混凝土施工方案

2022-05-06 19:00:04 字數 2775 閱讀 9682

山西能源學院新校區建設工程綜合教學樓混凝

案目錄1.編制依據: 1

1.1.所依據的規範如下: 1

1.2.《施工組織設計》 1

1.3.《施工圖紙》 1

2.工程概況: 1

2.1.整體概況: 1

3.施工安排: 2

3.1.總體施工安排: 2

3.2.施工部署: 2

4.施工準備: 4

4.1.技術準備: 4

4.2.機具準備: 5

5.施工方法: 5

5.1.地下部分混凝土的運輸、澆築、養護: 5

5.2.地上部分混凝土的運輸、澆築、養護: 8

6.後澆帶澆築、養護: 11

6.1.後澆帶留設: 11

6.2.後澆帶澆築: 11

6.3.後澆帶養護: 12

7.施工縫處理: 12

7.1.施工縫留設: 12

7.2.施工縫處理: 12

8.混凝土試件的留置: 12

9.混凝土幫浦送相關情況的處理: 13

9.1.幫浦管安裝: 13

9.2.混凝土的幫浦送: 14

9.3.混凝土澆築各種情況處理: 14

10.質量標準及常見質量問題的原因和預防: 15

10.1.相關質量要求: 15

10.2. 常見質量問題的原因和預防: 16

10.3.質量記錄: 17

2.1.1、工程綜述

該工程為山西能源學院(籌)新校區建設工程綜合教學樓,位於山西省晉中市榆次區高校新區。

建設單位:山西能源學院(籌)

設計單位:太原理工大學建築設計研究院

勘察單位:山西省勘察設計研究院

監理單位:晉中市正元建設監理****

施工單位:山西八建建設集團****

2、工程構成

(1)建築工程

(2)結構工程

地下和地上均採用預拌混凝土,由智海混凝土******。

根據《施工總進度計畫》安排,主體結構按常溫施工,基礎到雨期施工。按場地條件,主體結構在四個月完工,施工工序的安排要求嚴密。

本工程的混凝土澆築結合施工現場的條件及混凝土澆築量大的特點制定施工方案,並對施工質量進行控制。由專案工程部按進度計畫進行工程排程、現場施工管理。

3.2.2.施工人員的安排:

施工勞動力計畫表

a.水泥用普通矽酸鹽水泥,強度等級為p0 42.5,最小用量大於300kg/ m3;

b.砂:不得含有凍結物或易凍裂的礦物質。細度模數3.0-2.3,中砂,含泥量〈3%;通過0.315mm篩的砂不小於15%,砂率控制在40%左右;

c.石:0.5-2.5cm,針片狀顆粒含量不大於10%,含泥量〈1%;不得含有凍結物或易凍裂的礦物質。

d.防凍劑為qy-2b。外加劑成份中不含氯離子、尿素或氯離子成份;

e.現場實測坍落度:基礎底板:160∽180mm;牆、柱:160∽200mm:梁、頂板:140∽180mm;

f.砼水灰比0.4-0.45,最小水泥用量為300kg/m3;

g.砼初凝時間:地下4小時,地上6小時;終凝12小時;

h.入模溫度:≥10℃;

i.不用含nacl和kcl的砂、石、水;

j.嚴格控制使用含有活性二氧化矽或其他活性成分的骨料,總鹼量小於3kg/ m3(換算為na2o);

k.提供混凝土單方鹼含量計算書;

l.砼在運輸過程中應採取有效措施防止砼乾縮;

m.水泥、砂、石子、外加劑、摻合料的複試報告、混凝土配合比申請書、混凝土開盤鑑定必須提前帶到現場;

n.預拌砼合格證要求施工完後32天內必須交回北京城建亞泰建設工程****第二十專案部;

o.含氣量控制在3-5%。

p.運輸要求:相鄰兩輛砼車發車時間差應小於3小時(初凝時間為6小時)或1.5小時(初凝時間為4小時

a.其它工具:

5.1.1.運輸安排:

現場攪拌站配備一台67m臂長汽車幫浦,並配有技術、工程人員在現場及時解決問題。

砼運輸車從現場南側大門進入,砼澆注完畢後,從原路返回。為保證砼澆注順利進行,必須有專人在現場進行車輛疏導工作。同時作好砼澆注記錄,並留作存檔。

由材料室收好隨車小票,澆築完成後,由專人作好分析。

5.1.2.澆築前基本要求:

a.鋼筋工程施工完畢,質檢員檢查合格並填寫隱蔽工程檢查記錄;

b.模板支撐、加固完畢,質檢員檢查合格並填寫預檢記錄;

c.向監理報驗,經監理檢查合格;

d.填寫澆灌申請,並經批准;

e.攪拌站各種技術資料齊備;

f.現場水、電到位、勞力組織配備齊全;

g.已根據施工方案對施工班組進行全面交底,並對振搗手進行培訓。

5.1.3.混凝土的澆築:

5.1.3.1.澆築的一般要求:

a.澆築混凝土前先澆築3-5cm厚同配比砂漿;

b.混凝土自由傾落高度不得超過2m;

c.混凝土出罐溫度不低於15℃,入模溫度不低於10℃。

d.澆築混凝土時應分層分段連續澆築,澆築高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定,一般為振搗作用長度的1.25倍,最大不超過50cm;

e.使用插入式振搗器應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到均勻密實。振搗棒移動間距不大於振搗棒有效作用半徑的1.

25倍,振搗棒有效作用半徑取380mm,振搗間距為560mm.振搗上一層時應插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。表面振動器(平板振搗器)的移動間距,應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣;

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