安裝觸電保護器， 作到一機一台，並經常檢查焊機及電線絕緣情況，發現問題及時處理， 作到一機一台，並經常檢查焊機及電線絕緣情況，發現問題及時處理， 以確保安全生產。 以確保安全生產。
5、加工好的鋼筋或鐵件半成品應分規格堆放整齊，並按照控制程式的加工好的鋼筋或鐵件半成品應分規格堆放整齊， 要求做出正確標識。 要求做出正確標識。 6、焊件冷卻後應由專人將焊接部位的藥皮、焊渣、焊瘤等清理乾淨。
焊件冷卻後應由專人將焊接部位的藥皮、焊渣、焊瘤等清理乾淨。 7、電渣壓力焊接施工時如果上部鋼筋較長，應搭設簡易腳手架以便固電渣壓力焊接施工時如果上部鋼筋較長，應搭設簡易腳手架以便固定鋼筋。 定鋼筋。
8、其它未盡事宜，請參見各單位工程施工方案及施工規範要求。 其它未盡事宜，請參見各單位工程施工方案及施工規範要求。1
鋼筋焊接接頭作業指導書
1 適用範圍和執行標準 1.1 適用範圍 適用於建築工程混凝土結構中的鋼筋焊接 電弧焊 電渣壓力焊 施工及質量檢驗與驗收。1.2 執行標準 1.2.1 鋼筋焊接及驗收規程 jgj18 2003 1.2.2 混凝土結構工程施工質量驗收規範 gb50204 2002 1.2.3 建築工程施工質量驗收統一...
鋼筋焊接作業指導書
1.目的 鋼筋焊接過程是乙個特殊過程，為了使鋼筋焊接符合現行標準，保證鋼筋焊接質量，特制定本作業指導書。2.適用範圍 適用於新建中鐵三局石武客專河南段專案部一分部施工的橋涵工程。3.編制依據 鐵路混凝土工程施工技術指南 鐵路混凝土與砌體工程施工規範 鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準 4.焊接方法...
鋼筋焊接作業指導書
國道xx線xx大橋至xx段改建工程x標xx大橋 指導書xx局xx處xx大橋專案經理部技術質量部 年月日1 鋼筋焊接加工和安裝一般操作規程 a 鋼筋必須按不同鋼種 等級 牌號 規格及生產廠家分批驗收，分別堆存，不得混雜，且應設立識別標誌。鋼筋在運輸過程中，應避免鏽蝕和汙染。鋼筋宜堆置在倉庫 棚 內，露...